本公开涉及压缩机领域,特别地涉及防护罩组件和设有防护罩组件的回转设备,防护罩组件便于防护和维修待防护部件。
背景技术:
1、螺杆压缩机主要是通过联轴器将压缩机和开启式电机进行联动连接。因为电机高速旋转,必须为联轴器提供相应的防护罩组件,以便能够保证回转设备运转过程中不对周围环境和人体造成伤害。另外,还需要对联轴器进行定期检修和保养。现有的防护罩组件存在结构复杂且尺寸大、占地空间大、安装复杂、维修联轴器操作不便等问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题中的至少一者,本公开提供了一种防护罩组件,以便于防护和检修待防护部件(尤其是,联轴器)。
2、在一个方面,本公开提供了一种防护罩组件,所述防护罩组件包括端盖和防护罩。防护罩抽拉式地连接到端盖,以允许防护罩选择性地遮蔽或暴露出待防护部件。
3、由此,防护罩组件以简单的组合件构造和方便的抽拉操作来实现防护罩组件的防护功能和便于检修功能。
4、在一个或多个实施例中,所述防护罩能够相对于端盖在暴露出待防护部件的缩回位置和遮蔽待防护部件的伸出位置之间运动。
5、由此,通过在缩回位置和伸出位置之间的运动,防护罩组件不仅可完全遮蔽待防护部件,从而很好地避免电机高速旋转对周围环境和人体造成伤害,而且还提供了全开式的维修空间且良好的可视性。
6、在一个或多个实施例中,所述防护罩具有圆筒形罩体且至少部分地套装在端盖中。
7、由此,圆筒形罩体的结构便于防护罩相对于端盖进行伸缩运动,而且提高组装时的对中精度。
8、在一个或多个实施例中,端盖包括附接端,所述附接端构造成附接到安装有待防护部件的回转设备。
9、由此,防护罩组件通过端盖附接到回转设备,使得不占用地面空间。而且,连接结构简单且安装简单。
10、在一个或多个实施例中,端盖包括从附接端延伸出的延伸部,所述延伸部构造成具有用于接收防护罩的至少一部分的内腔。
11、由此,延伸部的内腔为实现端盖和防护罩之间的抽拉式连接提供充分的空间。
12、在一个或多个实施例中,延伸部包括设置在内腔内且邻接延伸部的远侧端面的支撑段,所述支撑段构造成支承防护罩的至少一部分。
13、在一个或多个实施例中,圆筒形罩体具有构造成穿过支撑段而插入内腔中的第一部分,所述第一部分的至少一部分由支撑段支承,以实现抽拉式连接。
14、由此,端盖的支撑段支承防护罩的第一部分的至少一部分,以便于实现端盖和防护罩之间的抽拉式连接。
15、在一个或多个实施例中,支撑段的支承段长度设定为由第一部分的长度提供的罩体最大缩回长度的25%-35%。
16、由此,支承段长度的设置确保防护罩在端盖内自由抽拉时不会出现明显倾斜或偏移。
17、在一个或多个实施例中,内腔提供最大允许缩回量,所述最大允许缩回量和由第一部分的长度提供的罩体最大缩回长度之差在0至10mm之间。
18、由此,该差值的范围设置不仅保证防护罩有充分的缩回空间,而且防止差值过大增大端盖的长度,进而增加铸件成本。
19、在一个或多个实施例中,支承段的支撑段内直径和第一部分的罩体第一外直径之差在0.1mm至0.2mm之间。
20、由此,该差值的范围设置确保端盖和防护罩之间的抽拉式连接是小间隙配合,还满足了参照防护罩定位孔对电机进行对中的精度要求。
21、在一个或多个实施例中,圆筒形罩体具有相对于第一部分轴向延伸的第二部分,第二部分的罩体第二外直径大于第一部分的罩体第一外直径。
22、由此,圆筒形罩体的第一部分和第二部分的设置便于限定由第一部分的长度提供的罩体最大缩回长度。
23、在一个或多个实施例中,第二部分的罩体第二外直径大于支承段的支撑段内直径。
24、由此,圆筒形罩体的第二部分位于延伸部的内腔外,从而阻止防护罩完全缩回到内腔内。
25、在一个或多个实施例中,所述第二部分构造成与电机可拆卸地连接。
26、由此,可拆卸连接便于以简单的操作方式为联轴器检修提供良好的可视性和充分的维修空间。
27、在一个或多个实施例中,第二部分在端表面处设有用于与电机进行定位和连接的至少一个定位孔。
28、由此,定位孔的设置便于实现防护罩和电机之间的可拆卸连接和对电机的预定位。
29、在一个或多个实施例中,所述至少一个定位孔包括两个定位孔。
30、由此,两个定位孔便于为电机提供预定位参考,从而降低压缩机-联轴器-电机对中调平的难度。
31、在一个或多个实施例中,所述支撑段涂有润滑材料。
32、由此,具有润滑功能的材料的涂抹在支撑段上保证防护罩的抽拉顺畅。
33、在一个或多个实施例中,所述防护罩的第一部分设有一个或多个观测孔。
34、由此,观测孔的设置便于在联轴器正常运行的情况下实时观察联轴器的运行状态。
35、在一个或多个实施例中,所述多个观测孔关于防护罩的轴向中心线对称地设置。
