本发明涉及空压机管道安装,特别是涉及一种风冷空压机的冷却排风管布置方法。
背景技术:
1、空压机站是各工业企业中常见的车间,主要用于生产压缩空气,空压机是空压机站的主要设备。空压机在生产压缩空气过程中会产生大量的压缩热量,因此空压机需要对其内部介质进行冷却。通常的空压机冷却形式有两种,为水冷和风冷。其中,风冷就是利用空气来冷却内部介质。
2、风冷空压机的冷却风进风一般从空压站室内进风,冷却后的风由于温度升高,不能直接排入室内,一般需要由冷却排风管排至室外。在实际工程中,冷却排风管一端与空压机出气口端连接,另一端引至室外,直接将温度升高的后的冷却风排出室外。目前实际工程应用中,会出现以下问题:外排的冷却风温度通常为60~70℃,如此热量直接排入室外,则浪费了大量能量;冷却排风管道直接排至室外可能造成雨水或杂物进入管道,影响设备运行。
3、此外,空压机站一般配有储气罐,缓冲管网压力,储气罐底部会配有疏水阀,可以排出压缩空气中析出的水分。储气罐为压力容器,需要放置在室外。在北方寒冷地区,如压缩空气中水分处理不充分,则储气罐底部积水及排水阀可能出现冻结现象,严重影响压气供应效果。
技术实现思路
1、本发明提供一种风冷空压机的冷却排风管布置方法,能够解决升温后的冷却风浪费热量的问题以及储气罐底部积水及排水阀冻结的问题。
2、为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
3、一种风冷空压机的冷却排风管布置方法,包括风冷空压机;还包括水平排风管、90°弯头管以及第一弯头管;所述90°弯头管与风冷空压机的排风口的连接处设有变径管,变径管的方口端与风冷空压机的排风口连接,圆口端与90°弯头管一端连接;90°弯头管另一端与水平排风管一端连接;水平排风管的另一端穿过墙体伸出室外后与第一弯头管连接,第一弯头管的出风口方向向下设置并朝向风冷空压机的储气罐底部。
4、所述水平排风管与第一弯头管可拆卸连接。
5、所述第一弯头管的角度为30~60度。
6、所述水平排风管内部设置防雨百叶排风口,防雨百叶排风口靠近水平排风管与第一弯头管连接端。
7、所述防雨百叶排风口距离水平排风管与第一弯头管连接端50~100mm。
8、一种风冷空压机的冷却排风管布置方法,还包括延长管;所述延长管的一端与第一弯头管连接,另一端靠近风冷空压机的储气罐的底部。
9、所述90°弯头管上设有人孔。
10、在所述水平排风管与墙体之间从室内侧至室外侧依次填充有室内侧密封材料层和防水砂浆层。
11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
12、1)本发明将第一弯头管的出风口朝向风冷空压机的储气罐底部,使得排出升温后的冷却风能够对储气罐底部起到加热作用,避免冬季储气罐底部积水及排水阀冻结;并且第一弯头管的出风口方向向下设置可以避免雨水或杂物通过管道进入设备,影响设备运行。
13、2)本发明在水平排风管内部设置防雨百叶排风口,可以进一步防止雨水或杂物进入管道。
1.一种风冷空压机的冷却排风管布置方法,包括风冷空压机;还包括水平排风管、90°弯头管以及第一弯头管;所述90°弯头管与风冷空压机的排风口的连接处设有变径管,变径管的方口端与风冷空压机的排风口连接,圆口端与90°弯头管一端连接;90°弯头管另一端与水平排风管一端连接;水平排风管的另一端穿过墙体伸出室外后与第一弯头管连接,第一弯头管的出风口方向向下设置并朝向风冷空压机的储气罐底部。
2.根据权利要求1所述的一种风冷空压机的冷却排风管布置方法,其特征在于,所述水平排风管与第一弯头管可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种风冷空压机的冷却排风管布置方法,其特征在于,所述第一弯头管的角度为30~60度。
4.根据权利要求1所述的一种风冷空压机的冷却排风管布置方法,其特征在于,所述水平排风管内部设置防雨百叶排风口,防雨百叶排风口靠近水平排风管与第一弯头管连接端。
5.根据权利要求4所述的一种风冷空压机的冷却排风管布置方法,其特征在于,所述防雨百叶排风口距离水平排风管与第一弯头管连接端50~100mm。
6.根据权利要求1所述的一种风冷空压机的冷却排风管布置方法,其特征在于,还包括延长管;所述延长管的一端与第一弯头管连接,另一端靠近风冷空压机的储气罐的底部。
7.根据权利要求1所述的一种风冷空压机的冷却排风管布置方法,其特征在于,所述90°弯头管上设有人孔。
8.根据权利要求1所述的一种风冷空压机的冷却排风管布置方法,其特征在于,在所述水平排风管与墙体之间从室内侧至室外侧依次填充有室内侧密封材料层和防水砂浆层。