斜流增压管道风机的制作方法

文档序号:38882305发布日期:2024-08-02 02:53阅读:13来源:国知局
斜流增压管道风机的制作方法

本技术涉及风机,更具体地说,本技术涉及斜流增压管道风机。


背景技术:

1、风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。

2、目前,市场上现有的斜流增压管道风机大多通过螺栓进行固定,从而导致在对其内部进行检修时,拆卸比较麻烦,基于此,本实用新型设计了一种斜流增压管道风机,以此,解决以上问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了斜流增压管道风机,具有便于拆卸的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:斜流增压管道风机,包括风机组件,风机组件的两侧均卡合连接有一壳体组件;

3、风机组件包括一环形外壳,环形外壳的两侧面均开设有若干呈环形均匀分布的导向孔,环形外壳的顶部贯穿有两对称设置的限位柱,限位柱位于环形外壳外侧的一端固定安装有一水平连接板,水平连接板的下表面中部固定安装有一竖直贯穿柱,竖直贯穿柱的底端穿过环形外壳的顶部且延伸至环形外壳的内部,竖直贯穿柱位于环形外壳内部的一端面上固定安装有一圆形底盘,竖直贯穿柱的外表面且位于圆形底盘的上方套接有一复位弹簧;

4、壳体组件包括一斗状外壳,斗状外壳的一侧面上固定安装有一输风管,输风管的内部固定安装有一过滤板,斗状外壳的一表面固定安装有若干与导向孔相适配的导向板,斗状外壳上固定安装有一承载板,承载板上开设有一与限位柱相适配的限位孔。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,环形外壳的底部固定安装有两对称设置的支撑座,支撑座上开设有安装孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,环形外壳的内部固定安装有一竖直支架板,竖直支架板的顶端一侧面上转动连接有一转动盘,转动盘上固定安装有若干呈环形均匀分布的扇叶,转动盘通过驱动电机驱动,驱动电机固定安装在竖直支架板的一侧面上,驱动电机的输出端与转动盘固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,水平连接板的两端均固定安装有一抬升板。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,导向板插接在导向孔的内部,且导向板与导向孔配合使用。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案,限位柱位于环形外壳内部的一端插接在相对应的限位孔的内部。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、1、本实用新型通过启动驱动电机的控制开关,通过驱动电机带动转动盘和扇叶转动,从而能够进行吹风,从而实现增压;

12、2、本实用新型通过向上拉动水平连接板,水平连接板将会带动竖直贯穿柱、圆形底盘和限位柱向上移动,同时复位弹簧将会收缩变短,当限位柱向上移动时,将会从限位孔的内部脱离,此时即能够将壳体组件从风机组件上拆卸下来,从而便于对斜流增压管道风机的内部进行检修。



技术特征:

1.斜流增压管道风机,包括风机组件(1),其特征在于:所述风机组件(1)的两侧均卡合连接有一壳体组件(2);

2.根据权利要求1所述的斜流增压管道风机,其特征在于:所述环形外壳(101)的底部固定安装有两对称设置的支撑座(102),所述支撑座(102)上开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的斜流增压管道风机,其特征在于:所述环形外壳(101)的内部固定安装有一竖直支架板(104),所述竖直支架板(104)的顶端一侧面上转动连接有一转动盘(105),所述转动盘(105)上固定安装有若干呈环形均匀分布的扇叶(106),所述转动盘(105)通过驱动电机(107)驱动,所述驱动电机(107)固定安装在竖直支架板(104)的一侧面上,所述驱动电机(107)的输出端与转动盘(105)固定连接。

4.根据权利要求1所述的斜流增压管道风机,其特征在于:所述水平连接板(109)的两端均固定安装有一抬升板(110)。

5.根据权利要求1所述的斜流增压管道风机,其特征在于:所述导向板(204)插接在导向孔(103)的内部,且导向板(204)与导向孔(103)配合使用。

6.根据权利要求1所述的斜流增压管道风机,其特征在于:所述限位柱(108)位于环形外壳(101)内部的一端插接在相对应的限位孔(206)的内部。


技术总结
本技术涉及风机技术领域,且公开了斜流增压管道风机,包括风机组件,风机组件的两侧均卡合连接有一壳体组件;风机组件包括一环形外壳,环形外壳的两侧面均开设有若干呈环形均匀分布的导向孔,环形外壳的顶部贯穿有两对称设置的限位柱,限位柱位于环形外壳外侧的一端固定安装有一水平连接板,水平连接板的下表面中部固定安装有一竖直贯穿柱。本技术通过向上拉动水平连接板,水平连接板将会带动竖直贯穿柱、圆形底盘和限位柱向上移动,同时复位弹簧将会收缩变短,当限位柱向上移动时,将会从限位孔的内部脱离,此时即能够将壳体组件从风机组件上拆卸下来,从而便于对斜流增压管道风机的内部进行检修。

技术研发人员:黄以锦
受保护的技术使用者:中山市锦强电机有限公司
技术研发日:20231218
技术公布日:2024/8/1
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