一种高承载稳定型伸缩油缸的制作方法

本技术涉及油缸的，尤其是涉及一种高承载稳定型伸缩油缸。

背景技术：

1、伸缩油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，伸缩油缸结构简单、工作可靠，伸缩油缸实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

2、但传统的伸缩油缸在受到较大的压力或冲击力时，压力直接作用在伸缩油缸的缸体上，伸缩油缸缸体容易出现裂痕，造成伸缩油缸内液压油泄露的可能性出现，严重的可能会造成伸缩油缸缸体的断裂，不仅降低了伸缩油缸的使用寿命，还给使用者带来了一定程度的经济损失。

3、因此，针对上述技术问题，本实用新型提供一种高承载稳定型伸缩油缸。

技术实现思路

1、为了使伸缩油缸缸体的缸体在受到较大的压力或冲击力时，缸体不易出现裂痕，提高伸缩油缸的使用寿命，本实用新型提供一种高承载稳定型伸缩油缸。

2、本实用新型提供的一种高承载稳定型伸缩油缸采用如下的技术方案：

3、一种高承载稳定型伸缩油缸，包括缸体、活塞杆和承压罩，所述活塞杆伸缩设置在缸体的一端，所述缸体呈卧式设置，所述缸体的底面上固定连接有安装板，所述安装板用于对缸体进行安装；

4、所述承压罩呈“凵”字状，且所述承压罩套设于缸体的顶端，所述承压罩和缸体之间间隔有空隙，所述承压罩与缸体的顶面之间固定设置有多根减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与承压罩和缸体固定连接。

5、通过采用上述技术方案，当油缸的顶部受压时，会先由承压罩进行支撑，减震弹簧受力发生形变，起到缓冲作用，减震弹簧的反作用力对所受压力起到部分抵消减缓作用，从而使缸体不易出现裂痕，提高缸体承载的稳定性，进而提高伸缩油缸的使用寿命。

6、可选的，所述减震弹簧的两端分别固定连接有第一t字杆和第二t字杆，所述承压罩和缸体远离活塞杆的侧面上分别开设有供第一t字杆和第二t字杆穿设的第一t字槽和第二t字槽，所述第一t字槽和第二t字槽靠近活塞杆的一端封闭设置，所述第一t字槽和第二t字槽远离活塞杆的一端设置有固定组件，所述固定组件用于对第一t字杆和第二t字杆远离活塞杆的一端进行固定。

7、通过采用上述技术方案，可预先将多根减震弹簧连接于第一t字杆和第二t字杆上，再将第一t字杆和第二t字杆分别穿入第一t字槽和第二t字槽中进行固定，便于减震弹簧的安装。

8、可选的，所述固定组件包括厚板和薄板，所述薄板固定连接于厚板底面靠近活塞杆的一侧，所述承压罩远离活塞杆的侧面上开设有第一安装槽，所述第一安装槽与第一t字槽连通，且所述第一安装槽的开口大于第一t字槽的开口，所述厚板通过螺栓固定连接于第一安装槽内，且所述厚板靠近活塞杆的一面与第一t字杆远离活塞杆的一面抵接；

9、所述缸体远离活塞杆的一端的顶面开设有插槽，所述薄板升降设置于插槽内，且所述薄板靠近活塞杆的一面与第二t字杆远离活塞杆的一面抵接。

10、通过采用上述技术方案，便于对第一t字杆和第二t字杆的端部进行固定，同时不影响承压罩相对于缸体的升降。

11、可选的，所述缸体远离活塞杆的侧壁上开设有第二安装槽，所述第二安装槽与插槽连通，所述第二安装槽贯穿缸体的顶面，且所述第二安装槽的开口大小大于插槽侧面开口的大小，所述第二安装槽内通过螺栓可拆卸连接有固定板，所述固定板与第二安装槽相适配。

12、通过采用上述技术方案，通过打开固定板，便于从缸体远离活塞杆的端部进行薄板的拆装，从而便于第一t字杆和第二t字杆的拆装，当减震弹簧长期使用后，便于进行更换。

13、可选的，所述承压罩相对的两个内侧壁上固定连接有限位杆，所述油缸相对的两个侧壁上开设有供限位杆端部升降的限位槽。

14、通过采用上述技术方案，有助于提高承压罩相较于缸体升降的稳定性。

15、1.当油缸的顶部受压时，会先由承压罩进行支撑，减震弹簧受力发生形变，起到缓冲作用，减震弹簧的反作用力对所受压力起到部分抵消减缓作用，从而使缸体不易出现裂痕，提高缸体承载的稳定性，进而提高伸缩油缸的使用寿命；

