用于阵列式计量泵的旋转驱动器的制作方法

本技术涉及计量泵的驱动，具体涉及用于阵列式计量泵的旋转驱动器。

背景技术：

1、柱塞式、活塞式和风囊式计量泵通常可以对所计量的液体进行间歇输送或注液。柱塞式、活塞的泵能表现出非常精准的液体计量，风囊式计量泵的计量精度也很高。然而，控制液体输入输出的控制阀是决定计量泵实际精度的关键。

2、现有的计量泵控制阀使用范围较窄，无法实现多组计量泵的同步输出，多组计量泵同步使用时无法达到同步输出效果，且通过控制阀同步控制容易导致精度降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于阵列式计量泵的旋转驱动器，旨在解决现有的计量泵控制阀均采用单活塞缸控制的设计，其使用范围较窄，多组计量泵同步使用时无法达到同步效果，且通过控制阀同步控制容易导致精度降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种用于阵列式计量泵的旋转驱动器，包括有横向往复机构和旋转驱动机构，所述横向往复机构通过驱动杆连接所述旋转驱动机构，所述旋转驱动机构连接有至少1组的计量泵装置；

4、所述旋转驱动机构包括有驱动主体，所述驱动主体内阵列设置有若干组齿轮组件，所述驱动主体内沿其长度方向活动贯穿有活塞齿条，所述活塞齿条分别对应齿轮组件设置有齿牙，并通过所述齿牙与所述齿轮组件啮合，所述齿轮组件的一端通过中间连接块连接有滑动连接块，所述驱动主体对应所述滑动连接块连接有转动驱动座，所述滑动连接块贯穿转动驱动座并连接有柱塞连接杆。

5、优选地，所述横向往复机构包括有两组对向设置的活塞泵，两所述活塞泵之间穿设有推杆，所述推杆的中部连接所述驱动杆。

6、优选地，所述齿轮组件包括有齿轮本体和转轴，所述齿轮本体的中部穿设有转轴，所述转轴与所述齿轮本体之间设置有滚针轴承，所述转轴的一端与所述驱动主体固定连接，另一端通过螺丝连接有衬套。

7、优选地，所述驱动主体的两端分别连接有活塞驱动座。

8、优选地，所述活塞齿条位于所述齿牙相对向的一端开设有滑槽，所述驱动主体对应所述滑槽穿设有轴承杆，所述轴承杆由内到外依次穿设有滚针轴承和定位套。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、本实用新型提供的用于阵列式计量泵的旋转驱动器，可以满足多组计量泵同步使用的需求，提高了计量泵的实用性，通过横向往复机构和旋转驱动机构的结合，使得计量泵在工作过程中能够实现更加稳定、高效的液体输送和注液，通过旋转驱动机构内阵列设置有若干组齿轮组件，活塞齿条分别对应齿轮组件设置有齿牙，并通过齿牙与齿轮组件啮合。使得旋转驱动器能够实现精确的液体计量，提高了计量泵的精度。

技术特征：

1.用于阵列式计量泵的旋转驱动器，其特征在于，包括有横向往复机构和旋转驱动机构，所述横向往复机构通过驱动杆连接所述旋转驱动机构，所述旋转驱动机构连接有至少1组的计量泵装置；

2.根据权利要求1所述的用于阵列式计量泵的旋转驱动器，其特征在于，所述横向往复机构包括有两组对向设置的活塞泵，两所述活塞泵之间穿设有推杆，所述推杆的中部连接所述驱动杆。

3.根据权利要求1所述的用于阵列式计量泵的旋转驱动器，其特征在于，所述齿轮组件包括有齿轮本体和转轴，所述齿轮本体的中部穿设有转轴，所述转轴与所述齿轮本体之间设置有滚针轴承，所述转轴的一端与所述驱动主体固定连接，另一端通过螺丝连接有衬套。

4.根据权利要求1所述的用于阵列式计量泵的旋转驱动器，其特征在于，所述驱动主体的两端分别连接有活塞驱动座。

5.根据权利要求1所述的用于阵列式计量泵的旋转驱动器，其特征在于，所述活塞齿条位于所述齿牙相对向的一端开设有滑槽，所述驱动主体对应所述滑槽穿设有轴承杆，所述轴承杆由内到外依次穿设有滚针轴承和定位套。

技术总结
本技术提供用于阵列式计量泵的旋转驱动器，横向往复机构通过驱动杆连接所述旋转驱动机构，旋转驱动机构连接有计量泵装置；旋转驱动机构的驱动主体内阵列设置有若干组齿轮组件，驱动主体内沿其长度方向活动贯穿有活塞齿条，活塞齿条对应设置有齿牙，并通过齿牙与齿轮组件啮合，使得旋转驱动器能够实现精确的液体计量，提高了计量泵的精度，齿轮组件的一端通过中间连接块连接有滑动连接块，滑动连接块贯穿转动驱动座并连接有柱塞连接杆，本技术可以满足多组计量泵同步使用的需求，提高了计量泵的实用性，通过横向往复机构和旋转驱动机构的结合，使得计量泵在工作过程中能够实现更加稳定、高效的液体输送和注液。

技术研发人员：黄锦成,黎昕明,萧树连,陈冠辉
受保护的技术使用者：佛山市优霸机械设备有限公司
技术研发日：20231231
技术公布日：2024/10/21