36、由此,多个观测孔的对称设置便于确保防护罩的强度以及提高组装时所需的对中精度。
37、在一个或多个实施例中,观测孔的形状为圆形、多边形或其他形状。
38、由此,观测孔的形状便于确保防护罩的强度,而且易于加工。
39、在一个或多个实施例中,附接端在与回转设备进行附接的附接端面的相对侧具有轴封座,所述轴封座构造成容纳轴封件。
40、由此,轴封件的设置为回转设备提供所需的密封性。
41、在一个或多个实施例中,延伸部在邻近轴封座的位置处设有便于检修轴封件的检修孔。
42、由此,检修孔的设置便于在停机时对轴封件进行检修。
43、在一个或多个实施例中,检修孔设有封盖。
44、由此,封盖的设置便于防止灰尘等异物侵入。
45、在一个或多个实施例中,待防护部件为联轴器。
46、由此,根据本公开的防护罩组件尤其为联轴器提供了充分防护功能和便于检修功能。
47、在另一个方面,本公开提供了一种回转设备。所述回转设备包括压缩机和驱动压缩机的电机,压缩机的转轴和电机的电机轴通过联轴器连接。根据本公开的防护罩组件安装在压缩机和电机之间。
48、由此,该回转设备的运转安全可靠且便于检修。
1.一种防护罩组件,其特征在于,所述防护罩组件包括端盖和防护罩,防护罩抽拉式地连接到端盖,以允许防护罩选择性地遮蔽或暴露出待防护部件。
2.根据权利要求1所述的防护罩组件,其特征在于,所述防护罩能够相对于端盖在暴露出待防护部件的缩回位置和遮蔽待防护部件的伸出位置之间运动。
3.根据权利要求2所述的防护罩组件,其特征在于,所述防护罩具有圆筒形罩体且至少部分地套装在端盖中。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的防护罩组件,其特征在于,端盖包括附接端,所述附接端构造成附接到安装有待防护部件的回转设备。
5.根据权利要求4所述的防护罩组件,其特征在于,端盖包括从附接端延伸出的延伸部,所述延伸部构造成具有用于接收防护罩的至少一部分的内腔。
6.根据权利要求5所述的防护罩组件,其特征在于,延伸部包括设置在内腔内且邻接延伸部的远侧端面的支撑段,所述支撑段构造成支承防护罩的至少一部分。
7.根据权利要求6所述的防护罩组件,其特征在于,圆筒形罩体具有构造成穿过支撑段而插入内腔中的第一部分,所述第一部分的至少一部分由支撑段支承,以实现抽拉式连接。
8.根据权利要求7所述的防护罩组件,其特征在于,支撑段的支承段长度设定为由第一部分的长度提供的罩体最大缩回长度的25%-35%。
9.根据权利要求7或8所述的防护罩组件,其特征在于,内腔提供最大允许缩回量,所述最大允许缩回量和由第一部分的长度提供的罩体最大缩回长度之差在0至10mm之间。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的防护罩组件,其特征在于,支承段的支撑段内直径和第一部分的罩体第一外直径之差在0.1mm至0.2mm之间。
11.根据权利要求7-10中任一项所述的防护罩组件,其特征在于,圆筒形罩体具有相对于第一部分轴向延伸的第二部分,第二部分的罩体第二外直径大于第一部分的罩体第一外直径。
12.根据权利要求11所述的防护罩组件,其特征在于,第二部分的罩体第二外直径大于支承段的支撑段内直径。
13.根据权利要求12所述的防护罩组件,其特征在于,所述第二部分构造成与电机可拆卸地连接。
14.根据权利要求13所述的防护罩组件,其特征在于,第二部分在端表面处设有用于与电机进行定位和连接的至少一个定位孔。
15.根据权利要求14所述的防护罩组件,其特征在于,所述至少一个定位孔包括两个定位孔。
16.根据权利要求6-15中任一项所述的防护罩组件,其特征在于,所述支撑段涂有润滑材料。
17.根据权利要求7-15中任一项所述的防护罩组件,其特征在于,所述防护罩的第一部分设有一个或多个观测孔。
18.根据权利要求17所述的防护罩组件,其特征在于,所述多个观测孔关于防护罩的轴向中心线对称地设置。
19.根据权利要求17所述的防护罩组件,其特征在于,观测孔的形状为圆形、多边形或其他形状。
20.根据权利要求4-19中任一项所述的防护罩组件,其特征在于,附接端在与回转设备进行附接的附接端面的相对侧具有轴封座,所述轴封座构造成容纳轴封件。
21.根据权利要求20所述的防护罩组件,其特征在于,延伸部在邻近轴封座的位置处设有便于检修轴封件的检修孔。
22.根据权利要求21所述的防护罩组件,其特征在于,检修孔设有封盖。
23.根据权利要求1-22中任一项所述的防护罩组件,其特征在于,待防护部件为联轴器。
24.一种回转设备,其特征在于,所述回转设备包括压缩机和驱动压缩机的电机,压缩机的转轴和电机的电机轴通过联轴器连接,根据权利要求1-23中任一项所述的防护罩组件安装在压缩机和电机之间。