一种低噪音泵体的制作方法

本发明涉及低噪音泵体，具体为一种低噪音泵体。

背景技术：

1、在低噪音泵体的结构设计中，各主要部件紧密协作，以达到有效的噪音控制和高效运转。泵体的核心结构由泵壳、叶轮、主轴、电机、吸入口和排出口组成，每个部件的设计都经过精细的优化，以降低不同类型的噪音源。泵壳不仅提供基本的结构支撑，还采用了多层隔音材料包裹，这种设计能够显著减少机械运转时的噪音外泄。叶轮和主轴作为泵体内部的运动部件，经过精密配合，极大地减少了摩擦噪音。叶轮的流体动力学设计使液体在泵体内部的流动更加平稳。主轴的材料选用和表面处理技术则有助于延长使用寿命，并进一步降低摩擦所导致的噪音。电机采用低速高扭矩设计，能够在低转速下提供足够的动力输出，从而降低泵体的整体振动幅度，减少运转过程中产生的噪音。吸入口和排出口经过流体动力学优化设计，能够减少液体流经时的紊流现象，从而降低流体噪音。特殊的进出口结构不仅能够保持液体流动的平稳性，还能够减少流体冲击引起的噪声传播。

2、虽然该系统具有较好的噪音控制效果，但仍然存在一些缺陷。隔音材料在长时间使用后可能会因为磨损和老化而失效，导致噪音逐渐增加。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种低噪音泵体，解决了隔音材料在长时间使用后因为磨损和老化导致噪音逐渐增加的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种低噪音泵体，包括：

3、缓冲区壳体，其内部形成缓冲区域并能够用于降噪，所述缓冲区壳体的内部固定连接有弹性膜，所述弹性膜与缓冲区壳体之间形成真空腔；

4、所述缓冲区壳体的外侧固定连接有隔音降温组件，所述隔音降温组件的内部设置有第一流通管与第二流通管，所述隔音降温组件上固定有电机，所述电机的输出端固定连接有安装轴，所述隔音降温组件上设置有降温管，所述隔音降温组件上且位于降温管的外侧设置有隔音室；

5、侧向隔音组件，所述侧向隔音组件包括前侧隔音板、第一固定件、螺丝、后侧固定板、后侧隔音板与第二固定件；

6、所述前侧隔音板上设置有泵水组件，所述泵水组件包括叶轮本体、叶轮壳体、出水管、穿孔、空腔与隔音层。

7、优选的，所述第一流通管与第二流通管左右分布且通过溢流口与第二固定件的内部连通，所述弹性膜具有弹性，所述真空腔的内部为真空。

8、优选的，所述降温管与第一流通管连通，所述隔音室环形阵列分布，所述隔音室的内表面呈弧形，所述隔音室的内部设置有隔音棉。

9、优选的，所述前侧隔音板的侧表面与第一固定件固定连接，所述第一固定件通过螺丝与第二固定件固定，所述前侧隔音板的前侧设置有密封圈。

10、优选的，所述第二固定件上固定连接有后侧固定板，所述后侧固定板上固定连接有后侧隔音板，所述前侧隔音板、后侧隔音板均与电机接触。

11、优选的，所述隔音降温组件上设置有排水口，所述排水口通过排水管与出水管连通，所述出水管上设置有流出口。

12、优选的，所述叶轮壳体与前侧隔音板固定连接，所述隔音层位于叶轮壳体的内部，所述空腔位于叶轮壳体的内部，所述穿孔位于叶轮壳体上。

13、优选的，所述叶轮壳体上设置有连接环，所述连接环上设置有流入口。

14、本发明提供了一种低噪音泵体。具备以下有益效果：

15、该低噪音泵体，通过缓冲区壳体内部的弹性膜与真空腔设计有效吸收了泵体运行时产生的震动和噪音，真空腔通过隔离声波传播进一步降低了整体噪音，隔音降温组件的设计将第一流通管和第二流通管用于降温，结合隔音室中的隔音棉材料，有效吸收噪音，并通过降温控制减少温度升高引发的噪音问题，增加隔音材料的使用寿命，这种多层降噪机制确保了泵体在高效运行的同时保持低噪音水平。

16、还延缓了隔音材料的老化，提升了设备的使用寿命，真空腔的存在减少了振动对隔音材料的直接冲击，降低了长期运行中隔音材料磨损的可能性，同时，隔音降温组件中的降温功能控制了泵体内部温度，防止因温度过高导致的隔音材料老化问题，通过有效的冷却和隔离，隔音材料在高温、高负荷环境下的耐久性得到了保障，整体泵体的性能和稳定性也随之提升。

技术特征：

1.一种低噪音泵体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种低噪音泵体，其特征在于：所述第一流通管（9）与第二流通管（10）左右分布且通过溢流口（29）与第二固定件（18）的内部连通，所述弹性膜（28）具有弹性，所述真空腔（27）的内部为真空。

3.根据权利要求1所述的一种低噪音泵体，其特征在于：所述降温管（11）与第一流通管（9）连通，所述隔音室（12）环形阵列分布，所述隔音室（12）的内表面呈弧形，所述隔音室（12）的内部设置有隔音棉。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音泵体，其特征在于：所述前侧隔音板（4）的侧表面与第一固定件（3）固定连接，所述第一固定件（3）通过螺丝（5）与第二固定件（18）固定，所述前侧隔音板（4）的前侧设置有密封圈（6）。

5.根据权利要求4所述的一种低噪音泵体，其特征在于：所述第二固定件（18）上固定连接有后侧固定板（16），所述后侧固定板（16）上固定连接有后侧隔音板（17），所述前侧隔音板（4）、后侧隔音板（17）均与电机（13）接触。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音泵体，其特征在于：所述隔音降温组件（2）上设置有排水口（14），所述排水口（14）通过排水管（15）与出水管（20）连通，所述出水管（20）上设置有流出口（21）。

7.根据权利要求1所述的一种低噪音泵体，其特征在于：所述叶轮壳体（19）与前侧隔音板（4）固定连接，所述隔音层（24）位于叶轮壳体（19）的内部，所述空腔（22）位于叶轮壳体（19）的内部，所述穿孔（23）位于叶轮壳体（19）上。

8.根据权利要求7所述的一种低噪音泵体，其特征在于：所述叶轮壳体（19）上设置有连接环（26），所述连接环（26）上设置有流入口（25）。

技术总结
本发明提供一种低噪音泵体。该低噪音泵体，包括，缓冲区壳体，其内部形成缓冲区域并能够用于降噪，所述缓冲区壳体的内部固定连接有弹性膜，所述弹性膜与缓冲区壳体之间形成真空腔，所述缓冲区壳体的外侧固定连接有隔音降温组件，所述隔音降温组件的内部设置有第一流通管与第二流通管，所述隔音降温组件上固定有电机，所述电机的输出端固定连接有安装轴。该低噪音泵体，该低噪音泵体，通过缓冲区壳体内部的弹性膜与真空腔设计有效吸收了泵体运行时产生的震动和噪音，真空腔通过隔离声波传播进一步降低了整体噪音，隔音降温组件的设计将第一流通管和第二流通管用于降温，结合隔音室中的隔音棉材料，有效吸收噪音。

技术研发人员：孙勇量,孙勇为,申凯
受保护的技术使用者：湖南天飞泵业制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/13