一种油泵出口卸荷电磁溢流阀的制作方法

本技术涉及液压系统，具体涉及一种油泵出口卸荷电磁溢流阀。

背景技术：

1、溢流阀在系统中起安全保护作用，当系统压力超过规定值时，安全阀顶开，将系统中的一部分油液排出，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故或损坏，现有溢流阀普遍只具备溢流功能，而减少压力主要目的是减少向执行端输出的油液压力，因此溢流口开启的同时，也应当对输出管路进行变量控制，这样才可以实现快速卸压，而只开启溢流口，虽然也可以卸压，但效果慢，为此我们提出了一种油泵出口卸荷电磁溢流阀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，包括外壳，所述外壳外表面分别设置有输入口、输出口、溢流口以及电磁阀，所述外壳内设置有管道一、管道二、管道三以及壳体，所述管道一与管道二、壳体以及管道三连通，所述管道二内开设有密封槽和孔道，所述密封槽和孔道内分别设置有密封塞和用于拉拽密封塞的拉簧二，所述管道三内设置有限流套，所述壳体内设置有用于电磁阀对应的活动块，所述活动块通过连接架连接有联动组件，所述联动组件上设置有锥型塞，所述锥形塞用于密封限流套，所述联动组件拉动密封塞的同时锥型塞会靠近限流套。

4、采用上述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，将需要卸压时，通过电磁阀吸引活动块，活动块通过连接架驱动联动组件，通过联动组件同时移动密封塞和锥型塞，使密封塞脱离密封槽，使锥型塞靠近限流套，届时部分油液将通过管道二流出，通过锥型塞与限流套配合可以减小管道三的流量，从而使大部分油液流向管道二，便于快速卸压。

5、作为优选，所述限流套内开设为锥型，与锥型塞适配，所述锥型塞顶部设置有锥型凸起，用于导流。

6、作为优选，所述联动组件包括顶板和活动杆，所述顶板与密封塞和连接架固定，所述活动杆竖直设置在锥型塞上，所述管道三内设置有两个安装板，所述安装板上设置有伸缩杆，所述伸缩杆活动端与锥型塞固定，所述伸缩杆表面套设有拉簧一，且拉簧一两端分别与安装板和锥型塞固定，所述顶板与活动杆接触，且顶板与活动杆接触的位置均设计为弧形，且顶板可以向下推动活动杆。

7、作为优选，所述顶板内开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有固定板，且固定板固定在管道二内。

8、作为优选，所述密封槽与密封塞间隙配合，所述密封塞与管道二内壁存在缝隙，且密封塞与孔道插接。

9、作为优选，所述输入口、输出口以及溢流口分别与管道一、管道三以及管道二连通。

10、作为优选，所述电磁阀穿入壳体，所述电磁阀用于移动活动块。

11、作为优选，所述外壳上设置有安装架，所述安装架上预设有若干个安装孔。

12、有益效果在于：

13、通过电磁阀吸引活动块，活动块通过连接架驱动联动组件，通过联动组件同时移动密封塞和锥型塞，使密封塞脱离密封槽，使锥型塞靠近限流套，届时部分油液将通过管道二流出，通过锥型塞与限流套配合可以减小管道三的流量，从而使大部分油液流向管道二，通过双向控制，可提高油液流经管道二即溢流口的量，从而实现快速卸压。

技术特征：

1.一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)外表面分别设置有输入口(3)、输出口(4)、溢流口(5)以及电磁阀(2)，所述外壳(1)内设置有管道一(7)、管道二(8)、管道三(9)以及壳体(6)，所述管道一(7)与管道二(8)、壳体(6)以及管道三(9)连通，所述管道二(8)内开设有密封槽(23)和孔道(16)，所述密封槽(23)和孔道(16)内分别设置有密封塞(15)和用于拉拽密封塞(15)的拉簧二(25)，所述管道三(9)内设置有限流套(12)，所述壳体(6)内设置有用于电磁阀(2)对应的活动块(11)，所述活动块(11)通过连接架(10)连接有联动组件(14)，所述联动组件(14)上设置有锥型塞(13)，所述锥形塞(13)用于密封限流套(12)，所述联动组件(14)拉动密封塞(15)的同时锥型塞(13)会靠近限流套(12)。

2.根据权利要求1所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述限流套(12)内开设为锥型，与锥型塞(13)适配，所述锥型塞(13)顶部设置有锥型凸起，用于导流。

3.根据权利要求1所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述联动组件(14)包括顶板(18)和活动杆(22)，所述顶板(18)与密封塞(15)和连接架(10)固定，所述活动杆(22)竖直设置在锥型塞(13)上，所述管道三(9)内设置有两个安装板(19)，所述安装板(19)上设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)活动端与锥型塞(13)固定，所述伸缩杆(20)表面套设有拉簧一(21)，且拉簧一(21)两端分别与安装板(19)和锥型塞(13)固定，所述顶板(18)与活动杆(22)接触，且顶板(18)与活动杆(22)接触的位置均设计为弧形，且顶板(18)可以向下推动活动杆(22)。

4.根据权利要求3所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述顶板(18)内开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有固定板(17)，且固定板(17)固定在管道二(8)内。

5.根据权利要求1所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述密封槽(23)与密封塞(15)间隙配合，所述密封塞(15)与管道二(8)内壁存在缝隙，且密封塞(15)与孔道(16)插接。

6.根据权利要求1所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述输入口(3)、输出口(4)以及溢流口(5)分别与管道一(7)、管道三(9)以及管道二(8)连通。

7.根据权利要求1所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述电磁阀(2)穿入壳体(6)，所述电磁阀(2)用于移动活动块(11)。

8.根据权利要求1所述一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，其特征在于：所述外壳(1)上设置有安装架(24)，所述安装架(24)上预设有若干个安装孔。

技术总结
本技术公开了一种油泵出口卸荷电磁溢流阀，包括外壳，所述外壳外表面分别设置有输入口、输出口、溢流口以及电磁阀，所述外壳内设置有管道一、管道二、管道三以及壳体，所述管道一与管道二、壳体以及管道三连通，所述管道二内开设有密封槽和孔道，所述密封槽和孔道内分别设置有密封塞和用于拉拽密封塞的拉簧二。有益效果在于：通过电磁阀吸引活动块，活动块通过连接架驱动联动组件，通过联动组件同时移动密封塞和锥型塞，届时部分油液将通过管道二流出，通过锥型塞与限流套配合可以减小管道三的流量，从而使大部分油液流向管道二，通过双向控制，可提高油液流经管道二即溢流口的量，从而实现快速卸压。

技术研发人员：李福强,姚运根,郑文县
受保护的技术使用者：广州海涟液压设备有限公司
技术研发日：20231117
技术公布日：2024/5/27