本技术涉及密封结构,更具体地涉及一种高温高压下增流泵的密封结构。
背景技术:
1、增流泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体的流速增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,增流泵在长期使用时,泵轴连接处会产生较大的热量,高温会加速泵轴上挡水圈的老化、变形,从而使得泵轴连接处产生缝隙,影响到结构的密封性。
2、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种高温高压下增流泵的密封结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种高温高压下增流泵的密封结构,以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种高温高压下增流泵的密封结构,包括安装圈、连接圈、泵轴,所述安装圈的内侧固定安装有两个对称的套筒,所述套筒的内部皆活动安装有复位弹簧,所述复位弹簧的底端皆固定安装有限位块,所述限位块皆滑动设置在套筒内部,所述限位块的底端皆固定安装有顶柱,所述顶柱的底端皆滑动贯穿套筒,两个所述顶柱贯穿端之间固定安装有一推板,所述一推板的底端固定安装有密封垫片。
3、进一步的,所述套筒上端皆活动安装有二推板,所述二推板皆活动设置在套筒内部,所述二推板上端皆固定安装有螺丝,所述螺丝皆通过螺纹活动贯穿安装圈壁,通过螺丝对二推板的推动,对套筒内复位弹簧的伸缩距离进行调整,从而保障复位弹簧在长期使用中自身弹力减弱后密封垫片的贴合抵触。
4、进一步的,所述螺丝贯穿端两侧皆固定安装有对应耳形块,通过耳形块方便工作人员对螺丝进行快速调整转动。
5、进一步的,所述螺丝表面设置有对应深入套筒内部长度的刻度值,通过在二推板表面设置的深入套筒内部的长度的刻度值,使工作人员对两个螺丝的调整距离保持一致,从而保障装置内部一推板的下压平衡。
6、进一步的,所述二推板底端皆固定安装有防护圈,所述防护圈皆设置在复位弹簧外侧,通过防护圈对螺丝底端的复位弹簧进行限制,避免螺丝在转动过程中,带动复位弹簧产生位移,使复位弹簧的伸缩歪斜,影响到复位弹簧的正常使用寿命。
7、进一步的,所述密封垫片的形状设置为锥形,所述连接圈上端面设置有贴合密封垫片的锥形槽,通过将密封垫片设置为锥形,使得密封垫片在下压过程中,可以更为紧密的向着泵轴和安装圈的缝隙中移动,从而避免泵轴和连接圈间缝隙的渗透。
8、本实用新型的技术效果和优点:
9、1.本实用新型通过设有套筒、复位弹簧、限位块、顶柱、一推板、密封垫片,使用时,通过复位弹簧的弹力,使得一推板底端的密封垫片可以长期保持对泵轴连接处的缝隙进行抵压,从而避免密封垫片在长期高温高压环境下产生的轻微变形影响到对装置的密封效果,极大的提高了装置的实用性。
10、2.本实用新型通过设有螺丝、二推板,使用时,通过螺丝对二推板的推动,对套筒内复位弹簧的伸缩距离进行调整,从而保障复位弹簧在长期使用中自身弹力减弱后密封垫片的贴合抵触,极大的提高了装置的实用性。
1.一种高温高压下增流泵的密封结构,包括安装圈(100)、连接圈(101)、泵轴(102),其特征在于:所述安装圈(100)的内侧固定安装有两个对称的套筒(110),所述套筒(110)的内部皆活动安装有复位弹簧(111),所述复位弹簧(111)的底端皆固定安装有限位块(112),所述限位块(112)皆滑动设置在套筒(110)内部,所述限位块(112)的底端皆固定安装有顶柱(113),所述顶柱(113)的底端皆滑动贯穿套筒(110),两个所述顶柱(113)贯穿端之间固定安装有一推板(114),所述一推板(114)的底端固定安装有密封垫片(115)。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压下增流泵的密封结构,其特征在于:所述套筒(110)上端皆活动安装有二推板(121),所述二推板(121)皆活动设置在套筒(110)内部,所述二推板(121)上端皆固定安装有螺丝(120),所述螺丝(120)皆通过螺纹活动贯穿安装圈(100)壁。
3.根据权利要求2所述的一种高温高压下增流泵的密封结构,其特征在于:所述螺丝(120)贯穿端两侧皆固定安装有对应耳形块(122)。
4.根据权利要求2所述的一种高温高压下增流泵的密封结构,其特征在于:所述螺丝(120)表面设置有对应深入套筒(110)内部长度的刻度值。
5.根据权利要求2所述的一种高温高压下增流泵的密封结构,其特征在于:所述二推板(121)底端皆固定安装有防护圈(123),所述防护圈(123)皆设置在复位弹簧(111)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种高温高压下增流泵的密封结构,其特征在于:所述密封垫片(115)的形状设置为锥形,所述连接圈(101)上端面设置有贴合密封垫片(115)的锥形槽。