一种油路自清洁装置、方法、系统、电子设备及存储介质与流程

本发明涉及油路自清洁，特别是涉及一种油路自清洁装置、一种油路自清洁方法、一种油路自清洁系统、一种电子设备以及一种计算机可读存储介质。

背景技术：

1、双螺杆式压缩机其内部有阴、阳两个转子及其轴承等部件，结构比较复杂，各个转动部件之间的配合精度较高，为了保证各个转动部件可以可靠的工作，压缩机润滑油的作用尤为重要。

2、在实际应用中，由于装配、焊接、疲劳磨损等等原因导致了润滑油中含有了不少的铁砂等杂质，这些杂质的存在使得润滑油的作用被破坏，进一步加快了压缩机内部各转动部件之间的磨损，甚至导致压缩机阴、阳转子卡死而无法工作的异常情况。

技术实现思路

1、本发明实施例是提供一种油路自清洁装置、方法、系统、电子设备以及计算机可读存储介质，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

2、本发明实施例公开了一种油路自清洁装置，应用于螺杆式压缩机，所述油路自清洁装置包括至少一个沉淀管、电磁吸附装置以及针对所述沉淀管的除杂装置；

3、所述电磁吸附装置的电磁电路缠绕于所述沉淀管；

4、所述螺杆式压缩机配置有油路管；

5、所述油路管的侧面开设有连接口，所述沉淀管的第一沉淀管端口与所述连接口连接；所述沉淀管的第二沉淀管端口与所述除杂装置连接。

6、可选地，所述电磁吸附装置包括与所述电磁电路连接的电流传感器，所述除杂装置包括数字控制器，所述电流传感器被配置为获取所述电磁电路的实时电流值，并将所述实时电流值发送至所述数字控制器。

7、可选地，所述除杂装置包括除杂管道，以及设置于所述除杂管道的第一电磁单向阀；所述除杂管道的第一除杂端口与所述第二沉淀管端口连接；

8、所述数字控制器被配置为：

9、基于所述电流值确定所述电磁电路的阻抗值；

10、响应于所述阻抗值大于预设阈值，生成断电信号，以控制所述电磁电路断电；

11、在控制所述电磁电路断电后，生成脉冲信号，以控制所述第一电磁单向阀开启。

12、可选地，所述除杂装置包括过滤管道，所述除杂管道的第二除杂端口与所述过滤管道的第一过滤端口连接；所述除杂管道内设置有过滤网。

13、可选地，所述自清洁装置还包括循环回收装置，所述过滤管道的第二过滤端口与所述循环回收装置连接；所述循环回收装置用于将从所述第二过滤端口流出的润滑油输送至所述油路管。

14、可选地，所述循环回收装置包括集油容器，所述集油容器顶部与所述第二过滤端口连接；所述集油容器的内侧壁设置有油位传感器；所述油位传感器用于监测所述集油容器的油位。

15、可选地，所述集油容器底部开设有出油口，所述循环回收装置包括与所述出油口连接的注油泵和第二电磁单向阀；

16、当所述油位传感器监测到所述集油容器的油位高于预设油位阈值时，向所述数字控制器发送油位告警信息；

17、所述数字控制器被配置为：

18、响应于接收到所述油位告警信息，生成第一控制信号和第二控制信号；

19、所述第一控制信号用于控制所述第二电磁单向阀开启；

20、所述第二控制信号用于控制所述注油泵从所述出油口吸附所述润滑油，并通过所述第二电磁单向阀将所述润滑油注入至所述油路管。

21、可选地，所述数字控制器被配置为：

22、在基于所述脉冲信号控制所述第一电磁单向阀开启后，当判定所述第一电磁单向阀关闭时，再次生成通电信号，以控制所述电磁电路上电。

23、本发明实施例还公开了一种油路自清洁方法，应用于螺杆式压缩机的数字控制器，所述可以配置有油路管，所述油路自清洁装置包括至少一个沉淀管、电磁吸附装置以及针对所述沉淀管的除杂装置；所述电磁吸附装置的电磁电路缠绕于所述沉淀管；所述油路管的侧面开设有连接口，所述沉淀管的第一沉淀管端口与所述连接口连接；所述沉淀管的第二沉淀管端口与所述除杂装置连接，所述方法包括：

24、生成通电信号，以控制所述电磁电路上电；

25、接收实时电流值，基于所述电流值确定所述电磁电路的阻抗值；

26、响应于所述阻抗值大于预设阈值，生成断电信号，以控制所述电磁电路断电；

27、在控制所述电磁电路断电后，生成除杂信号，以控制所述除杂装置吸附所述沉淀管中的杂质。

28、本发明实施例还公开了一种油路自清洁系统，应用于螺杆式压缩机的数字控制器，所述螺杆式压缩机配置有油路管，所述油路自清洁装置包括至少一个沉淀管、电磁吸附装置以及针对所述沉淀管的除杂装置；所述电磁吸附装置的电磁电路缠绕于所述沉淀管；所述油路管的侧面开设有连接口，所述沉淀管的第一沉淀管端口与所述连接口连接；所述沉淀管的第二沉淀管端口与所述除杂装置连接，所述系统包括：

