一种离心泵叶轮防松连接结构的制作方法

本技术属于离心泵的，具体涉及一种离心泵叶轮防松连接结构。

背景技术：

1、离心泵主要包括泵体和发动机，发动机的动力输出端伸入泵体内并与叶轮连接，发动机通过动力输出端带动叶轮同步转动以完成液体输送。动力输出端与叶轮的连接主要有两种形式，一是花键联接，动力输出端的自由端上具有外花键，叶轮的轴孔内具有内花键，叶轮通过轴孔与动力输出端的自由端花键联接；二是螺纹连接，如图1至图3所示，动力输出轴的自由端1的上具有外螺纹，叶轮2的轴孔21具有内螺纹，叶轮2通过轴孔21与动力输出轴的自由端1螺纹连接；当发动机正转时，叶轮与动力输出轴同步转动并呈旋紧趋势，但当发动机未正常启动，如电动发动机的接线错误、柴油发动机通过拉手或手摇杆未能有效启动且未熄火时，发动机可能会出现动力输出轴持续反转的情况，此时叶轮呈旋松趋势，容易导致叶轮从动力输出轴上脱落，使泵体损坏甚至发生安全事故。

2、因此，需要设计一种可避免因转轴反转导致叶轮脱落的离心泵叶轮防松连接结构，以提高叶轮与动力输出轴螺纹连接的可靠性和离心泵使用的安全性。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种离心泵叶轮防松连接结构，解决目前叶轮与动力输出轴螺纹连接可能因转轴反转导致叶轮脱落的技术问题，取得提高叶轮与动力输出轴螺纹连接的可靠性和离心泵使用安全性的效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种离心泵叶轮防松连接结构，包括动力输出轴和叶轮，动力输出轴的自由端上具有外螺纹，叶轮的一面上凹入开设有轴孔，所述轴孔内至少部分内壁具有与所述外螺纹适配的内螺纹，叶轮通过轴孔螺纹连接在动力输出轴的自由端上并抵紧；动力输出轴自由端的端面位于所述轴孔内且该端面上开设有螺纹孔，螺纹孔的螺纹旋向与所述外螺纹的旋向相反，叶轮远离动力输出轴的一面上开设有与所述轴孔连通的连接孔，连接孔内设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的杆部伸入所述螺纹孔内并螺纹连接，锁紧螺栓的头部与所述叶轮远离动力输出轴的一面相抵接。

4、进一步地，轴孔为阶梯孔并包括由内向外依次相连小孔径段和大孔径段，所述内螺纹位于小径段上；动力输出轴的自由端为与所述轴孔相匹配的阶梯轴并包括小轴径段和大轴径段，所述外螺纹位于小轴径段上；小轴径段位于小孔径段内并螺纹连接，小轴径段和大轴径段之间的轴向端面与小孔径段和大孔径段之间的轴向端面抵接。

5、进一步地，轴孔还包括与大孔径段外端相连的扩孔段，扩孔段的内径大于大孔径段的内径。

6、进一步地，动力输出轴的自由端还包括位于小轴径段和大轴径段之间的退刀槽段。

7、进一步地，螺纹孔与动力输出轴同轴，连接孔与所述轴孔同轴。

8、进一步地，锁紧螺栓上还套设有垫圈，垫圈抵接于锁紧螺栓的头部和叶轮远离动力输出轴的一面之间。

9、相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型所述离心泵叶轮防松连接结构，在原结构上改进实施，叶轮远离动力输出轴的一面上增加锁紧螺栓，锁紧螺栓的杆部贯穿叶轮与动力输出轴螺纹连接，头部被拉紧抵接于叶轮远离动力输出轴的一面上；当动力输出轴正转时，叶轮与动力输出轴同步转动并呈旋紧趋势，没有从动力输出轴上反转脱落的风险，而位于回转中心的锁紧螺栓由于径向尺寸较小，惯性力矩较小，且装配时打了扭力，因此锁紧螺栓不会松动；当动力输出轴反转时，虽然叶轮的惯性力矩较大，有旋松趋势，但由于锁紧螺栓的存在且锁紧螺栓呈旋紧趋势，叶轮不会因动力输出轴反转而出现松动，从而避免在动力输出轴反转时出现叶轮松动甚至脱落的情况，提高了叶轮与动力输出轴螺纹连接的可靠性。

技术特征：

1.一种离心泵叶轮防松连接结构，包括动力输出轴和叶轮，动力输出轴的自由端上具有外螺纹，叶轮的一面上凹入开设有轴孔，所述轴孔内至少部分内壁具有与所述外螺纹适配的内螺纹，叶轮通过轴孔螺纹连接在动力输出轴的自由端上并抵紧；其特征在于：动力输出轴自由端的端面位于所述轴孔内且该端面上开设有螺纹孔，螺纹孔的螺纹旋向与所述外螺纹的旋向相反，叶轮远离动力输出轴的一面上开设有与所述轴孔连通的连接孔，连接孔内设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的杆部伸入所述螺纹孔内并螺纹连接，锁紧螺栓的头部与所述叶轮远离动力输出轴的一面相抵接。

2.根据权利要求1所述一种离心泵叶轮防松连接结构，其特征在于：轴孔为阶梯孔并包括由内向外依次相连小孔径段和大孔径段，所述内螺纹位于小径段上；动力输出轴的自由端为与所述轴孔相匹配的阶梯轴并包括小轴径段和大轴径段，所述外螺纹位于小轴径段上；小轴径段位于小孔径段内并螺纹连接，小轴径段和大轴径段之间的轴向端面与小孔径段和大孔径段之间的轴向端面抵接。

3.根据权利要求2所述一种离心泵叶轮防松连接结构，其特征在于：轴孔还包括与大孔径段外端相连的扩孔段，扩孔段的内径大于大孔径段的内径。

4.根据权利要求2所述一种离心泵叶轮防松连接结构，其特征在于：动力输出轴的自由端还包括位于小轴径段和大轴径段之间的退刀槽段。

5.根据权利要求1所述一种离心泵叶轮防松连接结构，其特征在于：螺纹孔与动力输出轴同轴，连接孔与所述轴孔同轴。

6.根据权利要求1所述一种离心泵叶轮防松连接结构，其特征在于：锁紧螺栓上还套设有垫圈，垫圈抵接于锁紧螺栓的头部和叶轮远离动力输出轴的一面之间。

技术总结
本技术公开了一种离心泵叶轮防松连接结构，在原结构上改进实施，叶轮远离动力输出轴的一面上增加锁紧螺栓，锁紧螺栓的杆部贯穿叶轮与动力输出轴螺纹连接，头部被拉紧抵接于叶轮远离动力输出轴的一面上；当动力输出轴正转时，叶轮与动力输出轴同步转动并呈旋紧趋势，没有从动力输出轴上反转脱落的风险，而位于回转中心的锁紧螺栓由于径向尺寸较小，惯性力矩较小，且装配时打了扭力，因此锁紧螺栓不会松动；当动力输出轴反转时，虽然叶轮的惯性力矩较大，有旋松趋势，但由于锁紧螺栓的存在且锁紧螺栓呈旋紧趋势，叶轮不会因动力输出轴反转而出现松动，从而避免在动力输出轴反转时出现叶轮松动甚至脱落的情况，提高了叶轮与动力输出轴螺纹连接的可靠性。

技术研发人员：鲁劲松,柳顺峰,廖渝
受保护的技术使用者：重庆鑫源农机股份有限公司
技术研发日：20231124
技术公布日：2024/5/29