离心风机的制作方法

本发明涉及一种离心风机。

背景技术：

1、风机的定型设计主要根据工作的环境决定，大风量同时要求高全压的工况下，主要选用传统离心式通风机，因为工作环境为易燃易爆场所，对于通风机的耐高温以及防爆要求较高的同时，还对通风机的气动性能要求高。

2、现有技术中，当需要在一些高防爆高耐温需要的船只上时，普遍存在高温气体无法送出，或者防爆性能好，但耐高温不行，亦或者耐高温好，防爆性能差强人意的情况。

技术实现思路

1、本发明提供一种离心风机。

2、本发明的离心风机，包括：集流器、离心叶轮、蜗壳、轴承箱和电机，其中，

3、所述离心叶轮的入风端设有所述集流器，所述离心叶轮外套设有蜗壳；

4、蜗壳的后端面与轴承箱端面连接，蜗壳的下端面与底板连接，蜗壳的前端面与集流器连接，离心叶轮与轴承箱的轴连接；

5、所述轴承箱的轴和电机的轴通过皮带轮连接，所述轴承箱由电机通过皮带轮驱动，所述皮带轮的外部通过防护罩保护；所述蜗壳上、电机的电机外壳上和轴承箱上均设有进、出水孔。

6、进一步的，上述离心风机中，所述离心叶轮包括：

7、上端盖和带有叶片组的底盘，所述离心叶轮的底盘上均匀间隔分布有多个叶片组，其中，每三种不同长度且间隔设置的叶片为一个叶片组，三种不同外形的叶片单元每个叶片组21采用三种不同外形的叶片单元组成，每种外形的叶片单元的长度与弧度不同，每一叶片单元的厚度从叶尖至叶尾先逐渐递增再递减，每一叶片单元的叶尖与底盘的外径平齐，每一叶片单元的叶尖与叶尾的圆角比例为2：1，其中，每一叶片单元的两侧分别连接上端盖和底盘，各个叶片单元设置于上端盖和底盘之间；底盘侧的叶尖靠近于底盘的外圈，底盘侧的叶尾靠近底盘的内圈，其中，所述底盘的外圈为离心叶轮的外径，底盘的内圈为离心叶轮的内径。

8、进一步的，上述离心风机中，每个叶片组21中从最长叶片单元至最短叶片单元，每个叶片组中的叶尾的圆角尺寸分别为r0.8mm、r0.87mm、r0.95mm，三种不同外形的叶片单元数量相同。

9、进一步的，上述离心风机中，所述离心叶轮上的每个叶片组的相邻的两个叶片单元之间的间隙，构成一个风道，从所述底盘的外圈的叶尖处进行出风，所述底盘的内圈的叶尾处进风；每个叶片组中的三种不同外形的叶片单元的长度比例分别为6：5：3，三种不同外形的叶片单元的进口前沿与叶片单元的出口尾沿在竖直面的投影夹角分别为88.7°、50.2°、

10、35.6°，其中，所述叶片单元的进口前沿，为所有外形相同叶片单元的叶尾所组成的圆；所述叶片单元的出口尾沿，为所有外形相同叶片单元的叶尖所组成的圆。

11、进一步的，上述离心风机中，所述轴承箱的内部有对称的两组进出水第一空腔为直径100mm，腔体间距为10.3mm，腔体直径为4mm的螺旋状腔体，共9圈，延伸至至轴承箱上的的进出水孔，轴承箱上的进出水孔连接冷却水管，通过冷却水管的冷却液对第一空腔进行冷却；

12、所述蜗壳的内部有一进、一出口的进出水第二空腔，进出水第二空腔为优弧r262.3mm，腔体间距为7.8mm，腔体直径为4.5mm组成的腔体，一进、一出口延伸至不锈钢的蜗壳上的进出水孔；蜗壳上的进出水孔连接冷却水管，通过冷却水管输送的冷却液对腔体进行冷却；

13、电机的接线盒与电机的外壳连接成一体式，电机外壳与接线盒之间无间隙，电机外壳内部设置有一进一出口的进出水第三空腔，进出水第三空腔为直径131mm，腔体间距为8.3mm，腔体直径4mm的螺旋状腔体，一进一出口延伸至至电机外壳上的进出水孔，电机外壳上的进出水孔连接冷却水管，通过冷却水管输送冷却液对腔体进行冷却。

