一种抽油机用配重保护装置的制作方法

文档序号:37842680发布日期:2024-05-07 19:16阅读:8来源:国知局
一种抽油机用配重保护装置的制作方法

本发明涉及抽油机,尤其涉及一种抽油机用配重保护装置。


背景技术:

1、抽油机是开采石油的一种机器设备,抽油机的种类有很多种,塔式抽油机是其中较为常见的一种,塔式抽油机简称塔机。它是一种新型的油田设备,由于其高效、节能、环保的特点,越来越被人们所采纳。

2、塔机一般都设有配重箱,通过配重箱来实现天平式的平衡结构,而塔机的配重箱一般都是通过钢缆悬吊,再通过驱动轮往复收卷钢缆来带动配重箱往复升降,从而带动悬绳器拉动抽油泵,然而在塔机使用的过程中钢缆长期的往复滑动摩擦,再加上配重箱的自重,容易使得钢缆在使用的过程中产生断裂,而当钢缆断裂后,配重箱就失去了拉力,此时的配重箱会自然下落对塔机造成撞击,使得塔机及其底部的其他设备受到损坏,这种情况会严重影响塔机的使用安全性,以及降低了塔机的使用成本,同时,掉落的配重箱会影响塔机基础的稳定性,造成一定的安全隐患。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种抽油机用配重保护装置。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种抽油机用配重保护装置,包括支撑单元,支撑单元铰接在机架的外侧,机架的底部固定安装有水泥底座,水泥底座固定在地面上,所述支撑单元由两根支撑柱组成,两根支撑柱均设置在机架的一侧,两根支撑柱相互远离的一侧均铰接在机架的外壁上,两根支撑柱的一侧设置有配重箱,配重箱通过拉绳悬吊在机架上,两根支撑柱之间固定安装有连接杆,两根支撑柱远离机架的一侧均开设有导向滑槽,导向滑槽的底部贯通支撑柱,导向滑槽内滑动安装有导向滑块,导向滑块的一侧延伸出对应的导向滑槽并与配重箱的侧壁固定连接;

3、水泥底座的两侧均开设有推动滑槽,推动滑槽内滑动安装有推动滑块,推动滑块的一侧延伸出对应的推动滑槽并固定安装有固定轴,固定轴远离推动滑块的一端转动安装有推动柱,推动柱呈圆弧形结构,两个推动柱远离对应的推动滑块的一端分别与对应的支撑柱的底部转动连接。

4、在上述的一种抽油机用配重保护装置中,两根所述支撑柱之间并位于连接杆的下方转动安装有若干阻挡轴,若干阻挡轴均为两两对应设置,对应设置的两个阻挡轴之间固定安装有加强杆,加强杆呈箭头状结构,加强杆的一侧固定安装有橡胶层。

5、在上述的一种抽油机用配重保护装置中,所述支撑柱内并位于阻挡轴的外侧开设有扇形结构的弹簧槽,弹簧槽内固定安装有弧形结构的复位弹簧,阻挡轴的外壁上固定安装有按压板,复位弹簧的一端与按压板相接触。

6、在上述的一种抽油机用配重保护装置中,所述支撑柱内并位于弹簧槽的一侧固定安装有弧形结构的电动缸,电动缸的伸缩端延伸进对应的弹簧槽内并固定安装有推动板,按压板远离复位弹簧的一侧与推动板相接触。

7、在上述的一种抽油机用配重保护装置中,所述导向滑槽的内壁两侧开设有移动槽,移动槽内插设有移动杆,同一导向滑槽内的两个移动杆相互靠近的一侧均插设有若干呈直线分布的弹簧滚珠,移动杆远离弹簧滚珠的一侧固定安装有若干压力弹簧,压力弹簧远离移动杆的一端固定连接在移动槽的内壁上,同一导向滑槽内的两个移动杆相互靠近的一侧均开设有若干呈直线分布的倾斜槽,支撑柱靠近机架的一侧插设有若干弹簧插杆,若干弹簧插杆的安装位置与若干倾斜槽的开设位置一一对应,弹簧插杆的一端与机架的外壁相接触,弹簧插杆远离机架的一端开设有倾斜面并与对应的倾斜槽相插接。

8、在上述的一种抽油机用配重保护装置中,所述水泥底座的一侧固定安装有缓冲沙池,缓冲沙池内固定安装有若干缓冲弹簧,缓冲沙池内填充有沙子。

9、在上述的一种抽油机用配重保护装置中,所述水泥底座内固定安装有收卷电机,收卷电机的输出端固定安装有收卷齿轮,收卷齿轮的外侧套设有收卷钢缆,收卷钢缆上开设有齿槽,收卷钢缆的两端分别延伸进对应的推动滑槽内并固定安装在推动滑块的两侧。

10、在上述的一种抽油机用配重保护装置中,所述支撑柱靠近机架的一侧固定安装有感应单元,支撑柱内固定安装有控制单元,感应单元通过导线与控制单元相连通,控制单元通过导线与若干电动缸相连通。

11、与现有的技术相比,本抽油机用配重保护装置的优点在于:本发明设计了支撑柱,通过两个支撑柱可以对配重箱的升降起到限位作用,同时,当悬吊钢缆断裂后,通过两个推动柱的快速移动可以将两个支撑柱快速抬升,使两个支撑柱呈倾斜状态并与缓冲沙池对齐,而掉落的配重箱在导向滑槽的导向作用下会向缓冲沙池内掉落,避免了对机架及其他设备造成损坏。



