一种双螺杆压缩机的制作方法

本技术涉及压缩机，尤其涉及一种双螺杆压缩机。

背景技术：

1、双螺杆压缩机因其具有可靠性高、动平衡强、占地面积小、容积效率高、结构简单等优点已经在商用空调领域得到了广泛的应用。现行的双螺杆压缩机自动加载稳定性差和噪音较大等问题。

2、经检索申请号为“cn202010097332.1”公开了一种双螺杆压缩机，包括有阴转子、阳转子、排气管、滑阀和控制组件，所述阴转子位于所述阳转子上端，所述排气管位于所述阴转子和阳转子之间，所述滑阀位于所述排气管的一端，所述控制组件位于所述阴转子或阳转子的外周且能够用于带动所述滑阀左右移动，所述控制组件与所述滑阀之间通过滑阀杆固定连接，该双螺杆压缩机不仅能够保证了滑阀稳定压缩机稳定运行，同时还能有效降低了压缩机的噪音，避免了因气体涡旋推动滑阀，导致滑阀不稳压缩机频繁加卸载的问题和整机的异常保护问题。

3、该技术方案在进行使用时，其上需要通过法兰与外接的转动轴进行安装，此安装方式在进行安装和拆卸时均十分不便，影响其使用时的便捷性，并且其受到与法兰上螺栓相错的应力时，容易出现松动，影响连接的稳定性。

4、为此，我们提出一种双螺杆压缩机。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种双螺杆压缩机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种双螺杆压缩机，包括两个转子、安装在转子一端的传动轴和安装在传动轴上的安装座和安装在安装座上用于驱动转动的连接轴，所述安装座上设置有用于与连接轴安装适配的安装部，安装部内设置有插接槽和插接腔，且插接槽内开设有连接槽和开设在连接槽内的转动槽，转动槽内通过电机转动连接有转动盘，所述连接轴上滑动连接有多个呈圆周排列的固定杆，且连接轴一端转动连接有与连接槽相适配的转动盘。

3、进一步，所述插接腔呈圆周排列开设于插接槽垂直轴向内壁，连接轴垂直轴向内壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔，固定杆滑动连接于滑动孔内壁，连接轴和固定杆分别与插接槽和插接腔相适配。

4、进一步，所述连接轴一侧内壁转动连接有转动杆，转动盘固定连接于转动杆一端轴向位置，转动杆外壁固定连接有第一锥齿轮。

5、进一步，所述连接轴内壁位于滑动孔轴向处固定连接有滑动座，固定杆滑动连接于滑动座内壁，且滑动座一端轴向位置转动连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮一端轴向位置固定连接有丝杆，丝杆转动连接于滑动座内壁并且螺纹连接于固定杆内壁。

6、进一步，所述转动盘外壁两端均固定连接有限位块，转动盘外壁两端开设有与限位块相适配的限位槽，限位槽和限位块均呈圆台型。

7、进一步，所述插接腔内壁开设有固定槽，固定槽内壁固定连接有弹性块。

8、进一步，所述固定槽内壁开设有多个呈圆周排列的缓冲腔，缓冲腔内壁设置有两个磁铁，其中一个磁铁固定连接于缓冲腔原料固定槽一端，另一个磁铁滑动连接于缓冲腔内壁，且两个磁铁相对一端磁极相同。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种双螺杆压缩机。具备以下有益效果：

11、(1)、该一种双螺杆压缩机，当需要将安装座和连接轴进行连接时，将连接轴插接入安装座上的插接槽内，此时转动盘即可插接入连接槽内，转动盘上的限位块即可插接入转动盘上的限位槽内，通过电机带动转动盘转动，即可通过限位块带动转动盘和转动杆进行转动，转动杆转动即可通过第一锥齿轮带动啮合第一锥齿轮上的第二锥齿轮进行转动，进而带动第二锥齿轮上的丝杆进行转动，丝杆转动带动螺纹连接其上的固定杆在滑动座内滑动并插接入插接腔内进行固定，当需要进行拆卸时，只需通过电机带动转动盘反向进行转动即可，继而能够便捷的对连接轴进行安装和拆卸，提高其使用的便捷性，并且通过多个固定杆的设计，能够在多个方向上对应力进行承压，避免其出现松动，影响连接的稳定性。

