一种精确控制位置的液压油缸的制作方法

本技术涉及液压油缸，尤其涉及一种精确控制位置的液压油缸。

背景技术：

1、液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,用它来实现往复运动时，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，在设备生产中，油缸的使用比较广泛，对于油缸行程的控制是否精准将影响在使用过程中的精准度，最终影响产品精度，因此需要对液压油缸的行程位置进行精确控制。

2、现有一种便于行程调节的液压油缸(授权公告号：cn218624866u)存在下述缺陷：上述液压油缸通过限位块和触块的协同配合实现对活塞杆行程距离的精准控制。然而，在对活塞杆的伸缩长度进行调整时，需要通过螺杆改变触块的位置进行长度调整，这个调整过程中，每次都需要暂停油缸的运动，以确保准确且可控的调整，这种设计在需要频繁调整活塞杆行程时可能导致系统的停工时间增加，难以在一些要求连续、高效运作的应用中进行运用，从而导致该装置适用性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种精确控制位置的液压油缸。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种精确控制位置的液压油缸，包括油缸，所述油缸的外圆壁面开设有两个流通孔，油缸的上方设置有控制结构，控制结构包括固定在油缸一端的安装座，安装座的一侧开设有固定孔，油缸的活塞杆与固定孔的内部可滑动的插设，安装座的一侧开设有固定槽，固定槽的内部固定有位移传感器，油缸的活塞杆一端固定有参照盘，安装座的左侧固定有横板，横板的一侧固定有plc控制器，plc控制器与位移传感器电性连接。

4、优选的，所述油缸的上方设置有换向阀，换向阀与plc控制器电性连接，换向阀的一侧连通固定有抽油管和进油管，抽油管的外圆壁面连通固定有两个旁流管，两个旁流管的一端连通固定有电磁阀，电磁阀与plc控制器电性连接，电磁阀的一侧连通固定有过滤管，过滤管的内部固定有滤芯，过滤管的内圆壁面开设有若干个安装槽，安装槽的内部固定有磁块。

5、优选的，所述油缸的活塞一侧固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有抵接盘。

6、优选的，所述油缸的活塞外圆壁面开设有密封槽，密封槽的固定有导向环，密封槽的内部固定有密封圈，导向环与密封圈的内壁面插设。

7、优选的，所述油缸的另一端固定有固定座，固定座的一侧开设有若干个螺纹孔。

8、优选的，所述固定座和安装座之间固定有若干个连接杆。

9、本实用新型的有益效果为：

10、该液压油缸，通过控制结构的设置，plc控制器控制换向阀对油缸两端内部油液进出流量进行控制，从而控制油缸内活塞杆的伸缩长度，使活塞杆的行程达到预定值，同时位移传感器通过参照盘对活塞杆行程进行监测，并将每次行程反馈到plc控制器，plc控制器根据反馈数据对活塞杆行程进行调整，以保持期望位置，且通过plc控制器控制电磁阀的启闭，使油液在进入到过滤管内，油液中的油污杂质被滤芯过滤，过滤管的内的磁块对油液中的金属粉末进行吸附，使其位置控制更加精准，从而使该液压油缸可以在连续运作的应用中进行精准的行程控制，扩大该液压油缸的适用范围。

技术特征：

1.一种精确控制位置的液压油缸，包括油缸(1)，其特征在于，所述油缸(1)的外圆壁面开设有两个流通孔(2)，油缸(1)的上方设置有控制结构，控制结构包括固定在油缸(1)一端的安装座(201)，安装座(201)的一侧开设有固定孔(202)，油缸(1)的活塞杆与固定孔(202)的内部可滑动的插设，安装座(201)的一侧开设有固定槽(203)，固定槽(203)的内部固定有位移传感器(204)，油缸(1)的活塞杆一端固定有参照盘(205)，安装座(201)的左侧固定有横板(206)，横板(206)的一侧固定有plc控制器，plc控制器与位移传感器(204)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种精确控制位置的液压油缸，其特征在于，所述油缸(1)的上方设置有换向阀(207)，换向阀(207)与plc控制器电性连接，换向阀(207)的一侧连通固定有抽油管(208)和进油管(209)，抽油管(208)的外圆壁面连通固定有两个旁流管(210)，两个旁流管(210)的一端连通固定有电磁阀(211)，电磁阀(211)与plc控制器电性连接，电磁阀(211)的一侧连通固定有过滤管(212)，过滤管(212)的内部固定有滤芯(213)，过滤管(212)的内圆壁面开设有若干个安装槽(214)，安装槽(214)的内部固定有磁块(215)。

3.根据权利要求2所述的一种精确控制位置的液压油缸，其特征在于，所述油缸(1)的活塞一侧固定有弹簧(101)，所述弹簧(101)的一端固定有抵接盘(102)。

4.根据权利要求2所述的一种精确控制位置的液压油缸，其特征在于，所述油缸(1)的活塞外圆壁面开设有密封槽(3)，密封槽(3)的固定有导向环(301)，密封槽(3)的内部固定有密封圈(302)，导向环(301)与密封圈(302)的内壁面插设。

5.根据权利要求4所述的一种精确控制位置的液压油缸，其特征在于，所述油缸(1)的另一端固定有固定座(4)，固定座(4)的一侧开设有若干个螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的一种精确控制位置的液压油缸，其特征在于，所述固定座(4)和安装座(201)之间固定有若干个连接杆(5)。

技术总结
本技术涉及液压油缸技术领域，公开了一种精确控制位置的液压油缸，包括油缸，所述油缸的外圆壁面开设有两个流通孔，油缸的上方设置有控制结构，控制结构包括固定在油缸一端的安装座，安装座的一侧开设有固定孔，油缸的活塞杆与固定孔的内部可滑动的插设，安装座的一侧开设有固定槽，固定槽的内部固定有位移传感器，油缸的活塞杆一端固定有参照盘，安装座的左侧固定有横板，横板的一侧固定有PLC控制器，PLC控制器与位移传感器电性连接。本技术通过控制结构的设置，使液压油缸位置控制更加精准，从而使该液压油缸可以在连续运作的应用中进行精准的行程控制，扩大该液压油缸的适用范围。

技术研发人员：张献江
受保护的技术使用者：临沂上合星宇液压有限公司
技术研发日：20240103
技术公布日：2024/9/17