技术特征:

1.一种抽油机用配重保护装置,包括支撑单元(1),支撑单元(1)铰接在机架的外侧,机架的底部固定安装有水泥底座(10),水泥底座(10)固定在地面上,其特征在于:所述支撑单元(1)由两根支撑柱(101)组成,两根支撑柱(101)均设置在机架的一侧,两根支撑柱(101)相互远离的一侧均铰接在机架的外壁上,两根支撑柱(101)的一侧设置有配重箱,配重箱通过拉绳悬吊在机架上,两根支撑柱(101)之间固定安装有连接杆(102),两根支撑柱(101)远离机架的一侧均开设有导向滑槽(103),导向滑槽(103)的底部贯通支撑柱(101),导向滑槽(103)内滑动安装有导向滑块(104),导向滑块(104)的一侧延伸出对应的导向滑槽(103)并与配重箱的侧壁固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种抽油机用配重保护装置,其特征在于:两根所述支撑柱(101)之间并位于连接杆(102)的下方转动安装有若干阻挡轴(3),若干阻挡轴(3)均为两两对应设置,对应设置的两个阻挡轴(3)之间固定安装有加强杆(301),加强杆(301)呈箭头状结构,加强杆(301)的一侧固定安装有橡胶层。

3.根据权利要求2所述的一种抽油机用配重保护装置,其特征在于:所述支撑柱(101)内并位于阻挡轴(3)的外侧开设有扇形结构的弹簧槽(4),弹簧槽(4)内固定安装有弧形结构的复位弹簧(401),阻挡轴(3)的外壁上固定安装有按压板(302),复位弹簧(401)的一端与按压板(302)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种抽油机用配重保护装置,其特征在于:所述支撑柱(101)内并位于弹簧槽(4)的一侧固定安装有弧形结构的电动缸(5),电动缸(5)的伸缩端延伸进对应的弹簧槽(4)内并固定安装有推动板(501),按压板(302)远离复位弹簧(401)的一侧与推动板(501)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种抽油机用配重保护装置,其特征在于:所述导向滑槽(103)的内壁两侧开设有移动槽(6),移动槽(6)内插设有移动杆(601),同一导向滑槽(103)内的两个移动杆(601)相互靠近的一侧均插设有若干呈直线分布的弹簧滚珠(602),移动杆(601)远离弹簧滚珠(602)的一侧固定安装有若干压力弹簧(603),压力弹簧(603)远离移动杆(601)的一端固定连接在移动槽(6)的内壁上,同一导向滑槽(103)内的两个移动杆(601)相互靠近的一侧均开设有若干呈直线分布的倾斜槽(604),支撑柱(101)靠近机架的一侧插设有若干弹簧插杆(605),若干弹簧插杆(605)的安装位置与若干倾斜槽(604)的开设位置一一对应,弹簧插杆(605)的一端与机架的外壁相接触,弹簧插杆(605)远离机架的一端开设有倾斜面并与对应的倾斜槽(604)相插接。

6.根据权利要求1所述的一种抽油机用配重保护装置,其特征在于:所述水泥底座(10)的一侧固定安装有缓冲沙池(7),缓冲沙池(7)内固定安装有若干缓冲弹簧(701),缓冲沙池(7)内填充有沙子。

7.根据权利要求1所述的一种抽油机用配重保护装置,其特征在于:所述水泥底座(10)内固定安装有收卷电机(8),收卷电机(8)的输出端固定安装有收卷齿轮(801),收卷齿轮(801)的外侧套设有收卷钢缆(802),收卷钢缆(802)上开设有齿槽,收卷钢缆(802)的两端分别延伸进对应的推动滑槽(2)内并固定安装在推动滑块(201)的两侧。

8.根据权利要求4所述的一种抽油机用配重保护装置,其特征在于:所述支撑柱(101)靠近机架的一侧固定安装有感应单元(9),支撑柱(101)内固定安装有控制单元(901),感应单元(9)通过导线与控制单元(901)相连通,控制单元(901)通过导线与若干电动缸(5)相连通。


技术总结
本发明涉及抽油机技术领域,具体涉及一种抽油机用配重保护装置,包括支撑单元,机架的底部固定安装有水泥底座,支撑单元由两根支撑柱组成,两根支撑柱相互远离的一侧均铰接在机架的外壁上,两根支撑柱远离机架的一侧均开设有导向滑槽,导向滑槽内滑动安装有导向滑块,导向滑块的一侧延伸出对应的导向滑槽并与配重箱的侧壁固定连接。本发明设计了支撑柱,通过两个支撑柱可以对配重箱的升降起到限位作用,同时,当悬吊钢缆断裂后,通过两个推动柱的快速移动可以将两个支撑柱快速抬升,使两个支撑柱呈倾斜状态并与缓冲沙池对齐,而掉落的配重箱在导向滑槽的导向作用下会向缓冲沙池内掉落,避免了对机架及其他设备造成损坏。

技术研发人员:常铖,王雯雯,常会迎,杨志强
受保护的技术使用者:山东常城机械制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/6
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