一种双金属滑靴及柱塞组件的制作方法

本发明涉及工程机械，具体是一种双金属滑靴及柱塞组件。

背景技术：

1、柱塞泵及柱塞马达可以广泛使用于航空航天、工程机械、舰船等各领域中。在液压柱塞泵及液压柱塞马达工作过程中，滑靴承受柱塞轴向的液压力、滑靴面的静压力与油膜反力形成的分离力。因此，滑靴是液压泵、液压马达中受力最复杂、工况条件最恶劣的零件之一。

2、斜盘式柱塞泵的柱塞吸油过程是回程盘提拉滑靴，滑靴再提拉柱塞本体，在应用过程中，出现柱塞球头与滑靴铰接处拉拨出现间隙这一问题，也是困扰各国柱塞泵生产厂商所面临的现实问题，滑靴材料的刚度与磨擦系数二者间往往是矛盾的，而且是不可调和的。现有技术中滑靴采用铜合金进行制造，以保证斜盘与滑靴、滑靴与柱塞、滑靴与回程盘摩擦副材料配对要求。全铜材质滑靴，摩擦性较好，但是刚性较差。滑靴与柱塞之间采用特殊的工艺方法进行收口连接，由于铜合金材料本身的特性，其收口强度较低，也即柱塞的拉脱力较小，直接影响液压泵或马达的使用压力、寿命及可靠性。滑靴在工作中反复拉拔，收口位置易变形，出现间隙，影响柱塞泵的运转效率。且回程盘一般为钢材质，硬度较高，在运转过程中，回程盘调整带一定角度时，回程盘孔壁接触到滑靴侧面，会出现压伤、啃伤的问题出现，这些均影响到滑靴的寿命。

3、相关术语解释：

4、柱塞是液压泵及马达中重要的零件，通常包括柱体及球头，中心贯穿有小孔通油。

5、滑靴是液压泵及马达中重要的零件，通常包括摩擦面及球窝，中心贯穿有小孔通油。柱塞滑靴通常通过铰接连接在一起，在柱塞泵运转中通过拉拔动作，实现吸油压油过程。

6、回程盘是轴向柱塞泵里的一个盘形部件，它在柱塞泵吸油时与回程弹簧、钢球一起组成回程装置。可将滑靴紧紧压在斜盘表面滑动，实现泵的自吸能力。

7、拉脱力是柱塞滑靴组件收口在一起后，用力将两个零件完全拉脱开，此过程中需要的最大力。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、效果良好的。

2、本发明是以如下技术方案实现的：一种双金属滑靴，包括滑靴本体，所述滑靴本体包括台阶部和连接部，所述滑靴本体的连接部设置在回程盘内，所述滑靴本体的台阶部的两侧分别为摩擦面和底面，所述摩擦面与斜盘平面配位，所述底面与回程盘平面配位，所述滑靴本体的连接部上设有滑靴套，所述滑靴套包括抗磨部和收口部；所述滑靴本体的内部以台阶部所在的一端开始依次设有小孔、球窝和直口，所述收口部设置在直口的外侧，所述收口部的厚度大于抗磨部的厚度，所述滑靴本体采用摩擦性比滑靴套摩擦性好的材质，所述滑靴套采用刚性比滑靴本体刚性好材质。

