一种气缸的散热机构的制作方法

文档序号:39329979发布日期:2024-09-10 11:36阅读:14来源:国知局
一种气缸的散热机构的制作方法

本发明涉及散热机构,尤其涉及一种气缸的散热机构。


背景技术:

1、随着计算机技术和工业自动化水平的不断提升,机箱和气缸作为关键部件,在各类设备中扮演着重要角色;然而在实际应用中,由于散热设计的不合理或环境条件的影响,机箱和气缸经常面临散热难题,长时间的高负荷运行使得机箱内部温度急剧上升,空气流通不畅,导致硬件性能下降,甚至引发故障;同样气缸在打气过程中产生的热量如果无法有效散发,不仅会使得气缸本体过热,还会影响气缸内胶圈等关键部件的使用寿命,气缸内胶圈作为密封和缓冲的关键元件,长时间在高温环境下工作容易受热变形、老化,进而加剧磨损,导致密封性能下降,甚至引发漏气等严重问题,这不仅影响了气缸的正常工作,还可能导致整个系统的稳定性和可靠性降低,因此,我们提出一种气缸的散热机构。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,由于散热设计的不合理或环境条件的影响,机箱和气缸经常面临散热难题,长时间的高负荷运行使得机箱内部温度急剧上升,空气流通不畅,导致硬件性能下降,甚至引发故障;

2、同样气缸在打气过程中产生的热量如果无法有效散发,不仅会使得气缸本体过热,还会影响气缸内胶圈等关键部件的使用寿命,气缸内胶圈作为密封和缓冲的关键元件,长时间在高温环境下工作容易受热变形、老化,进而加剧磨损,导致密封性能下降,甚至引发漏气等严重问题,这不仅影响了气缸的正常工作,还可能导致整个系统的稳定性和可靠性降低。

3、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种气缸的散热机构,包括箱体外壳和一侧固定安装的连接支架,所述箱体外壳和连接支架之间安装有活塞组件,所述活塞组件包括活塞套、活塞、活塞驱动组件,所述活塞套一端对接与连接支架内部,另一端通过一体的固定盘与箱体外壳固定,所述活塞一端活动连接活塞套的内部,而另一端通过活塞驱动组件安装于箱体外壳内;

4、所述活塞套的外围位于连接支架内套设有散热铝套,所述固定盘与箱体外壳固定处相对应环绕活塞开设有通孔,所述箱体外壳另一侧安装有电机,在电机的输出端依次安装有风叶和主动齿轮,启动电机使风叶带动气体流动依次经过活塞驱动组件、通孔和散热铝套对箱体和气缸进行散热,同时主动齿轮啮合活塞驱动组件带动活塞在活塞套内进行往复运动。

5、进一步的,所述连接支架远离箱体外壳的一端端口通过第一密封圈和螺母固定,所述连接支架的外侧安装端口与活塞相连通设有安装口,通过安装口内置容第二密封圈安装气缸配管接头。

6、进一步的,所述活塞活动连接活塞套端安装有活塞胶圈。

7、进一步的,所述箱体外壳设有窗口端,对应窗口端的一侧开设有轴承安装槽,在轴承安装槽内依次安装有轴承和轴承套,且箱体外壳的外侧通过铆钉连接的轴承套,所述轴承和轴承套转动连接。

8、进一步的,所述活塞驱动组件包含从动齿盘座、转动盘、插销,所述从动齿盘座底部外围的从动齿盘与主动齿轮啮合连接,且底部与轴承套对接,所述转动盘一体与从动齿盘座上开设有活塞连接槽,所述插销插接活塞内与活塞连接槽对接。

9、进一步的,通过所述活塞柄上开设的安装槽内依次安装垫片和卡簧对插销定位。

10、进一步的,所述轴承安装槽侧箱体外壳上还安装有盖板。

11、进一步的,所述风叶位于箱体外壳内开设的风叶槽内。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、1、通过结合散热铝套、通孔、风叶和电机,形成了有效的散热系统,散热铝套的设置增加了散热面积,提高了散热效率,通孔的设计使得散热气体能够顺畅地流动,而电机和风叶则能够主动地驱动气体的流动,加强了散热效果,这样的设计能够显著降低机箱和气缸的温度,避免硬件性能下降和故障的发生。

14、2、通过有效地降低气缸本体的温度,该散热机构减少了气缸内胶圈受热变形和老化的风险,从而延长了胶圈的使用寿命,同时降低了气缸内的高温环境,也减少了胶圈的磨损,提高了气缸的密封性能,降低了漏气等问题的发生概率。

