一种水平高压压力机液压系统的制作方法

本技术涉及压力机，尤其涉及一种水平高压压力机液压系统。

背景技术：

1、压力机是一种应用广泛的通用机械，可以用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合、模锻和成形等等加工。压力机从作用的方向上可以分为垂直式压力机和水平式压力机，垂直式压力机可以通过本身自重实现快速合模，但是水平压力机不同于垂直压力机，水平压力机合模时需配备大功率液压系统供应以达到使用的高效率，但传统的液压系统结构复杂，而且会产生较大的噪声和巨大的能源浪费。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种水平高压压力机液压系统，在保证工作功率的情况下优化液压系统，同时起到减小噪声和节能的效果。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种水平高压压力机液压系统，包括工作单元和液压单元，所述工作单元包括顶料油缸、以及关于所述顶料油缸的顶料方向对称设置的动模具和定模具，所述动模具背对所述定模具一侧设置有主油缸，压力机压制成型时，所述主油缸将所述动模具压向所述定模具，所述定模具在所述主油缸两侧设置有两个辅油缸，所述液压单元包括伺服电机、油泵和油箱，所述伺服电机带动所述油泵将所述油箱中的液压油通过管路泵向所述顶料油缸、所述主油缸和两个所述辅油缸；所述液压单元还包括顶料阀、主缸阀和辅缸阀，所述顶料阀、所述主缸阀为三位四通电磁阀，所述辅缸阀和所述分流阀为二位四通电磁阀；所述油泵的出油口分别与所述顶料阀、所述主缸阀和所述辅缸阀的进油口连接，所述顶料阀、所述主缸阀和所述辅缸阀的出油口连接至所述油箱，所述顶料阀、所述主缸阀和所述辅缸阀的工作油口分别连接至所述顶料油缸、所述主油缸和两个所述辅油缸。

4、本实用新型优选地技术方案在于，还包括plc控制器和压力传感器，所述压力传感器连接至所述油泵的出油口，所述压力传感器通过电路连接至所述plc控制器，以监测液压油路中的压力，所述顶料阀、所述主缸阀和所述辅缸阀连接至所述plc控制器。

5、本实用新型优选地技术方案在于，所述主油缸设置有主腔和副腔，所述主缸阀的一个工作油口连接至所述副腔，另一个工作油口连接有分流阀，所述分流阀的两个工作油口连接至所述主腔，所述分流阀的回油口连接至所述油箱，所述分流阀连接至所述plc控制器；所述主缸阀连接至所述副腔的油路上设置有阻尼器，所述分流阀的其中一个工作油口连接至所述主腔的油路上设置有增压器，另一条设置有保压阀。

6、本实用新型优选地技术方案在于，所述油泵的出油口和所述油箱之间设置有压力开关阀，所述压力开关阀为二位三通阀，以保证空转待机时的液压油路安全。

7、本实用新型优选地技术方案在于，所述油泵的出油口和所述油箱之间还设置有泄压保护阀，以在液压油路的压力达到设定阈值时进行泄压，以保护油路安全。

8、本实用新型优选地技术方案在于，还包括散热单元，所述散热单元包括散热电机和散热泵，所述散热泵连接至所述油箱的油路上设置有散热组件，所述散热组件包括散热器和散热风扇，所述散热器的进油口和所述散热泵的出油口连通，所述散热器的出油口连接至所述油箱，所述散热电机驱动所述散热泵以使得液压油在所述散热单元中进行散热，散热时，所述散热风扇转动以对所述散热器进行冷却。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本案前半段前进过程通过两只辅油缸带动主油缸和动模具做前行动作，不需要很高的液压油压力，从而有降低能耗的效果，在需要增压时，plc控制器控制主缸阀和分流阀，通过增压器使得作用于主油缸的液压油压力升高，即达到以较低的功率实现较高的压力输出，同时利用伺服电机代替普通电机，在使用过程中，利用plc控制器搭配伺服驱动器来精准的控制伺服电机，以达到最佳的能耗比，与普通电机相比，噪声也更低。

