一种引风机油站冷却装置的制作方法

本技术属于引风机冷却，尤其涉及一种引风机油站冷却装置。

背景技术：

1、现有的锅炉引风机采用双动叶调整轴流式风机，每台引风机设置一台油站，每台油站设置一台循环油泵，用于冷却风机轴承箱润滑油和动叶调整工作油。因此通过循环后的润滑油以提高引风机的运转效率。同时其润滑油不仅提供散热，还提供齿轮件的润滑，以减少其齿轮件的磨损。

2、根据专利号：cn201921590066.5，名称：“具有铁屑吸附功能的研磨机传动齿轮箱”，包括齿轮箱箱体，所述箱体中部转动连接有与输入轴相连接的竖向传动轴，箱体内位于传动轴的周部间隔设置有三根分别与箱体转动连接的从动轴，箱体内位于从动轴的旁侧分别转动连接有自上而下由箱体底板穿出且下端用于与研磨盘相连接的输出轴，所述传动轴的上部经传动齿轮副与从动轴的上部传动连接，所述从动轴的下部设置有输出齿轮副与输出轴的上部传动连接，所述箱体的底板上设置有用于吸附齿轮磨损铁屑的磁吸机构。

3、然而上述专利中其润滑油在润滑后，其油液中会残留有一种铁屑，这些铁屑通过其固定的磁铁吸附以达到去除的效果，但是油液的流动是不规律的，因此这种固定式的磁吸在去除效果上不好。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种引风机油站冷却装置，能够有效的去除油液中残留的铁屑，防止增加其磨损，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种引风机油站冷却装置，包括板式换热器，以及板式换热器相对设置的循环泵，所述位于循环泵的一侧设有可过滤油液中铁屑的过滤组件，其过滤组件为法兰管和法兰管内部可旋转的旋转管。

3、优选的，所述旋转管的内环壁设有用于油液驱动旋转管转动的叶轮。

4、优选的，所述旋转管内环壁一侧开口处设有可磁吸铁屑的磁铁，同时磁铁以旋转管圆心为轴均匀分布设置。

5、优选的，所述与磁铁同轴的旋转管内环壁开设有螺纹孔，其螺纹孔内部螺纹连接有螺纹块，同时位于螺纹块表面向磁铁方向延伸设有可收集铁屑的收集管。

6、优选的，所述磁铁的顶部套接有可刮除其表面铁屑的刮除环，刮除环的外周面向两侧延伸设有下压板，该下压板底面向下延伸贯穿螺纹块设有限位柱。

7、优选的，所述螺纹块被贯穿处开设有可供限位柱穿过的限位孔，而下压板底面至收集管外周面之间固定设有被拉伸的弹簧。

8、优选的，所述法兰管内环壁开设有用于限位柱回缩的导向槽，其导向槽设置于限位柱限定闭环的路径上。

9、优选的，所述板式换热器表面一侧设有用于油液进入和排出的对接管，而与对接管同轴设有第一连通管。

10、优选的，所述第一连通管的开口处与循环泵开口处形成相接。

11、优选的，所述循环泵的油液进入口同轴设有第二连通管，第二连通管一侧开口处同轴设有用于截停油液流动的阀门。

12、本实用新型的一种引风机油站冷却装置具有以下优点：

13、1.该一种引风机油站冷却装置，随着油液被循环泵抽吸流动时，此时流动的油液即可驱动叶轮，随后旋转管即可转动，继而通过转动的磁铁即可对油液中的铁屑进行吸附过滤，防止铁屑对引风机的油站造成更严重的磨损。

14、2.该一种引风机油站冷却装置，旋转管进行旋转时，其磁铁不断的进行磁吸，随着限位柱的末端移动至导向槽的开口处时，随着弹簧的弹力回缩，进而拉动刮除环沿着磁铁的表面向下移动，进而使磁铁表面吸附的铁屑移动至收集管的内部，防止铁屑被流动的油液再次带走，并且随着螺纹块的拆卸，以方便对铁屑的清理。

技术特征：

1.一种引风机油站冷却装置，包括板式换热器(1)，以及板式换热器(1)相对设置的循环泵(13)，其特征在于：循环泵(13)的一侧设有可过滤油液中铁屑的过滤组件(3)，其过滤组件(3)为法兰管(31)和法兰管(31)内部可旋转的旋转管(32)。

2.根据权利要求1所述的引风机油站冷却装置，其特征在于：所述旋转管(32)的内环壁设有用于油液驱动旋转管(32)转动的叶轮(35)。

3.根据权利要求2所述的引风机油站冷却装置，其特征在于：所述旋转管(32)内环壁一侧开口处设有可磁吸铁屑的磁铁(42)，同时磁铁(42)以旋转管(32)圆心为轴均匀分布设置。

4.根据权利要求3所述的引风机油站冷却装置，其特征在于：所述与磁铁(42)同轴的旋转管(32)内环壁开设有螺纹孔(34)，其螺纹孔(34)内部螺纹连接有螺纹块(4)，同时位于螺纹块(4)表面向磁铁(42)方向延伸设有可收集铁屑的收集管(41)。

5.根据权利要求4所述的引风机油站冷却装置，其特征在于：所述磁铁(42)的顶部套接有可刮除其表面铁屑的刮除环(5)，刮除环(5)的外周面向两侧延伸设有下压板(51)，该下压板(51)底面向下延伸贯穿螺纹块(4)设有限位柱(52)。

6.根据权利要求5所述的引风机油站冷却装置，其特征在于：所述螺纹块(4)被贯穿处开设有可供限位柱(52)穿过的限位孔(43)，而下压板(51)底面至收集管(41)外周面之间固定设有被拉伸的弹簧(53)。

7.根据权利要求6所述的引风机油站冷却装置，其特征在于：所述法兰管(31)内环壁开设有用于限位柱(52)回缩的导向槽(33)，其导向槽(33)设置于限位柱(52)限定闭环的路径上。

8.根据权利要求7所述的引风机油站冷却装置，其特征在于：所述板式换热器(1)表面一侧设有用于油液进入和排出的对接管(11)，而与对接管(11)同轴设有第一连通管(12)。

9.根据权利要求8所述的引风机油站冷却装置，其特征在于：所述第一连通管(12)的开口处与循环泵(13)开口处形成相接。

10.根据权利要求9所述的引风机油站冷却装置，其特征在于：所述循环泵(13)的油液进入口同轴设有第二连通管(14)，第二连通管(14)一侧开口处同轴设有用于截停油液流动的阀门(2)。

技术总结
本技术公开了一种引风机油站冷却装置，包括板式换热器，以及板式换热器相对设置的循环泵，位于循环泵的一侧设有可过滤油液中铁屑的过滤组件，其过滤组件为法兰管和法兰管内部可旋转的旋转管，旋转管的内环壁设有用于油液驱动旋转管转动的叶轮，旋转管内环壁一侧开口处设有可磁吸铁屑的磁铁，同时磁铁以旋转管圆心为轴均匀分布设置。该一种引风机油站冷却装置，随着油液被循环泵抽吸流动时，此时流动的油液即可驱动叶轮，随后旋转管即可转动，继而通过转动的磁铁即可对油液中的铁屑进行吸附过滤，防止铁屑对引风机的油站造成更严重的磨损。

技术研发人员：徐晓帆,马凌,海超,张榜,栗彦楠,李卫东,金鑫,陈建
受保护的技术使用者：中铝宁夏能源集团马莲台发电分公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/10/14