一种复合纤维材料真空导流装置及工艺的制作方法

本发明涉及真空导流设备主体，尤其涉及一种复合纤维材料真空导流装置及工艺。

背景技术：

1、目前，真空导流装置可以被用于各种应用，如建筑、市政工程、汽车工业等领域，适用于流体或气体的快速、连续、安全、环保的输送。

2、但是现有真空导流装置体积较大且笨重，对真空导流装置移动需要通过吊运或搬运的方式，需要花费较多的人力和时间，操作不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种复合纤维材料真空导流装置及工艺，解决了现有真空导流装置体积较大且笨重，对真空导流装置移动需要通过吊运或搬运的方式，需要花费较多的人力和时间，操作不便的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的一种复合纤维材料真空导流装置，包括框架、底座、真空导流设备主体和移动组件，所述框架与所述底座连接，并位于所述底座的上方，所述真空导流设备主体与所述底座连接，并位于所述框架内，所述移动组件设置于所述底座内；

3、所述移动组件包括驱动件、双向螺纹杆、两个套筒、导向杆、两个斜块、多个活动轮、移动板和多个滚轮，所述双向螺纹杆的两端均与所述底座转动连接，两个所述套筒均套设于所述双向螺纹杆的外壁，并与所述双向螺纹杆螺纹配合，所述导向杆的两端均与所述底座固定连接，并均贯穿两个所述套筒，两个所述斜块分别设置于对应所述套筒的下方，所述移动板与所述底座活动连接，并位于所述底座内，多个所述活动轮均与所述移动板固定连接，并对称设置于所述移动板的上方，多个所述滚轮均与所述移动板活动连接，并对称设置于所述移动板的下方，所述驱动件与所述双向螺纹杆连接，并位于所述底座内。

4、其中，所述移动组件还包括多个挡块，每个所述斜块的外侧壁均固定设置有两个所述挡块。

5、其中，所述移动组件还包括两个限位块，所述底座具有两个限位槽，两个所述限位块均与所述移动板固定连接，并分别位于对应的所述限位槽内。

6、其中，所述驱动件包括驱动电机、第一伞轮和第二伞轮，所述驱动电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的内壁，所述第一伞轮与所述驱动电机的输出端固定连接，所述第二伞轮与所述双向螺纹杆固定连接，并套设于所述双向螺纹杆的外部，所述第二伞轮还与所述第一伞轮相啮合。

7、其中，所述复合纤维材料真空导流装置还包括施力组件，所述施力组件与所述底座连接，并位于所述底座的外侧。

8、其中，所述施力组件包括第一活动筒、第二活动筒、拉杆、抵持块和弹簧，所述第一活动筒与所述底座固定连接，并位于所述底座的外侧壁，所述第二活动筒与所述底座固定连接，并位于所述底座的外侧壁，所述拉杆均与所述第一活动筒和所述第二活动筒滑动连接，所述拉杆具有凹槽，所述第一活动筒具有多个固定孔，所述抵持块分别与所述凹槽和多个所述固定孔相适配，所述弹簧设置于所述凹槽内，并与所述抵持块固定连接。

9、其中，所述施力组件还包括防滑套，所述防滑套与所述拉杆固定连接，并套设于所述拉杆的外侧壁。

10、本发明还提供一种复合纤维材料真空导流装置生产工艺，包括以下步骤：

11、选择具有良好导流性能的复合纤维材料来生产真空导流设备主体；

12、设计具有复合纤维材料构成的导流板或导流体结构，根据实际需求进行不同形状和尺寸的设计；

13、对复合纤维材料表面进行特殊处理，提高其表面光滑度和耐磨性，减小表面粗糙度对流体流动的影响；

14、通过优化导流体的结构形式和布局方式，以及控制流体的入口和出口位置，实现对流体或气体流动的精确导向和控制；

15、将真空导流设备主体与真空设备结合使用；

16、对真空导流设备主体进行实验测试，验证真空导流设备主体在真空环境下的导流效果和性能指标。

17、本发明的一种复合纤维材料真空导流装置及工艺，所述框架固定在所述底座上方，所述真空导流设备主体安装在所述框架内，对所述真空导流设备主体进行移动时，通过启动所述底座内的所述驱动件，所述驱动件控制所述双向螺纹杆在所述底座内转动，由于两个所述套筒均与所述双向螺纹杆螺纹配合，所述导向杆对两个所述套筒导向，此时两个所述套筒会在所述双向螺纹杆上相对移动，每个所述套筒分别带动所述斜块移动，两个所述斜块的斜面会推动所述移动板上的多个所述活动轮，所述移动板在所述底座内下移，所述移动板下方的所述滚轮会从所述底座内移动，并对所述底座进行支撑，随后工作人员施力推动所述底座，使得所述底座移动，所述真空导流设备主体随着移动，移动完成后，通过所述驱动件控制所述双向螺纹杆在所述底座内反转，两个所述套筒在所述双向螺纹杆上背离移动，随后所述移动板和多个所述滚轮会进入所述底座内收纳，通过上述方式，解决了直接对真空导流装置进行推动，无需使用器械或人员搬运真空导流装置，操作简便。

技术特征：

1.一种复合纤维材料真空导流装置，其特征在于，

2.如权利要求1所述的复合纤维材料真空导流装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的复合纤维材料真空导流装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的复合纤维材料真空导流装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的复合纤维材料真空导流装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的复合纤维材料真空导流装置，其特征在于，

7.如权利要求6所述的复合纤维材料真空导流装置，其特征在于，

8.一种复合纤维材料真空导流装置生产工艺，应用于如权利要求7所述的复合纤维材料真空导流装置，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及真空导流设备主体技术领域，具体涉及一种复合纤维材料真空导流装置及工艺；包括框架、底座、真空导流设备主体和移动组件，移动组件包括驱动件、双向螺纹杆、两个套筒、导向杆、两个斜块、多个活动轮、移动板和多个滚轮，双向螺纹杆的两端均与底座转动连接，两个套筒均与双向螺纹杆螺纹配合，导向杆的两端均与底座固定连接，并均贯穿两个套筒，两个斜块分别设置于对应套筒的下方，移动板与底座活动连接，并位于底座内，多个活动轮均与移动板固定连接，多个滚轮均与移动板活动连接，驱动件与双向螺纹杆连接，解决了直接对真空导流装置进行推动，无需使用器械或人员搬运真空导流装置，操作简便。

技术研发人员：王璐,张殿承,张引
受保护的技术使用者：江苏恒美德新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/9