一种吸气消音装置及压缩机的制作方法

文档序号:37310635发布日期:2024-03-13 20:59阅读:44来源:国知局
一种吸气消音装置及压缩机的制作方法

本发明涉及压缩机领域,具体涉及一种吸气消音装置及压缩机。


背景技术:

1、当冰箱压缩机吸气管过冷度过低时,吸气管存在气液态冷媒,直接吸入容易腔室容易造成阀片断裂等问题。例如应用在具有热气化霜功能的制冰机、冷柜等箱体上时,由于系统的特殊结构,气液态冷媒会进入到压缩机吸气管,若冰箱压缩机所用吸气消音器无防液击功能,随着压缩机的吸气,液态冷媒会对吸气阀片进行冲击,极易造成压缩机阀片断裂或破碎;为了克服此问题,在使用在热气除霜功能箱体时,若不使用防液击消音器,通常采用将吸气管与工艺管反接,使冷媒先经过电机加热蒸发成气体后,再进入汽缸。

2、但此方式在正常制冷时,无法使用直接吸气消音器的结构,无法使气态冷媒进入吸气管后直接进入吸气消音器,大幅的降低了压缩机的吸气效率,同时经过电机再次加热后的气态冷媒会造成压缩机吸气过热,高温使压缩机压缩汽缸可靠性降低;另外,在使用直接吸气方式的消音器时,不同叠厚的电机对应的消音器不同,增加了物料的种类和模具投入。


技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种吸气消音装置及压缩机,能够将直接吸气消音器应用于热气除霜功能的箱体的压缩机上,不仅保证了热气融霜时阀片的可靠性,还保证了低温制冷时的吸气效率。

2、本发明的第一目的是提供一种吸气消音装置,采用以下方案:

3、包括消音器和感温片,消音器内部设有排出腔室、第一腔室和第一通道,第一通道一端连通进气口,另一端接入第一腔室,第一通道通过第二通道连通排出腔室,第一腔室通过外部电机腔连通排出腔室,感温片安装于第一通道与第二通道的连通口,并在第一通道内冷媒温度作用下变形封堵或敞开连通口。

4、进一步地,所述消音器还包括第二腔室,第一腔室侧壁设有连通外部电机腔的出气口,第二腔室连通排出腔室,且第二腔室侧壁设有连通外部电机腔的二次进气口。

5、进一步地,所述出气口为多孔结构,出气口朝向外部电机腔内的电机布置。

6、进一步地,所述第一腔室内设有挡流板,挡流板朝向第一通道接入第一腔室的出口的一面形成液态冷媒撞击面,出气口位于液态冷媒撞击面异侧的挡流板外。

7、进一步地,所述挡流板为弧形板,弧形板的凹面侧为液态冷媒撞击面,出气口轴线与液态冷媒进入第一腔室的运动方向正交。

8、进一步地,所述第二通道位于第一通道两端之间,冷媒进入第一腔室前作用于感温片,第二通道作为气态冷媒流通通道。

9、进一步地,所述消音器上开设有竖向间隔布置的至少两个进气口,其中一个进气口配合有过渡管,其他进气口通过挡板可拆卸封堵。

10、进一步地,所述过渡管一端可拆卸配合进气口,另一端为喇叭状变径段,以贴合压缩机壳体连通外部吸气管。

11、进一步地,所述排出腔室设有排出口,排出口接入下级消音器或压缩机压缩腔。

12、本发明的第二目的是提供一种压缩机,利用如第一目的所述的吸气消音装置。

13、与现有技术相比,本发明具有的优点和积极效果是:

14、(1)针对目前直接吸气消音器无法应用于带有热气除霜功能的压缩机的问题,采用双通路结构并通过温感片进行切换,其用于热气除霜时,液态冷媒进入特定通道进行气化蒸发,避免液态冷媒液击阀片;其用于正常制冷时,保证了直接吸气的形式,提高了低温制冷时的吸气效率。

15、(2)在消音器上布置多个进气口,进气口竖向分布并择一接入过渡管连通吸气管,其他进气口通过挡板封堵,适应不同叠厚的电机位置,提高适应能力,从而降低物料成本和模具设计成本。

16、(3)在第一腔室内设置挡流板对进入其中的液态冷媒进行阻挡,使液态冷媒撞击挡流板降低流速,并且将其与出气口分隔布置,在液态冷媒气化降压后再排出到外部电机腔内,提高液态冷媒的气化效率。



技术特征:

1.一种吸气消音装置,其特征在于,包括消音器和感温片,消音器内部设有排出腔室、第一腔室和第一通道,第一通道一端连通进气口,另一端接入第一腔室,第一通道通过第二通道连通排出腔室,第一腔室通过外部电机腔连通排出腔室,感温片安装于第一通道与第二通道的连通口,并在第一通道内冷媒温度作用下变形封堵或敞开连通口。

2.如权利要求1所述的吸气消音装置,其特征在于,所述消音器还包括第二腔室,第一腔室侧壁设有连通外部电机腔的出气口,第二腔室连通排出腔室,且第二腔室侧壁设有连通外部电机腔的二次进气口。

3.如权利要求2所述的吸气消音装置,其特征在于,所述出气口为多孔结构,出气口朝向外部电机腔内的电机布置。

4.如权利要求1或2所述的吸气消音装置,其特征在于,所述第一腔室内设有挡流板,挡流板朝向第一通道接入第一腔室的出口的一面形成液态冷媒撞击面,出气口位于液态冷媒撞击面异侧的挡流板外。

5.如权利要求4所述的吸气消音装置,其特征在于,所述挡流板为弧形板,弧形板的凹面侧为液态冷媒撞击面,出气口轴线与液态冷媒进入第一腔室的运动方向正交。

6.如权利要求1所述的吸气消音装置,其特征在于,所述第二通道位于第一通道两端之间,冷媒进入第一腔室前作用于感温片,第二通道作为气态冷媒流通通道。

7.如权利要求1所述的吸气消音装置,其特征在于,所述消音器上开设有竖向间隔布置的至少两个进气口,其中一个进气口配合有过渡管,其他进气口通过挡板可拆卸封堵。

8.如权利要求7所述的吸气消音装置,其特征在于,所述过渡管一端可拆卸配合进气口,另一端为喇叭状变径段,以贴合压缩机壳体连通外部吸气管。

9.如权利要求1所述的吸气消音装置,其特征在于,所述排出腔室设有排出口,排出口接入下级消音器或压缩机压缩腔。

10.一种压缩机,利用如权利要求1-3、6-9中任一项所述的吸气消音装置。


技术总结
本发明提供一种吸气消音装置及压缩机,涉及压缩机领域,包括消音器和感温片,消音器内部设有排出腔室、第一腔室和第一通道,第一通道一端连通进气口,另一端接入第一腔室,第一通道通过第二通道连通排出腔室,第一腔室通过外部电机腔连通排出腔室,感温片安装于第一通道与第二通道的连通口,并在第一通道内冷媒温度作用下变形封堵或敞开连通口,针对目前直接吸气消音器无法应用于带有热气除霜功能的压缩机的问题,采用双通路结构并通过温感片进行切换,其用于热气除霜时,液态冷媒进入特定通道进行气化蒸发,避免液态冷媒液击阀片;其用于正常制冷时,保证了直接吸气的形式,提高了低温制冷时的吸气效率。

技术研发人员:高中勇,孙海滨,孟乐,周兴平,邓妮,张豪杰
受保护的技术使用者:青岛万宝压缩机有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/12
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