一种空压机性能检测装置的制作方法

本发明涉及空压机检测，具体为一种空压机性能检测装置。

背景技术：

1、公开号为cn109779895b的中国发明专利公开了空压机性能检测装置，通过抓手将空压气罐放入放置仓内进行检测，通过电机带动检测路面模型进行振动，从而对抓手上的空压机气罐进行防震检测，通过检测振动频率传感器来得到检测数据，再通过电滑动板在环形导轨上移动，从而将其带到传送带上进行下线，通过挡板防止掉落，大大提高了工作效率和产品的质量，也降低了人工成本。

2、公开号为cn104500379b的中国发明专利公开了空压机气罐防震性能检测装置，通过设置有底座和牵引绳，将空压机放入底座上，由牵引绳来固定住空压机，电机控制牵引绳来回拉动空压机在崎岖的底座上移动，气罐上的空气压力检查表会将检测到的数据传输给控制柜。本发明结构简单，操作简单，模拟出空压机在崎岖路上的移动，得出的数据更加精确。

3、相关技术中，空压机在生产制造后，通常需要对移动式的空压机进行防震检测，现有的检测设备通常是将空压机在凹凸不平的平面上，通常相应的驱动机构对空压机进行驱动，形成翻转检测工作；空压机在检测时，为了保证其空压机的稳定性，通常需要驱动机构与空压机进行连接，然而现有检测设备在与空压机连接时，极大影响了空压机的正常移动工作，以至于降低了空压机凹凸不平面模拟行走效果，进而降低了检测的准确性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种空压机性能检测装置，通过u型条块的设置，可以对转动轴进行左右的限位，且无需空压机与设备锁紧安装，提高了检测的便捷性，通过该方式对空压机本体底部的转动轴进行限位，不仅便于限位组件带动空压机本体左右往复运动，不影响其空压机本体根据支撑板顶部凹凸面上下起伏，提高其防震检测效果，而且当空压机本体前端或后端起伏高度不同时，两个u型条块可以根据两个转动轴的间距变化进行适应性调节，解决了现有的检测装置在对空压机进行行走驱动时，影响了空压机正常起伏趋势，进而降低了检测准确性的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种空压机性能检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有活动框，所述活动框正面的一侧设置有控制器，所述活动框的顶部固定连接有两个用于对空压机本体进行支撑的支撑板，两个所述支撑板的顶部均设置为凹凸不平状，所述活动框的内部设置有用于对空压机本体进行横向往复运动的检测机构，所述活动框顶部的一侧设置有用于对空压机本体撞击测试的测试组件；

5、所述检测机构包括用于对空压机本体底部进行限位的限位组件以及用于对限位组件横向往复驱动的往复组件，所述限位组件滑动安装于所述活动框内壁的顶部，所述活动框的顶部开设有用于限位组件的限位端向上延伸的滑槽。

6、优选的，所述空压机本体顶部的一侧固定安装有空气压力检测表，所述空压机本体底部的一侧均通过支架转动连接有转动轴，两个所述转动轴的两端均固定连接有行走轮。

7、优选的，所述限位组件包括滑动连接于所述活动框内壁顶部的移动框，所述移动框顶部的两侧均设置有用于对两个转动轴进行限位的凹型件，所述移动框的内部设置有用于两个凹型件进行间距调节的调节件。

8、优选的，所述凹型件包括滑动连接于所述移动框顶部的u型架，所述u型架内壁的底部滑动连接有用于对转动轴进行包裹的u型条块，所述u型条块的两侧和u型架的内壁之间均固定连接有第一弹簧。

9、优选的，所述调节件包括转动连接于所述被移动框内部的双向丝杆，所述双向丝杆两端的外表面均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块分别与两个u型架的底部固定连接，所述双向丝杆的一端延伸至移动框的外部，所述双向丝杆的一端固定连接有驱动把手。

10、优选的，所述往复组件包括转动连接于活动框内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有驱动块，且驱动块的一侧与移动框的底部固定连接，所述活动框的一侧固定连接有用于对第一螺纹杆正反旋转驱动的电机。

11、优选的，所述测试组件包括固定于活动框顶部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有四个导杆，四个导杆的一端之间固定连接有撞击板，所述撞击板的内部设置有压力传感器，所述固定板的内侧面设置有用于对撞击板弹性挤压的第二弹簧，所述固定板上设置有用于对第二弹簧弹性力调节的控制件。

12、优选的，所述控制件包括滑动连接于四个导杆外表面之间的调节板，所述第二弹簧固定于调节板和撞击板之间，所述固定板的内部转动连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆一端的外表面与调节板的内部螺纹连接。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种空压机性能检测装置，具备以下有益效果：

15、1、本发明通过u型条块的设置，便于空压机本体底部行走机构中转动轴的插入，并且可以对转动轴进行左右的限位，且无需空压机与设备锁紧安装，提高了检测的便捷性，通过该方式对空压机本体底部的转动轴进行限位，不仅便于限位组件带动空压机本体左右往复运动，而且不影响其空压机本体根据支撑板顶部凹凸面上下起伏，提高其防震检测效果，通过u型条块采用滑动方式于u型架连接，以及通过u型条块两侧采用第一弹簧与u型架固定连接，以便于当空压机本体前端或后端起伏高度不同时，两个u型条块可以根据两个转动轴的间距变化进行适应性调节，进一步提高检测效果，并且防止了空压机与限位组件的分离，提高了防震模拟效果。