15、3、由于散热机构能够有效地降低机箱和气缸的温度,因此能够提高整个系统的稳定性和可靠性,避免了因高温导致的硬件故障和系统不稳定,保证设备正常运行。

16、4、通过电机驱动的风叶和主动齿轮,不仅实现了散热功能,还通过齿轮啮合活塞驱动组件,带动了活塞在活塞套内的往复运动,这种设计不仅简化了结构,还提高了能量的利用效率。

17、综上所述,该发明的气缸散热机构通过高效的散热设计,气体流动同时覆盖了齿轮传动到气缸,从机箱到气缸都同时降温的气体流动,延长了关键部件的使用寿命,提高了系统的稳定性和可靠性,具有较高使用价值。



技术特征:

1.一种气缸的散热机构,包括箱体外壳(1)和一侧固定安装的连接支架(2),所述箱体外壳(1)和连接支架(2)之间安装有活塞组件(3),其特征在于:所述活塞组件(3)包括活塞套(4)、活塞(5)、活塞驱动组件(6),所述活塞套(4)一端对接与连接支架(2)内部,另一端通过一体的固定盘(7)与箱体外壳(1)固定,所述活塞(5)一端活动连接活塞套(4)的内部,而另一端通过活塞驱动组件(6)安装于箱体外壳(1)内;所述活塞套(4)的外围位于连接支架(2)内套设有散热铝套(8),所述固定盘(7)与箱体外壳(1)固定处相对应环绕活塞(5)开设有通孔(9),所述箱体外壳(1)另一侧安装有电机(10),在电机(10)的输出端依次安装有风叶(11)和主动齿轮(12),启动电机(10)使风叶(11)带动气体流动依次经过活塞驱动组件(6)、通孔(9)和散热铝套(8)对箱体和气缸进行散热,同时主动齿轮(12)啮合活塞驱动组件(6)带动活塞(5)在活塞套(4)内进行往复运动 。

2.根据权利要求1所述的一种气缸的散热机构,其特征在于:所述连接支架(2)远离箱体外壳(1)的一端端口通过第一密封圈(201)和螺母(202)固定,所述连接支架(2)的外侧安装端口与活塞(5)相连通设有安装口(203),通过安装口(203)内置容第二密封圈(204)安装气缸配管接头。

3.根据权利要求1所述的一种气缸的散热机构,其特征在于:所述活塞(5)活动连接活塞套(4)端安装有活塞胶圈(51)。

4.根据权利要求1所述的一种气缸的散热机构,其特征在于:所述箱体外壳(1)设有窗口端(101),对应窗口端(101)的一侧开设有轴承安装槽(102),在轴承安装槽(102)内依次安装有轴承(103)和轴承套(104),且箱体外壳(1)的外侧通过铆钉(105)连接的轴承套(104),所述轴承(103)和轴承套(104)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种气缸的散热机构,其特征在于:所述活塞驱动组件(6)包含从动齿盘座(601)、转动盘(602)、插销(603),所述从动齿盘座(601)底部外围的从动齿盘与主动齿轮(12)啮合连接,且底部与轴承套(104)对接,所述转动盘(602)一体与从动齿盘座(601)上开设有活塞连接槽(604),所述插销(603)插接活塞(5)内与活塞连接槽(604)对接。

6.根据权利要求5所述的一种气缸的散热机构,其特征在于:通过所述活塞(5)柄上开设的安装槽(501)内依次安装垫片(502)和卡簧(503)对插销(603)定位。

7.根据权利要求4所述的一种气缸的散热机构,其特征在于:所述轴承安装槽(102)侧箱体外壳(1)上还安装有盖板(106)。

8.根据权利要求1所述的一种气缸的散热机构,其特征在于:所述风叶(11)位于箱体外壳(1)内开设的风叶槽(111)内。


技术总结
本发明提供一种气缸的散热机构,涉及散热机构技术领域,包括箱体外壳和一侧固定安装的连接支架,所述箱体外壳和连接支架之间安装有活塞组件,所述活塞组件包括活塞套、活塞、活塞驱动组件,所述活塞套一端对接与连接支架内部,另一端通过一体的固定盘与箱体外壳固定,所述活塞一端活动连接活塞套的内部,而另一端通过活塞驱动组件安装于箱体外壳内;通过结合散热铝套、通孔、风叶和电机,形成了有效的散热系统,散热铝套的设置增加了散热面积,提高了散热效率,通孔的设计使得散热气体能够顺畅地流动,而电机和风叶则能够主动地驱动气体的流动,加强了散热效果,这样的设计能够显著降低机箱和气缸的温度,避免硬件性能下降和故障的发生。

技术研发人员:廖安章,邓棋
受保护的技术使用者:东莞市创杰电子有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/9
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