14、进一步的，上述离心风机中，所述蜗壳的弧面上从内到外分别采用了聚氨酯、硅酸铝、以及保温岩棉三种隔热材料进行包裹，最里层为2mm厚的聚氨酯，聚氨酯外部使用一层0.5mm孔洞的不锈钢网焊接固定在蜗壳上，不锈钢网外部再贴上一层0.1mm的防火纱布进行固定；在防火纱布外部再加一层2mm的硅酸铝，硅酸铝外部使用一层0.5mm孔洞的不锈钢网焊接固定在蜗壳上，硅酸铝的不锈钢网外部再贴上一层0.1mm的防火纱布进行固定；保温岩棉外部使用一层0.5mm孔洞的不锈钢网焊接固定在蜗壳上，保温岩棉的不锈钢网的外部再贴上一层0.1mm的防火纱布进行固定，保温岩棉的防火纱布外部再加上一层0.5毫米的不锈钢圆弧外壳进行焊接，蜗壳的前、后盖的弧度需突出蜗壳的单边5mm。

15、进一步的，上述离心风机中，所述集流器上还设置有与离心叶轮的上端盖的第二圆弧面配合的第一圆弧面，第一圆弧面上安装有紫铜片，所述第一圆弧面以集流器的直径235mm处的面，即集流器与安装在集流器上紫铜片的交界处作为起始的由r22.3mm圆弧与r24.1mm圆弧组成的不规则弧度，集流器的第一圆弧面与离心叶轮的上端盖的第二圆弧面之间留有配合间隙。

16、进一步的，上述离心风机中，所述不锈钢集流器在与离心叶轮的上端盖的第二圆弧面配合处的第一圆弧面上，采用1mm的紫铜材料卷成两段紫铜圆弧，将两段紫铜圆弧与不锈钢集流器进行焊接，组成一个整体。

17、进一步的，上述离心风机中，所述集流器的进风口的中心轴线、蜗壳的进风口的中心轴线以及轴承箱的中心轴线处于一条直线上，称为第一中心轴线，蜗壳的出风口的中心轴线朝向基于所述第一中心轴线，向右90°的角度安装在轴承箱上。

18、进一步的，上述离心风机中，所述集流器，包括：中间的卷圆形成的锥形面，分别与所述锥形面的前、后焊接连接的前安装法兰、后安装法兰焊接；其中，

19、所述集流器的进口锥形面处设有螺旋状的导流槽，其中，所述导流槽，以集流器的进风口的的第一中心轴线为中心矢量，沿中心矢量的角度21°位置为起始，以275mm直径的前安装法兰为基准，沿集流器的中心矢量开始加工至集流器的r角的起始位置，r角的起始位置为集流器上与紫铜片的交界处，加工而成圆半径为r7.2mm，槽距为16.7mm的圆弧槽。

20、本发明提供了一种耐高温防爆离心风机，包括离心叶轮，所述离心叶轮入风端设有集流器，所述离心叶轮外套设有蜗壳，所述蜗壳后端设有轴承箱，所述轴承箱下方设有底座，所述轴承箱尾部装有皮带轮，所述轴承箱与电机之间通过皮带轮驱动，所述皮带外部通过防护罩保护，所述电机与蜗壳皆通过底座固定。本发明有效的提高了风机的耐高温性能，有效的增强了散热效果，降低了防爆的风险，增强了气流的顺滑、稳定，提高了机体的整体刚度，提高了设备的安全性以及稳定性。本发明气动效率高、风压大、降温效果好、防爆性能可靠。

21、具体来说，本发明的有益效果在于：

22、(1)有效加强风机的防爆效果，提高了风机的全压效率；

23、(2)有效加强风机的耐高温效果，显著降低了风机空气流动产生的噪声；

24、(3)有效提高风机气流的平滑、稳定。

技术特征：

1.一种离心风机，其特征在于，包括：集流器、离心叶轮、蜗壳、轴承箱和电机，其中，

2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述离心叶轮包括：

3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，每个叶片组中从最长叶片单元至最短叶片单元，每个叶片组中的叶尾的圆角尺寸分别为r0.8mm、r0.87mm和r0.95mm，三种不同外形的叶片单元数量相同。

