水力防垢型喷射泵的制作方法

本发明涉及水力喷射泵，具体是指水力防垢型喷射泵。

背景技术：

1、水力喷射泵，也称水力泵、水力射流泵，是基于伯努利原理、文丘里效应和能量守恒定律而研发的一种利用流体作为动力液的无杆举升设备。它的工作原理是高压流体动力液通过一小尺寸缩径端面时，其动能显著增加，势能显著降低，在喉管端面周围形成相对“负压”区，产生抽吸作用，吸入流体与动力液在喉管内混合，再经扩散管扩散，此时，混合液动能会逐步下降，势能逐步恢复，该势能完成混合液的输送或举升。

2、水力泵在国内油、气井开采行业经过了40多年的研发和应用，因为其以液体作为动力源、井下泵系统没有运动部件的特性，在油田疑难杂井的处置过程中发挥了巨大作用。同时也仍然存在诸多问题。例如结垢、砂卡等问题。

技术实现思路

1、一、解决的技术问题

2、本发明要解决的技术问题是上述背景技术的种种问题，提供了水力防垢型喷射泵。

3、二、技术方案

4、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：水力防垢型喷射泵，井下管柱通过井口专用采油树、动力液罐和地面高压柱塞泵高、低压流程管线连接，组成一套水力防垢泵排采油气系统，所述水力泵包括水力泵工作筒和水力泵泵芯，水力泵泵芯位于水力泵工作筒内且与水力泵工作筒插接配合，所述水力泵工作筒内设有上分离接头，所述上分离接头内部插接有排出接头，所述上分离接头右侧连接有内筒，所述排出接头右侧连接有扩散器，所述内筒内设有喉管，所述扩散器右端于喉管左端连接，所述内筒右侧连接有下分离接头，所述下分离接头左设有喷嘴总成，所述喷嘴总成与喉管配合，所述下分离接头内位于喷嘴总成右侧设有泵尾；

5、动力液经上分离接头，到达喷嘴总成工位，喷嘴总成与喉管配合产生负压，吸入地层产液，地层液经过单流阀座和泵尾座通过下分离接头与动力液在扩散器处混合，混合液通过扩散器进入排出接头，经排出接头进入大小油管环腔举升至地面进入混合液罐。

6、作为改进，本系统采用双管柱形式，具包括内管柱和外管柱，所述内管柱为1.9吋油管，末端插入井下防垢泵泵工作筒中，外管柱为31/2吋油管，末端连接防垢泵泵工作筒。

7、作为改进，地层产液通过单流阀、泵尾座等一段短的泵芯内流道直接排出到大小油管环腔，整个过程，地层产液不会接触到工作筒内表面、泵芯外边。

8、作为改进，在油气排采过程中，地层所产的气、液经由不同流道举升至地面。

9、作为改进，该型水力泵井下系统可以用于大狗腿度、斜度井的开采，也可水平井的开采。

10、三、有益效果

11、本发明与现有技术相比的优点在于：确保在抽吸、输送全过程，地层产出液不直接接触井下泵外表面及工作筒内表面，以防止地层液中的矿物质在泵体表面结垢，避免了泵与工作筒密封处因垢层积聚而导致的卡死问题，保障了泵芯的顺畅起动与运行能力。

技术特征：

1.水力防垢型喷射泵，井下管柱通过井口专用采油树、动力液罐和地面高压柱塞泵高、低压流程管线连接，组成一套水力防垢泵排采油气系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的水力防垢型喷射泵，其特征在于，本系统采用双管柱形式，具包括内管柱和外管柱，所述内管柱为1.9吋油管，末端插入井下防垢泵泵工作筒中，外管柱为31/2吋油管，末端连接防垢泵泵工作筒。

3.根据权利要求1所述的水力防垢型喷射泵，其特征在于，地层产液通过单流阀、泵尾座等一段短的泵芯内流道直接排出到大小油管环腔，整个过程，地层产液不会接触到工作筒内表面、泵芯外边。

4.根据权利要求1所述的水力防垢型喷射泵，其特征在于，在油气排采过程中，地层所产的气、液经由不同流道举升至地面。

5.根据权利要求1所述的水力防垢型喷射泵，其特征在于，该型水力泵井下系统可以用于大狗腿度、斜度井的开采，也可水平井的开采。

技术总结
本发明涉及水力泵技术领域，公开了水力防垢型喷射泵，所述水力泵包括水力泵工作筒和水力泵泵芯，水力泵泵芯位于水力泵工作筒内且与水力泵工作筒插接配合，所述水力泵工作筒内设有上分离接头，所述上分离接头内部插接有排出接头，所述上分离接头右侧连接有内筒，所述排出接头右侧连接有扩散器，所述内筒内设有喉管，所述扩散器右端于喉管左端连接，所述内筒右侧连接有下分离接头，所述下分离接头左设有喷嘴总成，所述喷嘴总成与喉管配合，所述下分离接头内位于喷嘴总成右侧设有泵尾。本发明避免了泵与工作筒密封处因垢层积聚而导致的卡死问题，保障了泵芯的顺畅起动与运行能力。

技术研发人员：张荣伟,贾可林,李杰,尚力
受保护的技术使用者：胜利油田胜利泵业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/17