16、2.通过第一t字杆和第二t字杆的设置，可预先将多根减震弹簧连接于第一t字杆和第二t字杆上，再将第一t字杆和第二t字杆分别穿入第一t字槽和第二t字槽中进行固定，便于减震弹簧的安装；

17、3.通过厚板、薄板和固定板的设置，便于对第一t字杆和第二t字杆的端部进行固定，同时不影响承压罩相对于缸体的升降；且通过打开固定板，便于从缸体远离活塞杆的端部进行薄板的拆装，从而便于第一t字杆和第二t字杆的拆装，当减震弹簧长期使用后，便于进行更换。

技术特征：

1.一种高承载稳定型伸缩油缸，其特征在于：包括缸体(1)、活塞杆(2)和承压罩(3)，所述活塞杆(2)伸缩设置在缸体(1)的一端，所述缸体(1)呈卧式设置，所述缸体(1)的底面上固定连接有安装板，所述安装板用于对缸体(1)进行安装；

2.根据权利要求1所述的一种高承载稳定型伸缩油缸，其特征在于：所述减震弹簧(4)的两端分别固定连接有第一t字杆(5)和第二t字杆(6)，所述承压罩(3)和缸体(1)远离活塞杆(2)的侧面上分别开设有供第一t字杆(5)和第二t字杆(6)穿设的第一t字槽(61)和第二t字槽(62)，所述第一t字槽(61)和第二t字槽(62)靠近活塞杆(2)的一端封闭设置，所述第一t字槽(61)和第二t字槽(62)远离活塞杆(2)的一端设置有固定组件，所述固定组件用于对第一t字杆(5)和第二t字杆(6)远离活塞杆(2)的一端进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种高承载稳定型伸缩油缸，其特征在于：所述固定组件包括厚板(7)和薄板(71)，所述薄板(71)固定连接于厚板(7)底面靠近活塞杆(2)的一侧，所述承压罩(3)远离活塞杆(2)的侧面上开设有第一安装槽(63)，所述第一安装槽(63)与第一t字槽(61)连通，且所述第一安装槽(63)的开口大于第一t字槽(61)的开口，所述厚板(7)通过螺栓固定连接于第一安装槽(63)内，且所述厚板(7)靠近活塞杆(2)的一面与第一t字杆(5)远离活塞杆(2)的一面抵接；

4.根据权利要求3所述的一种高承载稳定型伸缩油缸，其特征在于：所述缸体(1)远离活塞杆(2)的侧壁上开设有第二安装槽(64)，所述第二安装槽(64)与插槽连通，所述第二安装槽(64)贯穿缸体(1)的顶面，且所述第二安装槽(64)的开口大小大于插槽侧面开口的大小，所述第二安装槽(64)内通过螺栓可拆卸连接有固定板(8)，所述固定板(8)与第二安装槽(64)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高承载稳定型伸缩油缸，其特征在于：所述承压罩(3)相对的两个内侧壁上固定连接有限位杆(9)，所述油缸相对的两个侧壁上开设有供限位杆(9)端部升降的限位槽(91)。

技术总结
本技术涉及油缸的技术领域，尤其是涉及一种高承载稳定型伸缩油缸，其包括缸体、活塞杆和承压罩，活塞杆伸缩设置在缸体的一端，缸体呈卧式设置，缸体的底面上固定连接有安装板，安装板用于对缸体进行安装；承压罩呈“凵”字状，且承压罩套设于缸体的顶端，承压罩和缸体之间间隔有空隙，承压罩与缸体的顶面之间固定设置有多根减震弹簧，减震弹簧的两端分别与承压罩和缸体固定连接。本技术具有使伸缩油缸缸体的缸体在受到较大的压力或冲击力时，缸体不易出现裂痕，提高伸缩油缸的使用寿命的效果。

技术研发人员：杨照,杨国仪
受保护的技术使用者：常州雕匠液压科技有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/10/17