一种小型液冷式真空泵的制作方法

本发明涉及泵，具体是涉及一种小型液冷式真空泵。

背景技术：

1、水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将工作液体抛向定子壁，工作液体形成与定子同心的液环，液环与偏心转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵。水环真空泵运行过程中产生的热量主要来自泵体内部的转轴，工作液在流动过程中可将定子处热量带走，但与电机一体连接的转轴处温度仍保持较高状态，转轴持续转动过程中摩擦产生的热量源源不断向整个泵体处传递，致使转轴处温度升高，从而造成整个水环真空泵的内部温度过高，温度升高状态的转轴磨损率提高，甚至造成转轴的形变，从而提高了水环真空泵的故障率，上述水环真空泵冷却辅助装置的结构过于复杂，需外部装置进行辅助冷却，无疑增加了设备造价成本和体积，水环真空泵自身冷却效果有待进一步提高。

技术实现思路

1、针对上述问题，有必要针对现有技术问题，提供一种小型液冷式真空泵。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、一种小型液冷式真空泵，包括定子模壳和伺服电机，定子模壳内设置有工作腔，工作腔连接进液口和出液口，工作腔内转动安装有偏心叶轮，偏心叶轮同轴安装空心转轴，定子模壳外部设置有冷却单元，空心转轴延伸至定子模壳外部，伺服电机的工作端传动连接空心转轴位于定子模壳外部的一端，冷却单元包括储存筒和进液管，储存筒内存有定量的冷却液，储存筒底部设置有出液管，出液管内转动安装螺旋叶片；进液管的两端延伸至储存筒外部，进液管的一端同轴插装在空心转轴内，进液管位于空心转轴外部的一端通过连接管连接出液管底端；空心转轴的内腔远离冷却单元的一端设置为圆弧内壁端头，进液管位于空心转轴内部的一端与圆弧内壁端头之间存在间隙，螺旋叶片输送储存筒内的冷却液通过连接管和进液管进入空心转轴内，并通过空心转轴内壁与进液管外壁的间隙回流至储存筒内。

4、优选的，所述空心转轴位于定子模壳外部的一端同轴安装定轴环，定轴环延伸至储存筒内部，进液管插装在定轴环内，定轴环内壁贴合进液管外壁；定轴环上设置有若干个过液口，过液口沿定轴环轴线方向贯通定轴环，过液口环绕定轴环轴线等角度分布。

5、优选的，所述螺旋叶片螺旋设置在转轴上，转轴的轴线与出液管的轴线处于同一直线上，转轴转动安装在储存筒内设置的固定架上；储存筒内设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮同轴安装在转轴的顶端，第二锥齿轮同轴安装在定轴环外部，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

6、优选的，所述进液管朝向空心转轴的圆弧内壁端头一端设置收缩段、喉管和扩张段，收缩段、喉管和扩张段形成文丘里管的结构，扩张段位于进液管朝向圆弧内壁端头的一端。

7、优选的，所述储存筒顶部设置有添料口，添料口上设置有用于封堵添料口的封堵塞。

8、优选的，所述空心转轴内壁设置有若干个内凸块，内凸块环绕圆弧内壁端头轴线分布并沿空心转轴轴线方向排列，内凸块朝向空心转轴轴线的一侧转动安装有滚珠，滚珠贴合进液管的外壁。

9、优选的，所述空心转轴与定子模壳的连接位置设置有密封轴承。

10、优选的，伺服电机的旋转轴平行于空心转轴的轴线，伺服电机的工作端上同轴安装有第一传动齿轮，空心转轴位于定子模壳外部的一端同轴安装有第二传动齿环，第一传动齿轮与第二传动齿环之间通过传动带传动连接，定子模壳外部固定安装有防护罩，第一传动齿轮、第二传动齿环和传动带均位于防护罩内。

11、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

12、其一，本发明中的冷却单元对空心转轴进行降温，空心转轴内部具有空腔，冷却单元的进液管插入空心转轴内部，进液管将冷却液输送至空心转轴内部并在接触空心转轴的圆弧内壁端头后反向流动，圆弧内壁端头的存在使进液管射出的冷却液向空心转轴内壁周侧各个方向散射均匀，冷却液经过空心转轴内壁与进液管外壁的间隙回流，此过程中，冷却液对旋转中的空心转轴产生的热量进行吸收，保证真空泵内部的温度不会过高，避免空心转轴温度升高影响磨损率。

13、其二，本发明中储存筒内的螺旋叶片旋转时即可将储存筒内的冷却液通过出液管和连接管向进液管内输送，螺旋叶片设置在转轴周侧，转轴通过固定架和第二锥齿轮传动连接空心转轴，在真空泵启动时自动将储存筒内的冷却液注入空心转轴内进行降温，无需单独启动，保持真空泵持续工作中的温度。