16、2、本发明通过驱动把手的设置，便于工作人员手动对双向丝杆进行旋转驱动，通过双向丝杆的旋转驱动，可以带动两个螺纹块相对或相离运动，进而可以对两个用于对空压机本体底部限位的凹型件进行相对或相离驱动，形成两个凹型件间距的调节，以便于满足不同大小空压机的检测工作，提高其检测装置的功能性和实用性。

17、3、本发明通过手动对第二螺纹杆的旋转驱动，即可带动与之螺纹连接的调节板左右运动，进而可以对第二弹簧进行挤压或拉绳，调节第二弹簧端部的初始位置，进而实现第二弹簧对撞击板弹性力的调节，便于工作人员根据实际测试条件，对弹性系数进行调节，以便于不仅实现其空压机的抗撞击测试，而且防止了测试过程中空压机的损坏。

技术特征：

1.一种空压机性能检测装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有活动框(2)，所述活动框(2)正面的一侧设置有控制器(3)，所述活动框(2)的顶部固定连接有两个用于对空压机本体(4)进行支撑的支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的顶部均设置为凹凸不平状，所述活动框(2)的内部设置有用于对空压机本体(4)进行横向往复运动的检测机构，所述活动框(2)顶部的一侧设置有用于对空压机本体(4)撞击测试的测试组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种空压机性能检测装置，其特征在于：所述空压机本体(4)顶部的一侧固定安装有空气压力检测表(41)，所述空压机本体(4)底部的一侧均通过支架转动连接有转动轴(42)，两个所述转动轴(42)的两端均固定连接有行走轮(43)。

3.根据权利要求2所述的一种空压机性能检测装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括滑动连接于所述活动框(2)内壁顶部的移动框(71)，所述移动框(71)顶部的两侧均设置有用于对两个转动轴(42)进行限位的凹型件(72)，所述移动框(71)的内部设置有用于两个凹型件(72)进行间距调节的调节件(73)。

4.根据权利要求3所述的一种空压机性能检测装置，其特征在于：所述凹型件(72)包括滑动连接于所述移动框(71)顶部的u型架(721)，所述u型架(721)内壁的底部滑动连接有用于对转动轴(42)进行包裹的u型条块(722)，所述u型条块(722)的两侧和u型架(721)的内壁之间均固定连接有第一弹簧(723)。

5.根据权利要求4所述的一种空压机性能检测装置，其特征在于：所述调节件(73)包括转动连接于所述被移动框(71)内部的双向丝杆(731)，所述双向丝杆(731)两端的外表面均螺纹连接有螺纹块(732)，两个所述螺纹块(732)分别与两个u型架(721)的底部固定连接，所述双向丝杆(731)的一端延伸至移动框(71)的外部，所述双向丝杆(731)的一端固定连接有驱动把手。

6.根据权利要求3所述的一种空压机性能检测装置，其特征在于：所述往复组件(8)包括转动连接于活动框(2)内部的第一螺纹杆(81)，所述第一螺纹杆(81)的外表面螺纹连接有驱动块(82)，且驱动块(82)的一侧与移动框(71)的底部固定连接，所述活动框(2)的一侧固定连接有用于对第一螺纹杆(81)正反旋转驱动的电机(83)。

7.根据权利要求1所述的一种空压机性能检测装置，其特征在于：所述测试组件(6)包括固定于活动框(2)顶部的一侧固定连接有固定板(61)，所述固定板(61)的内部滑动连接有四个导杆(62)，四个导杆(62)的一端之间固定连接有撞击板(63)，所述撞击板(63)的内部设置有压力传感器，所述固定板(61)的内侧面设置有用于对撞击板(63)弹性挤压的第二弹簧(64)，所述固定板(61)上设置有用于对第二弹簧(64)弹性力调节的控制件。

8.根据权利要求7所述的一种空压机性能检测装置，其特征在于：所述控制件包括滑动连接于四个导杆(62)外表面之间的调节板(65)，所述第二弹簧(64)固定于调节板(65)和撞击板(63)之间，所述固定板(61)的内部转动连接有第二螺纹杆(66)，且第二螺纹杆(66)一端的外表面与调节板(65)的内部螺纹连接。

技术总结
本发明涉及空压机检测技术领域，且公开了一种空压机性能检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有活动框，所述活动框正面的一侧设置有控制器，所述活动框的顶部固定连接有两个用于对空压机本体进行支撑的支撑板。该空压机性能检测装置，通过U型条块的设置，可以对转动轴进行左右的限位，且无需空压机与设备锁紧安装，提高了检测的便捷性，通过该方式对空压机本体底部的转动轴进行限位，不仅便于限位组件带动空压机本体左右往复运动，不影响其空压机本体根据支撑板顶部凹凸面上下起伏，提高其防震检测效果，而且当空压机本体前端或后端起伏高度不同时，两个U型条块可以根据两个转动轴的间距变化进行适应性调节。

技术研发人员：韩大磊,尹合龙,占超郡,田勇军
受保护的技术使用者：杭州派祺空气净化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/13