一种采用永磁构件的机泵油系统的制作方法

本发明公开一种机泵系统，特别是一种采用永磁构件的机泵油系统，涉及老、旧压缩机，机泵或大型油浴设备或新制造的压缩机，机泵或大型油浴设备的油箱优化和增加，用来解决所有压缩机，机泵，挤压机或大型油浴设备，初次运行或试机时，更换油品频繁，清理油箱困难，油品浪费严重等问题。

背景技术：

1、现有技术中，所有压缩机、机泵，或者其他大型油浴设备，如：减速机等，在油品增加时，尽管有三过滤、油品确认等多重环节，避免了泥土、沙粒、灰土等的污染，但没法做到初次运行时，机械杂质和磨损碎屑对机械密封等核心部件的损坏，缺失对机械密封的潜在保护。

技术实现思路

1、针对上述提到的现有技术中的机泵油系统中会存在杂质，容易损坏机械密封核心部件的缺点，本发明提供一种采用永磁构件的机泵油系统，其在机油过滤器内设置有一块以上的永磁构件，用于收集和固定机械磨损产生的磁性粉末，为机械密封增加一道保障。

2、本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种采用永磁构件的机泵油系统，该系统包括油箱、油滤、永磁组件、油泵、油出口和回油口，油滤设置在油箱内，油泵入口与油滤连接，油泵出口与油出口相连通，回油口设置在油箱上，油滤内设置有一个以上的永磁组件。

3、本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

4、所述的油箱侧面安装有油标。

5、所述的油泵与油出口之间的管路上连接有安全阀或调压阀。

6、所述的油滤通过连接螺母与油管连接，通过油管与油泵连接。

7、所述的油滤设置在油箱内部的油位液面以下。

8、本发明的有益效果是：本发明为了解决压缩机、机泵，或大型油浴设备的初次运行或试机，对关键机械密封的保护，优化加了一块或多块永磁构件，用于收集和固定机械磨损产生的磁性粉末，为机械密封增加一道保障。同时，也为更换油品后，清理油箱提供了便捷，降低了劳动强度，延长了油品的适用时间，缩短了压缩机、机泵，或大型油浴设备的检维修周期，提高了设备在装置中的在线率，缩短了故障率，为整套系统或装置的运行可供更为可靠，连续的保障。

9、本发明可解决机泵因油系统内的油品问题，造成的更换频次增加问题，且能有效解决大型油浴设备更换油品时，油箱清理困难，有死角等问题。

10、本发明能第一时间收集和固定磁性粉末，可以避免磁性粉末随着油品进入到精密的机封处，造成机封的损坏，或缩短适用寿命，能有效解决因机泵油品或因机械杂质造成的间接损坏机封，而导致装置的运行被迫停车或波动。

11、本发明能适用于所有运转压缩机、机泵，或大型油浴设备，在节能降耗的同时，更能有效的延长油品的使用时间，延长设备的运转率和，缩短设备的故障率。

12、下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

技术特征：

1.一种采用永磁构件的机泵油系统，其特征是：所述的系统包括油箱（1）、油滤（8）、永磁组件（9）、油泵（3）、油出口（4）和回油口（5），油滤（8）设置在油箱（1）内，油泵（3）入口与油滤（8）连接，油泵（3）出口与油出口（4）相连通，回油口（5）设置在油箱（1）上，油滤（8）内设置有一个以上的永磁组件（9）。

2.根据权利要求1所述的采用永磁构件的机泵油系统，其特征是：所述的油箱（1）侧面安装有油标（2）。

3.根据权利要求1所述的采用永磁构件的机泵油系统，其特征是：所述的油泵（3）与油出口（4）之间的管路上连接有安全阀或调压阀（6）。

4.根据权利要求1所述的采用永磁构件的机泵油系统，其特征是：所述的油滤（8）通过连接螺母（7）与油管连接，通过油管与油泵（3）连接。

5.根据权利要求1所述的采用永磁构件的机泵油系统，其特征是：所述的油滤（8）设置在油箱（1）内部的油位（10）液面以下。

技术总结
本发明公开一种采用永磁构件的机泵油系统，该系统包括油箱、油滤、永磁组件、油泵、油出口和回油口，油滤设置在油箱内，油泵入口与油滤连接，油泵出口与油出口相连通，回油口设置在油箱上，油滤内设置有一个以上的永磁组件。本发明为了解决压缩机、机泵，或大型油浴设备的初次运行或试机，对关键机械密封的保护，优化加了一块或多块永磁构件，用于收集和固定机械磨损产生的磁性粉末，为机械密封增加一道保障。同时，也为更换油品后，清理油箱提供了便捷，降低了劳动强度，延长了油品的适用时间，缩短了压缩机、机泵，或大型油浴设备的检维修周期，提高了设备在装置中的在线率，缩短了故障率，为整套系统或装置的运行可供更为可靠，连续的保障。

技术研发人员：梁聚龙,沈延顺,张晓阳,王慧,张万尧,李宗仪,李盈海
受保护的技术使用者：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/2