一种带机械备份的液压系统的制作方法

本发明涉及农业机械，尤其涉及一种带机械备份的液压系统。

背景技术：

1、拖拉机后悬挂液压系统包括电控式和机械式，主要实现机具的提升、下降、浮动及强压控制等功能，电液控制提升系统通过各种控制阀如先导比例阀、电磁换向阀、溢流阀等来调节液压油流向、压力和流量，从而实现对执行元件控制，具有提升过程平稳、精确、自动化程度高等优点。在申请号为2024106918928电控液压系统中，液压主路上设置电磁开关阀用于改变液压油的流向，以实现执行元件的伸缩或转动等动作，电磁开关阀因其动作频繁、液压回油流速较小易发热；其并联的强压联回路由电磁换向阀、溢流阀等组成，成本较高但其利用率较低，不利于市场推广。

2、机械式液压控制系统，结构通常较为简单、可靠性较高，且成本相对较低，在不常用的功能上采用机械式控制并通过合理化设计方便用户切换，其市场接受程度更高，能够更好的与主机融合。

技术实现思路

1、本发明综合电控液压系统提升过程平稳、精准，机械液压系统可靠性高、成本相对低等优点，克服电控液压系统主路电磁开关阀易发热、可靠性问题，强压联成本高的问题，提出一种带机械备份的液压系统，系统工作时液压回路不通过开关阀，发热少，可靠性高；机械阀组作为备用选择，在系统出现异常情况时，仍然能够保持其功能稳定。

2、具体的，一种带机械备份的液压系统包括：比例电磁阀组、切换阀组、多路阀，其特征在于：所述切换阀组包括第一切换阀、第二切换阀，分别与液压执行元件相连；

3、所述切换阀组具有通过电控回路向液压执行元件供油的第一工作位，通过多路阀向液压执行元件供油的第二工作位；

4、所述比例电磁阀组、多路阀并接在液压系统进油口与回油口之间；

5、常态时，所述比例电磁阀组通过油管与所述第一切换阀的第一工作位相连，并通过电控回路向液压执行元件供油；

6、应急情况下，所述多路阀通过油管分别与所述第一切换阀的第二工作位、第二切换阀的第二工作位相连，并通过多路阀向液压执行元件供油。

7、进一步的，所述比例电磁阀组包括与进油口p连接的提升流量控制阀，与回油口r1连接的下降流量控制阀；所述提升流量控制阀与下降流量控制阀之间连接有单向阀，所述单向阀、下降流量控制阀分别与第一切换阀相连。

8、进一步的，所述多路阀包括四位机械阀，分别用于机具的提升、下降、浮动、中位；所述多路阀还包括至少一路机械换向阀，用于机具其他功能备用。

9、进一步的，所述进油口p与回油口t之间连接有溢流阀，所述溢流阀用于限制液压主路的最高压力。

10、进一步的，所述进油口p与回油口t之间接有压力补偿阀，用于调节系统压力，维持液压执行元件运动速度基本稳定。

11、与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

12、系统工作时液压回油不用通过电磁开关阀，发热少，可靠性高。

13、带有机械阀组备用，在电控液压回路出现异常情况时，通过手柄切换停止向比例电磁阀组供油，并将切换阀组切换至第二工作位，通过多路阀向液压执行元件供油，仍然能保持系统功能稳定，整体设计可靠性高。

14、系统强压联通过多路阀实现，在实际使用频率相对低的功能上用机械阀实现，解决成本问题，易于市场推广。

技术特征：

1.一种带机械备份的液压系统包括：比例电磁阀组、切换阀组、多路阀，其特征在于：所述切换阀组包括第一切换阀、第二切换阀，分别与液压执行元件相连；

2.根据权利要求1所述的带机械备份的液压系统，其特征在于，所述比例电磁阀组包括与进油口p连接的提升流量控制阀，与回油口r1连接的下降流量控制阀。

3.根据权利要求2所述的带机械备份的液压系统，其特征在于，所述提升流量控制阀与下降流量控制阀之间连接有单向阀，所述单向阀、下降流量控制阀分别与第一切换阀相连。

4.根据权利要求1所述的带机械备份的液压系统，其特征在于，所述多路阀包括四位机械阀，分别用于机具的提升、下降、浮动、中位。

5.根据权利要求1所述的带机械备份的液压系统，其特征在，所述多路阀还包括至少一路机械换向阀，用于机具其他功能备用。

6.根据权利要求1所述的带机械备份的液压系统，其特征在，所述进油口p与回油口t之间连接有溢流阀，所述溢流阀用于限制液压主路的最高压力。

7.根据权利要求1所述的带机械备份的液压系统，其特征在，所述进油口p与回油口t之间接有压力补偿阀，用于调节系统压力，维持执行元件运动速度基本稳定。

技术总结
一种带机械备份的液压系统包括：比例电磁阀组、切换阀组、多路阀，所述切换阀组具有通过电控回路向液压执行元件供油的第一工作位，通过多路阀向液压执行元件供油的第二工作位；所述比例电磁阀组、多路阀并接在液压系统进油口与回油口之间；常态时，比例电磁阀组通过油管与所述第一切换阀的第一工作位相连，通过电控回路向液压执行元件供油；应急情况下，所述多路阀通过油管分别与所述第一切换阀的第二工作位、第二切换阀的第二工作位相连，通过多路阀向液压执行元件供油，仍然能保持系统功能稳定。

技术研发人员：艾军,万信超
受保护的技术使用者：武汉盛硕电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/16