29、通电信号生成模块，用于生成通电信号，以控制所述电磁电路上电；

30、实时电流值接收模块，用于接收实时电流值，基于所述电流值确定所述电磁电路的阻抗值；

31、断电信号生成模块，用于响应于所述阻抗值大于预设阈值，生成断电信号，以控制所述电磁电路断电；

32、除杂信号生成模块，用于在控制所述电磁电路断电后，生成除杂信号，以控制所述除杂装置吸附所述沉淀管中的杂质。

33、本发明实施例还公开了一种电子设备，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，所述处理器、所述通信接口以及所述存储器通过所述通信总线完成相互间的通信；

34、所述存储器，用于存放计算机程序；

35、所述处理器，用于执行存储器上所存放的程序时，实现如本发明实施例所述的方法。

36、本发明实施例还公开了一种计算机可读存储介质，其上存储有指令，当由一个或多个处理器执行时，使得所述处理器执行如本发明实施例所述的方法。

37、本发明实施例包括以下优点：

38、本发明实施例，通过在油路自清洁装置配置至少一个沉淀管、电磁吸附装置以及针对所述沉淀管的除杂装置；所述电磁吸附装置的电磁电路缠绕于所述沉淀管；所述螺杆式压缩机配置有油路管；所述油路管的侧面开设有连接口，所述沉淀管的第一沉淀管端口与所述连接口连接；所述沉淀管的第二沉淀管端口与所述除杂装置连接，从而使本发明实施例的油路自清洁装置同时能够实现自动吸附杂质以及自动清除杂质的效果。

技术特征：

1.一种油路自清洁装置，其特征在于，应用于螺杆式压缩机，所述油路自清洁装置包括至少一个沉淀管、电磁吸附装置以及针对所述沉淀管的除杂装置；

2.根据权利要求1所述的油路自清洁装置，其特征在于，所述电磁吸附装置包括与所述电磁电路连接的电流传感器，所述除杂装置包括数字控制器，所述电流传感器被配置为获取所述电磁电路的实时电流值，并将所述实时电流值发送至所述数字控制器。

3.根据权利要求2所述的油路自清洁装置，其特征在于，所述除杂装置包括除杂管道，以及设置于所述除杂管道的第一电磁单向阀；所述除杂管道的第一除杂端口与所述第二沉淀管端口连接；

4.根据权利要求3所述的油路自清洁装置，其特征在于，所述除杂装置包括过滤管道，所述除杂管道的第二除杂端口与所述过滤管道的第一过滤端口连接；所述除杂管道内设置有过滤网。

5.根据权利要求4所述的油路自清洁装置，其特征在于，所述自清洁装置还包括循环回收装置，所述过滤管道的第二过滤端口与所述循环回收装置连接；所述循环回收装置用于将从所述第二过滤端口流出的润滑油输送至所述油路管。

6.根据权利要求5所述的油路自清洁装置，其特征在于，所述循环回收装置包括集油容器，所述集油容器顶部与所述第二过滤端口连接；所述集油容器的内侧壁设置有油位传感器；所述油位传感器用于监测所述集油容器的油位。

7.根据权利要求6所述的油路自清洁装置，其特征在于，所述集油容器底部开设有出油口，所述循环回收装置包括与所述出油口连接的注油泵和第二电磁单向阀；

8.根据权利要求3所述的油路自清洁装置，其特征在于，所述数字控制器被配置为：

9.一种油路自清洁方法，其特征在于，应用于螺杆式压缩机的数字控制器，所述螺杆式压缩机配置有油路管，所述油路自清洁装置包括至少一个沉淀管、电磁吸附装置以及针对所述沉淀管的除杂装置；所述电磁吸附装置的电磁电路缠绕于所述沉淀管；所述油路管的侧面开设有连接口，所述沉淀管的第一沉淀管端口与所述连接口连接；所述沉淀管的第二沉淀管端口与所述除杂装置连接，所述方法包括：

10.一种油路自清洁系统，其特征在于，应用于螺杆式压缩机的数字控制器，所述螺杆式压缩机配置有油路管，所述油路自清洁装置包括至少一个沉淀管、电磁吸附装置以及针对所述沉淀管的除杂装置；所述电磁吸附装置的电磁电路缠绕于所述沉淀管；所述油路管的侧面开设有连接口，所述沉淀管的第一沉淀管端口与所述连接口连接；所述沉淀管的第二沉淀管端口与所述除杂装置连接，所述系统包括：

11.一种电子设备，其特征在于，包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，所述处理器、所述通信接口以及所述存储器通过所述通信总线完成相互间的通信；

12.一种计算机可读存储介质，其上存储有指令，当由一个或多个处理器执行时，使得所述处理器执行如权利要求9所述的方法。

技术总结
本发明实施例提供了一种油路自清洁装置、方法、系统、电子设备及存储介质，通过在油路自清洁装置配置至少一个沉淀管、电磁吸附装置以及针对所述沉淀管的除杂装置；所述电磁吸附装置的电磁电路缠绕于所述沉淀管；所述螺杆式压缩机配置有油路管；所述油路管的侧面开设有连接口，所述沉淀管的第一沉淀管端口与所述连接口连接；所述沉淀管的第二沉淀管端口与所述除杂装置连接，从而使本发明实施例的油路自清洁装置同时能够实现自动吸附杂质以及自动清除杂质的效果。

技术研发人员：刘波,刘振邦,樊钊,陈万兴
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/19