本技术实施例涉及泵,具体涉及一种增压输送泵。
背景技术:
1、增压泵,是用于增压以输送介质的泵。
2、增压泵的原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压,实现对液体介质增压输送。
3、本申请的发明人发现,现有的增压泵,一般由电机驱动,不适用于需要防爆的领域、场地。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种增压输送泵,以解决上述背景技术中的问题。
2、本实用新型实施例提供一种增压输送泵,包括:底座、液缸、气缸、连接套、第一钢球和第二钢球;
3、所述液缸设置在所述底座上;
4、所述液缸设有进液通道和出液通道,所述进液通道和所述出液通道内分别设有进液密封座和出液密封座,所述进液密封座和所述出液密封座分别设有进液孔和出液孔;
5、所述进液通道和所述出液通道分别通过所述进液孔和所述出液孔与所述液缸的液缸腔连通;
6、所述第一钢球设置在所述进液通道内,用于封堵所述进液孔以阻断所述进液通道与所述液缸腔的连通;
7、所述气缸的气缸腔的截面大于所述液缸腔的截面;
8、所述气缸通过所述连接套与所述液缸连接,且所述气缸的气缸活塞杆与所述液缸的液缸活塞杆连接;
9、所述第二钢球设置在所述出液通道内,位于所述出液密封座与所述液缸的液缸活塞之间,所述第二钢球用于封堵所述出液孔以阻断所述出液通道与所述液缸腔的连通。
10、基于上述方案可知,本实用新型的增压输送泵,通过设置底座、液缸、气缸、连接套、第一钢球和第二钢球,液缸设有进液通道、出液通道和液缸腔,进液通道和出液通道内分别设有进液密封座和出液密封座,进液密封座和出液密封座分别设有进液孔和出液孔,第一钢球设置在进液通道内,用于封堵进液密封座的进液孔,气缸通过连接套与液缸连接,且气缸的气缸活塞杆与液缸的液缸活塞杆连接,第二钢球设置在出液通道内,用于封堵出液密封座的出液孔。本实用新型的增压输送泵,气缸与压缩空气连接,采用压缩空气做动力,不需要用电,安全系数高,可用于防爆的领域、场所。气缸活塞杆的伸缩带动液缸活塞和液缸活塞杆升降,液体被吸入到液缸的液缸腔内,并在增压后输出液缸,实现对液体的增压输送。
11、在一种可行的方案中,所述进液密封座设有圆形凹槽,且所述进液密封座在所述圆形凹槽内设有定位花篮;
12、所述定位花篮的顶板设有通过孔,所述第一钢球可滑动的设置在所述定位花篮的定位套管内。
13、在一种可行的方案中,所述液缸活塞的底部设有限位保持架,所述第二钢球可滑动的设置在所述限位保持架内。
14、在一种可行的方案中,所述出液密封座呈台阶形;
15、所述液缸活塞设有限位凸环,所述限位凸环可滑动的套设在所述出液密封座的台阶小端上。
16、在一种可行的方案中,所述液缸的缸筒与液缸下盖、液缸上盖、出液密封座之间,以及所述进液密封座与液缸下盖之间均设有密封垫,所述密封垫的材质为四氟乙烯;
17、所述液缸活塞与所述液缸的缸筒之间、所述液缸活塞杆与液缸上盖之间均设有泛塞圈,所述泛塞圈的材质为超高分子聚乙烯;
18、所述第一钢球和所述第二钢球的材质为不锈钢。
19、在一种可行的方案中,所述液缸在所述进液通道的入口处设有过滤器和进口接头,在所述出液通道的出口处设有出口接头。
20、在一种可行的方案中,还包括:控制阀;
21、所述控制阀为两位五通气控换向阀,所述控制阀的进气口用于与高压气源连接;
22、所述气缸的上腔室和下腔室的进气孔分别与所述控制阀的两个出气口连接,所述气缸的上腔室和下腔室的出气孔分别与所述控制阀的两个排气口连接。
23、在一种可行的方案中,所述液缸和所述气缸上分别设有第一压力表和第二压力表,分别用于显示所述液缸的液缸腔和所述气缸的气缸腔的压力。
1.一种增压输送泵,其特征在于,包括:底座、液缸、气缸、连接套、第一钢球和第二钢球;
2.根据权利要求1所述的增压输送泵,其特征在于,所述进液密封座设有圆形凹槽,且所述进液密封座在所述圆形凹槽内设有定位花篮;
3.根据权利要求1所述的增压输送泵,其特征在于,所述液缸活塞的底部设有限位保持架,所述第二钢球可滑动的设置在所述限位保持架内。
4.根据权利要求3所述的增压输送泵,其特征在于,所述出液密封座呈台阶形;
5.根据权利要求1所述的增压输送泵,其特征在于,所述液缸的缸筒与液缸下盖、液缸上盖、出液密封座之间,以及所述进液密封座与液缸下盖之间均设有密封垫,所述密封垫的材质为四氟乙烯;
6.根据权利要求1所述的增压输送泵,其特征在于,所述液缸在所述进液通道的入口处设有过滤器和进口接头,在所述出液通道的出口处设有出口接头。
7.根据权利要求1所述的增压输送泵,其特征在于,还包括:控制阀;
8.根据权利要求1所述的增压输送泵,其特征在于,所述液缸和所述气缸上分别设有第一压力表和第二压力表,分别用于显示所述液缸的液缸腔和所述气缸的气缸腔的压力。