12、(2)、该一种双螺杆压缩机，当连接处出现晃动时，此时晃动产生的应力即可传递至固定杆上，固定杆受力对弹性块挤压，弹性块即可通过形变进入缓冲腔内对磁铁挤压，带动两个磁铁相互靠近，即可通过磁力的作用下对应力进行缓冲，继而能够有效保持固定杆的稳定性，进而保持连接的稳定性。

技术特征：

1.一种双螺杆压缩机，包括两个转子(1)、安装在转子(1)一端的传动轴(2)和安装在传动轴(2)上的安装座(3)和安装在安装座(3)上用于驱动转动的连接轴(4)，其特征在于：所述安装座(3)上设置有用于与连接轴(4)安装适配的安装部，安装部内设置有插接槽(5)和插接腔(6)，且插接槽(5)内开设有连接槽(8)和开设在连接槽(8)内的转动槽，转动槽内通过电机转动连接有转动盘(9)，所述连接轴(4)上滑动连接有多个呈圆周排列的固定杆(20)，且连接轴(4)一端转动连接有与连接槽(8)相适配的转动盘(14)。

2.根据权利要求1所述的双螺杆压缩机，其特征在于：所述插接腔(6)呈圆周排列开设于插接槽(5)垂直轴向内壁，连接轴(4)垂直轴向内壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔，固定杆(20)滑动连接于滑动孔内壁，连接轴(4)和固定杆(20)分别与插接槽(5)和插接腔(6)相适配。

3.根据权利要求2所述的双螺杆压缩机，其特征在于：所述连接轴(4)一侧内壁转动连接有转动杆(13)，转动盘(14)固定连接于转动杆(13)一端轴向位置，转动杆(13)外壁固定连接有第一锥齿轮(16)。

4.根据权利要求3所述的双螺杆压缩机，其特征在于：所述连接轴(4)内壁位于滑动孔轴向处固定连接有滑动座(19)，固定杆(20)滑动连接于滑动座(19)内壁，且滑动座(19)一端轴向位置转动连接有与第一锥齿轮(16)相啮合的第二锥齿轮(17)，第二锥齿轮(17)一端轴向位置固定连接有丝杆(18)，丝杆(18)转动连接于滑动座(19)内壁并且螺纹连接于固定杆(20)内壁。

5.根据权利要求4所述的双螺杆压缩机，其特征在于：所述转动盘(14)外壁两端均固定连接有限位块(15)，转动盘(9)外壁两端开设有与限位块(15)相适配的限位槽(10)，限位槽(10)和限位块(15)均呈圆台型。

6.根据权利要求1所述的双螺杆压缩机，其特征在于：所述插接腔(6)内壁开设有固定槽，固定槽内壁固定连接有弹性块(7)。

7.根据权利要求6所述的双螺杆压缩机，其特征在于：所述固定槽内壁开设有多个呈圆周排列的缓冲腔(11)，缓冲腔(11)内壁设置有两个磁铁(12)，其中一个磁铁(12)固定连接于缓冲腔(11)原料固定槽一端，另一个磁铁(12)滑动连接于缓冲腔(11)内壁，且两个磁铁(12)相对一端磁极相同。

技术总结
本技术涉及压缩机技术领域，且公开了一种双螺杆压缩机，包括两个转子、安装在转子一端的传动轴和安装在传动轴上的安装座和安装在安装座上用于驱动转动的连接轴，所述安装座上设置有用于与连接轴安装适配的安装部，安装部内设置有插接槽和插接腔，且插接槽内开设有连接槽和开设在连接槽内的转动槽，转动槽内通过电机转动连接有转动盘，所述连接轴上滑动连接有多个呈圆周排列的固定杆，且连接轴一端转动连接有与连接槽相适配的转动盘。本技术，能够便捷地对连接轴进行安装和拆卸，提高其使用的便捷性，并且通过多个固定杆的设计，能够在多个方向上对应力进行承压，避免其出现松动，影响连接的稳定性。

技术研发人员：郭海亮,岳彬,谭伟,李志磊,刘朝武
受保护的技术使用者：吉林省坤森能源有限公司
技术研发日：20231227
技术公布日：2024/11/26