技术特征：

1.一种水平高压压力机液压系统，包括工作单元（1）和液压单元（2），所述工作单元（1）包括顶料油缸（11）、以及关于所述顶料油缸（11）的顶料方向对称设置的动模具（12）和定模具（13），所述动模具（12）背对所述定模具（13）一侧设置有主油缸（14），压力机压制成型时，所述主油缸（14）将所述动模具（12）压向所述定模具（13），其特征在于：所述定模具（13）在所述主油缸（14）两侧设置有两个辅油缸（15），所述液压单元（2）包括伺服电机（21）、油泵（22）和油箱（23），所述伺服电机（21）带动所述油泵（22）将所述油箱（23）中的液压油通过管路泵向所述顶料油缸（11）、所述主油缸（14）和两个所述辅油缸（15）；

2.根据权利要求1所述的一种水平高压压力机液压系统，其特征在于：还包括plc控制器和压力传感器（27），所述压力传感器（27）连接至所述油泵（22）的出油口，所述压力传感器（27）通过电路连接至所述plc控制器，以监测液压油路中的压力，所述顶料阀（24）、所述主缸阀（25）和所述辅缸阀（26）连接至所述plc控制器。

3.根据权利要求2所述的一种水平高压压力机液压系统，其特征在于：所述主油缸（14）设置有主腔（141）和副腔（142），所述主缸阀（25）的一个工作油口连接至所述副腔（142），另一个工作油口连接有分流阀（251），所述分流阀（251）的两个工作油口连接至所述主腔（141），所述分流阀（251）的回油口连接至所述油箱（23），所述分流阀（251）连接至所述plc控制器。

4.根据权利要求3所述的一种水平高压压力机液压系统，其特征在于：所述顶料阀（24）、所述主缸阀（25）为三位四通电磁阀，所述辅缸阀（26）和所述分流阀（251）为二位四通电磁阀。

5.根据权利要求3所述的一种水平高压压力机液压系统，其特征在于：所述主缸阀（25）连接至所述副腔（142）的油路上设置有阻尼器（252），所述分流阀（251）的其中一个工作油口连接至所述主腔（141）的油路上设置有增压器（253），另一条设置有保压阀（254）。

6.根据权利要求1所述的一种水平高压压力机液压系统，其特征在于：所述油泵（22）的出油口和所述油箱（23）之间设置有压力开关阀（28），所述压力开关阀（28）为二位三通阀，以保证空转待机时的液压油路安全。

7.根据权利要求1所述的一种水平高压压力机液压系统，其特征在于：所述油泵（22）的出油口和所述油箱（23）之间还设置有泄压保护阀（29），以在液压油路的压力达到设定阈值时进行泄压，以保护油路安全。

8.根据权利要求1所述的一种水平高压压力机液压系统，其特征在于：还包括散热单元（3），所述散热单元（3）包括散热电机（31）和散热泵（32），所述散热泵（32）连接至所述油箱（23）的油路上设置有散热组件（33），所述散热组件（33）包括散热器（331）和散热风扇（332），所述散热器（331）的进油口和所述散热泵（32）的出油口连通，所述散热器（331）的出油口连接至所述油箱（23），所述散热电机（31）驱动所述散热泵（32）以使得液压油在所述散热单元（3）中进行散热，散热时，所述散热风扇（332）转动以对所述散热器（331）进行冷却。

技术总结
本技术公开了一种水平高压压力机液压系统，包括工作单元和液压单元，所述液压单元包括伺服电机、油泵和油箱，所述伺服电机带动所述油泵将所述油箱中的液压油通过管路泵向所述顶料油缸、所述主油缸和两个所述辅油缸；所述液压单元还包括顶料阀、主缸阀和辅缸阀，所述顶料阀、所述主缸阀和所述辅缸阀的工作油口分别连接至所述顶料油缸、所述主油缸和两个所述辅油缸。前半段前进过程通过两只辅油缸带动主油缸和动模具做前行动作，不需要很高的液压油压力，从而有降低能耗的效果，通过增压器使得作用于主油缸的液压油压力升高，即达到以较低的功率实现较高的压力输出，同时利用伺服电机代替普通电机，与普通电机相比，噪声也更低。

技术研发人员：张竹鹏,张竹燕
受保护的技术使用者：厦门浩克流体动力有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2025/2/10