14、其三，本发明中的空心转轴内壁设置有若干个内凸块，内凸块上的滚珠与进液管的外壁接触，从内而外对空心转轴进行支撑，防止空心转轴在外热内冷的情况下产生形变，且当空心转轴旋转时，滚珠与进液管外壁的接触面积小，与进液管外壁摩擦产生的热量较小，也可以及时被冷却液吸收。

技术特征：

1.一种小型液冷式真空泵，包括定子模壳（1）和伺服电机（2），定子模壳（1）内设置有工作腔（11），工作腔（11）连接进液口（12）和出液口（13），工作腔（11）内转动安装有偏心叶轮（14），偏心叶轮（14）同轴安装空心转轴（3），定子模壳（1）外部设置有冷却单元（4），其特征在于，空心转轴（3）延伸至定子模壳（1）外部，伺服电机（2）的工作端传动连接空心转轴（3）位于定子模壳（1）外部的一端，冷却单元（4）包括储存筒（41）和进液管（42），储存筒（41）内存有定量的冷却液，储存筒（41）底部设置有出液管（411），出液管（411）内转动安装螺旋叶片（412）；

2.根据权利要求1所述的一种小型液冷式真空泵，其特征在于，所述空心转轴（3）位于定子模壳（1）外部的一端同轴安装定轴环（32），定轴环（32）延伸至储存筒（41）内部，进液管（42）插装在定轴环（32）内，定轴环（32）内壁贴合进液管（42）外壁；

3.根据权利要求2所述的一种小型液冷式真空泵，其特征在于，所述螺旋叶片（412）螺旋设置在转轴（413）上，转轴（413）的轴线与出液管（411）的轴线处于同一直线上，转轴（413）转动安装在储存筒（41）内设置的固定架（415）上；

4.根据权利要求3所述的一种小型液冷式真空泵，其特征在于，所述进液管（42）朝向空心转轴（3）的圆弧内壁端头（31）一端设置收缩段（422）、喉管（423）和扩张段（424），收缩段（422）、喉管（423）和扩张段（424）形成文丘里管的结构，扩张段（424）位于进液管（42）朝向圆弧内壁端头（31）的一端。

5.根据权利要求3所述的一种小型液冷式真空泵，其特征在于，所述储存筒（41）顶部设置有添料口（417），添料口（417）上设置有用于封堵添料口（417）的封堵塞（418）。

6.根据权利要求3所述的一种小型液冷式真空泵，其特征在于，所述空心转轴（3）内壁设置有若干个内凸块（33），内凸块（33）环绕圆弧内壁端头（31）轴线分布并沿空心转轴（3）轴线方向排列，内凸块（33）朝向空心转轴（3）轴线的一侧转动安装有滚珠（331），滚珠（331）贴合进液管（42）的外壁。

7.根据权利要求3所述的一种小型液冷式真空泵，其特征在于，所述空心转轴（3）与定子模壳（1）的连接位置设置有密封轴承（34）。

8.根据权利要求3所述的一种小型液冷式真空泵，其特征在于，伺服电机（2）的旋转轴平行于空心转轴（3）的轴线，伺服电机（2）的工作端上同轴安装有第一传动齿轮（21），空心转轴（3）位于定子模壳（1）外部的一端同轴安装有第二传动齿环（22），第一传动齿轮（21）与第二传动齿环（22）之间通过传动带（23）传动连接，定子模壳（1）外部固定安装有防护罩（24），第一传动齿轮（21）、第二传动齿环（22）和传动带（23）均位于防护罩（24）内。

技术总结
本发明涉及泵技术领域，具体是涉及一种小型液冷式真空泵，包括定子模壳和伺服电机，定子模壳上设置有工作腔、进液口、出液口、偏心叶轮、空心转轴和冷却单元，伺服电机的工作端传动连接空心转轴位于定子模壳外部的一端，冷却单元包括储存筒和进液管，储存筒内存有定量的冷却液，储存筒底部设置有出液管，出液管内转动安装螺旋叶片；进液管的两端延伸至储存筒外部，进液管的一端同轴插装在空心转轴内，进液管位于空心转轴外部的一端通过连接管连接出液管底端，本发明通过进液管向空心转轴内输送冷却液，并通过空心转轴内壁与进液管外壁的间隙回流至储存筒内，冷却液对旋转中的空心转轴产生的热量进行吸收，避免空心转轴温度升高影响磨损率。

技术研发人员：黄锦辉,林惠英,林少华,黄文连
受保护的技术使用者：厦门太星机电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/2