4.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述离心叶轮上的每个叶片组的相邻的两个叶片单元之间的间隙，构成一个风道，从所述底盘的外圈的叶尖处出风，从所述底盘的内圈的叶尾处进风；每个叶片组中的三种不同外形的叶片单元的长度比例分别为6：5：3，三种不同外形的叶片单元的进口前沿与叶片单元的出口尾沿在竖直面的投影夹角分别为88.7°、50.2°和35.6°，其中，所述叶片单元的进口前沿，为所有外形相同叶片单元的叶尾所组成的圆；所述叶片单元的出口尾沿，为所有外形相同叶片单元的叶尖所组成的圆。

5.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述轴承箱的内部有对称的两组进出水第一空腔为直径100mm，腔体间距为10.3mm，腔体直径为4mm的螺旋状腔体，共9圈，延伸至至轴承箱上的的进出水孔，轴承箱上的进出水孔连接冷却水管，通过冷却水管的冷却液对第一空腔进行冷却；

6.根据权利要求1所述的防爆离心风机，其特征在于，所述蜗壳的弧面上从内到外分别包裹有聚氨酯、硅酸铝、以及保温岩棉三种隔热材料进行，其中，最里层为聚氨酯，聚氨酯外部设置有一层不锈钢网并焊接固定在蜗壳上，不锈钢网外部贴有一层防火纱布；聚氨酯的不锈钢网外部的防火纱布外部设置有一层硅酸铝，硅酸铝外部设置有一层不锈钢网并焊接固定在蜗壳上，硅酸铝的不锈钢网外部贴有一层防火纱布；硅酸铝的不锈钢网外部的防火纱布外部设置有一层保温岩棉，保温岩棉外部设置有一层不锈钢网并焊接固定在蜗壳上，保温岩棉外部的一层不锈钢网的外部贴有一层防火纱布，保温岩棉的防火纱布外部焊接有一层不锈钢圆弧外壳，蜗壳的前、后盖的弧度突出蜗壳的单边。

7.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述集流器上还设置有与离心叶轮的上端盖的第二圆弧面配合的第一圆弧面，第一圆弧面上安装有紫铜片，所述第一圆弧面，为以集流器与安装在集流器上紫铜片的交界处作为起始的由两种圆弧组成的不规则弧度，集流器的第一圆弧面与离心叶轮的上端盖的第二圆弧面之间留有配合间隙。

8.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于，所述不锈钢集流器在与离心叶轮的上端盖的第二圆弧面配合处的第一圆弧面上，采用紫铜材料卷成两段紫铜圆弧，将两段紫铜圆弧与不锈钢集流器进行焊接，组成一个整体。

9.根据权利要求7所述的离心风机，其特征在于，所述集流器的进风口的中心轴线、蜗壳的进风口的中心轴线以及轴承箱的中心轴线处于一条直线上，称为第一中心轴线，蜗壳的出风口的中心轴线朝向基于所述第一中心轴线，向右90°的角度安装在轴承箱上。

10.根据权利要求9所述的离心风机，其特征在于，所述集流器，包括：中间的卷圆形成的锥形面，分别与所述锥形面的前、后焊接连接的前安装法兰、后安装法兰焊接；其中，

技术总结
本发明提供一种离心风机，包括：离心叶轮，所述离心叶轮的入风端设有集流器，所述离心叶轮外套设有蜗壳，所述蜗壳后端设有轴承箱，所述轴承箱下方设有底座，所述轴承箱尾部装有皮带轮，所述轴承箱与电机之间通过皮带轮驱动，所述皮带外部通过防护罩保护，所述电机与蜗壳皆通过底座固定。本发明有效的提高了风机的耐高温性能，有效的增强了散热效果，降低了防爆的风险，增强了气流的顺滑、稳定，提高了机体的整体刚度，提高了设备的安全性以及稳定性。

技术研发人员：赵卫兴,李曙刚,屠华杰,陈泳
受保护的技术使用者：江苏骥鑫船舶设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28