3、其进一步是：所述滑靴本体与斜盘平面接触的端面设有环槽。

4、所述滑靴本体材质为铜合金，所述滑靴套的材质为钢。

5、所述柱塞材质为钢。

6、所述收口部端面的最高点到抗磨部的端面为斜面。

7、所述抗磨部的厚度在1-2mm之间，所述收口部的厚度最高点厚度4mm以内。

8、包括上述的双金属滑靴。

9、还包括柱塞，所述柱塞包括球头和柱体，所述球窝与柱塞的球头配合使用。

10、所述收口部在外力的作用下压缩直口，使直口向内收口完全包裹住柱塞的球头。

11、所述柱体内设有中空部，所述球头内设有与中空部联通的通孔。

12、本发明具有以下优点：本发明的双金属滑靴及柱塞组件，滑靴外侧为钢材质，包含滑靴抗磨部以及收口部，保证了滑靴与回程盘接触的侧面以及收口位置的刚性，提高了滑靴的使用寿命及柱塞组件的拉脱力；滑靴内侧为铜材质，滑靴与斜盘平面配合的摩擦面、滑靴与回程盘面配合的底面、滑靴与柱塞接触的球窝面均为铜质，保证了滑靴的摩擦性能；本申请兼顾了滑靴的摩擦性能与刚性，提高了柱塞泵的运转效率，也提高了滑靴的寿命。

技术特征：

1.一种双金属滑靴，其特征在于：包括滑靴本体（1），所述滑靴本体（1）包括台阶部和连接部，所述滑靴本体（1）的连接部设置在回程盘内，所述滑靴本体（1）的台阶部的两侧分别为摩擦面（11）和底面（12），所述摩擦面（11）与斜盘平面配位，所述底面（12）与回程盘平面配位，所述滑靴本体（1）的连接部上设有滑靴套（2），所述滑靴套（2）包括抗磨部（21）和收口部（22）；所述滑靴本体（1）的内部以台阶部所在的一端开始依次设有小孔（15）、球窝（13）和直口（14），所述收口部（22）设置在直口（14）的外侧，所述收口部（22）的厚度大于抗磨部（21）的厚度，所述滑靴本体（1）采用摩擦性比滑靴套（2）摩擦性好的材质，所述滑靴套（2）采用刚性比滑靴本体（1）刚性好材质。

2.如权利要求1所述的一种双金属滑靴，其特征在于：所述滑靴本体（1）与斜盘平面接触的端面设有环槽（16）。

3.如权利要求1所述的一种双金属滑靴，其特征在于：所述滑靴本体（1）材质为铜合金，所述滑靴套（2）的材质为钢。

4.如权利要求3所述的一种双金属滑靴，其特征在于：所述柱塞（3）材质为钢。

5.如权利要求1所述的一种双金属滑靴，其特征在于：所述收口部（22）端面的最高点到抗磨部（21）的端面为斜面。

6.如权利要求5所述的一种双金属滑靴，其特征在于：所述抗磨部（21）的厚度在1-2mm之间，所述收口部（22）的厚度最高点厚度4mm以内。

7.一种柱塞组件，其特征在于：包括权利要求1-7任意一条所述的双金属滑靴。

8.如权利要求7所述的一种柱塞组件，其特征在于：还包括柱塞（3），所述柱塞（3）包括球头（31）和柱体（32），所述球窝（13）与柱塞（3）的球头（31）配合使用。

9.如权利要求8所述的一种柱塞组件，其特征在于：所述收口部（22）在外力的作用下压缩直口（14），使直口（14）向内收口完全包裹住柱塞（3）的球头（31）。

10.如权利要求8所述的一种柱塞组件，其特征在于：所述柱体（32）内设有中空部（34），所述球头（31）内设有与中空部（34）联通的通孔（33）。

技术总结
一种双金属滑靴及柱塞组件，滑靴本体包括台阶部和连接部，连接部设置在回程盘内，台阶部的两侧分别为摩擦面和底面，摩擦面与斜盘平面配位，底面与回程盘平面配位，连接部上设有滑靴套，滑靴套包括抗磨部和收口部；滑靴本体内设有球窝和直口，收口部设置在直口的外侧，收口部的厚度大于抗磨部的厚度。本发明的滑靴外侧为钢材质，保证了滑靴与回程盘接触的侧面以及收口位置的刚性，提高了滑靴的使用寿命及柱塞组件的拉脱力；滑靴内侧为铜材质，保证了滑靴的摩擦性能；本申请兼顾了滑靴的摩擦性能与刚性，提高了柱塞泵的运转效率，也提高了滑靴的寿命。

技术研发人员：徐瑶瑶,景军清,李汉平,陈全德,辛刚
受保护的技术使用者：徐州阿马凯液压技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/15