一种立式伺服液压站的制作方法

本技术涉及立式伺服液压站，具体为一种立式伺服液压站。

背景技术：

1、立式伺服液压站的技术特点伺服液压站的电液控制部分集成了电液伺服节能系统，实现了液压、电机、伺服技术的一体化。

2、例如授权公告号为“cn208845459u”的一种新型立式液压站，该新型立式液压站通过螺纹杆连接的移动座来固定接油盘，结合球阀结构，可以方便立式安装液压泵的同时，再有就是通过箱盖上的支撑筒来固定堵头，结合内部的双筒结构来取样，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性，但是在液压站使用中，接油盘采用螺杆转动控制前后移动，而转动处采用轴承连接，加上螺杆没有定位结构，那么在接油盘调整好位置后，螺杆也会受到外界发生转动导致接油盘位置变动，造成液压站发生漏油，影响液压站的正常使用，提高了液压站的使用成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决影响液压站的正常使用，提高了液压站的使用成本的问题，而提出的一种立式伺服液压站。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种立式伺服液压站，包括立式伺服液压站和滑道，所述立式伺服液压站的内壁底部与滑道的底部相固接，所述滑道的内壁连接有控制结构，所述立式伺服液压站的正面左右两侧分别固接有支架，所述支架的内壁连接有遮挡结构，所述遮挡结构的正面左右两侧分别连接有把手。

4、优选的，所述控制结构包括直板和放置盘，所述直板的外壁底部与滑道的内壁滑动卡接，所述直板的顶部与放置盘的底部相固接，所述放置盘的底部左右两侧前方分别固接有立杆，所述立杆的外壁滑动卡接有凸杆，所述立杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与放置盘的底部和凸杆的顶部相固接。

5、优选的，所述凸杆的外壁底部与立式伺服液压站的内壁底部圆口相插接。

6、优选的，所述立式伺服液压站的正面下方固接有第二磁块。

7、优选的，所述遮挡结构包括圆杆和方板，所述圆杆的外壁端部与支架的内壁相插接，所述圆杆的内侧与方板的外侧相固接，所述方板的底部固接有方架，所述方架的内壁固接有网板，所述方架的后端面上下分别固接有第一磁块。

8、优选的，所述方架的正面左右两侧分别与把手的后端面相固接。

9、本实用新型提出的一种立式伺服液压站，有益效果是：通过控制结构中凸杆向上移动，使凸杆的外壁底部脱离立式伺服液压站的内壁底部圆口，这时凸杆对弹簧进行压缩，随后放置盘向前拉动使直板在滑道的内壁向前移动，使放置盘逐渐脱离立式伺服液压站的内部，然后对立式伺服液压站进行清理即可，然后将放置盘推回，松开凸杆弹簧提供弹力使凸杆向下移动与圆口插接，完成放置盘的位置固定，确保液压站的正常使用，降低了液压站的使用成本。

技术特征：

1.一种立式伺服液压站，包括立式伺服液压站(1)和滑道(4)，其特征在于：所述立式伺服液压站(1)的内壁底部与滑道(4)的底部相固接，所述滑道(4)的内壁连接有控制结构(2)，所述立式伺服液压站(1)的正面左右两侧分别固接有支架(6)，所述支架(6)的内壁连接有遮挡结构(3)，所述遮挡结构(3)的正面左右两侧分别连接有把手(7)。

2.根据权利要求1所述的一种立式伺服液压站，其特征在于：所述控制结构(2)包括直板(201)和放置盘(202)，所述直板(201)的外壁底部与滑道(4)的内壁滑动卡接，所述直板(201)的顶部与放置盘(202)的底部相固接，所述放置盘(202)的底部左右两侧前方分别固接有立杆(203)，所述立杆(203)的外壁滑动卡接有凸杆(204)，所述立杆(203)的外壁套接有弹簧(205)，所述弹簧(205)的两端分别与放置盘(202)的底部和凸杆(204)的顶部相固接。

3.根据权利要求2所述的一种立式伺服液压站，其特征在于：所述凸杆(204)的外壁底部与立式伺服液压站(1)的内壁底部圆口相插接。

4.根据权利要求1所述的一种立式伺服液压站，其特征在于：所述立式伺服液压站(1)的正面下方固接有第二磁块(5)。

5.根据权利要求1所述的一种立式伺服液压站，其特征在于：所述遮挡结构(3)包括圆杆(301)和方板(302)，所述圆杆(301)的外壁端部与支架(6)的内壁相插接，所述圆杆(301)的内侧与方板(302)的外侧相固接，所述方板(302)的底部固接有方架(303)，所述方架(303)的内壁固接有网板(304)，所述方架(303)的后端面上下分别固接有第一磁块(305)。

6.根据权利要求5所述的一种立式伺服液压站，其特征在于：所述方架(303)的正面左右两侧分别与把手(7)的后端面相固接。

技术总结
本技术涉及立式伺服液压站技术领域，尤其是一种立式伺服液压站，包括立式伺服液压站和滑道，所述立式伺服液压站的内壁底部与滑道的底部相固接，所述滑道的内壁连接有控制结构，所述立式伺服液压站的正面左右两侧分别固接有支架，所述支架的内壁连接有遮挡结构，使凸杆的外壁底部脱离立式伺服液压站的内壁底部圆口，这时凸杆对弹簧进行压缩，随后放置盘向前拉动使直板在滑道的内壁向前移动，使放置盘逐渐脱离立式伺服液压站的内部，然后对立式伺服液压站进行清理即可，然后将放置盘推回，松开凸杆弹簧提供弹力使凸杆向下移动与圆口插接，完成放置盘的位置固定，确保液压站的正常使用，降低了液压站的使用成本。

技术研发人员：陈艺,刘炳炎
受保护的技术使用者：湾流油压（广州）技术有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/9/2