液压破碎锤的蓄能器底座的制作方法

本技术属于机械，涉及一种蓄能器，特别是一种液压破碎锤的蓄能器底座。

背景技术：

1、蓄能器起到蓄能、稳流和保护的作用，蓄能器会把前一次活塞打击剩余能量和活塞反冲时产生能量储存起来，在下一次打击时释放，增加打击力，通常是在破碎锤本身达不到打击能量的情况下安装，来增加破碎锤的打击力。蓄能器安装在破碎锤进油系统入口处，通过改变皮碗的变形量，可以储存系统中多余的油量，也可以补充系统中缺少的油量，起到平衡系统流量，稳定工作的作用。同时，当系统压力瞬时增大时，压力通过皮碗，压缩蓄能器中的气体，吸收这部分能量，保护破碎锤中的管路和液压元件。

2、如中国专利文献公开的一种进出油均匀的蓄能器底座(申请号：201920756179.1)，包括底座和圆盘，底座的顶部开设有螺纹孔，底座顶部的中部开设有贯穿的通孔，圆盘顶部的外侧开设有安装孔，螺纹孔的内部放置有固定螺钉，且固定螺钉的底部螺纹插接在螺纹孔的内部，圆盘的中部位于通孔的内部，且圆盘的内径从上往下逐渐减小，圆盘内部的中部等距阵列开设有贯穿的进油孔。但该蓄能器底座的底座和圆盘通过焊接相固连，因此其制造成本高且结构不够可靠，同时由于底座通过螺柱穿过螺柱孔使本蓄能器底座固连在液压破碎锤的缸体上，工作时螺柱容易受到剪切力而产生折断，影响使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构可靠、连接牢固且使用寿命长的液压破碎锤的蓄能器底座。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：液压破碎锤的蓄能器底座，包括本体，所述的本体的上端具有凸出的圆盘部，其特征在于，所述的圆盘部的中部具有往内凹陷的油腔，所述的油腔的底部设有均布有贯穿的进油孔，所述的本体的四个端角处均设有供螺柱穿过的连接孔，所述的本体的下端面设有若干销轴孔且所述的销轴孔用于供定位销插入。

3、本蓄能器底座与破碎锤的壳体相连时，将定位销的一端嵌入销轴孔，再将定位销的另一端嵌入到破碎锤的缸体的销轴孔内，通过螺柱将蓄能器底座固连在破碎锤的缸体上，具有结构可靠、连接牢固的优点，通过定位销对蓄能器底座的定位效果，能够避免螺柱受到剪切力而产生断裂，提高了使用寿命。

4、在上述的液压破碎锤的蓄能器底座中，所述的圆盘部的端面环设有若干螺纹孔且所述的螺纹孔以所述的圆盘部的轴线为中心均匀分布。通过设置上述的螺纹孔，便于本蓄能器底座与蓄能器盖体相固连，提高了连接效果。

5、在上述的液压破碎锤的蓄能器底座中，所述的本体呈方形且所述的本体的四个端角均为圆角过渡。采用上述设置，本体四个端角产生应力集中，提高了使用寿命。

6、在上述的液压破碎锤的蓄能器底座中，所述的进油孔以所述的圆盘部的轴线为中心呈等间距圆周阵列设置，位于相邻的圆周阵列的的进油孔到轴线的距离均相等。采用上述设置，具有进油均匀且进油量大的优点。

7、在上述的液压破碎锤的蓄能器底座中，所述的进油孔呈矩形阵列设置。

8、在上述的液压破碎锤的蓄能器底座中，所述的本体与所述的圆盘部为一体结构。本体与圆盘部为一体结构，具有强度高、制造方便以及使用寿命长的优点。

9、在上述的液压破碎锤的蓄能器底座中，所述的本体的下端面具有往内侧凹陷的让位凹槽，且所述的进油孔均与所述的让位凹槽相连通。通过设置上述的让位凹槽，降低了进油孔的高度，便于进油孔的加工。

10、在上述的液压破碎锤的蓄能器底座中，所述的本体的下端面设有环形凹槽且所述的环形凹槽与所述的圆盘部同轴设置。环形凹槽放入密封圈，提高了密封效果。

11、在上述的液压破碎锤的蓄能器底座中，所述的圆盘部的上端具有与圆盘部同轴设置的安装槽，所述的安装槽用于供弹性膜片的边沿嵌入，所述的安装槽设有环设有弧形凸体且所述的弧形凸体与所述的油腔的内侧壁光滑过渡。通过上述设置，便于对弹性膜片的安装，同时弧形凸体能够避免对弹性膜片挤压产生损坏，提高了连接效果。

12、在上述的液压破碎锤的蓄能器底座中，所述的销轴孔的数量为1至4个。

13、与现有技术相比，本液压破碎锤的蓄能器底座具有以下优点：

14、1、本蓄能器底座与破碎锤的壳体相连时，将定位销的一端嵌入销轴孔，再将定位销的另一端嵌入到破碎锤的缸体的销轴孔内，通过螺柱将蓄能器底座固连在破碎锤的缸体上，具有结构可靠、连接牢固的优点，通过定位销对蓄能器底座的定位效果，能够避免螺柱受到剪切力而产生断裂，提高了使用寿命；

15、2、通过设置上述的螺纹孔，便于本蓄能器底座与蓄能器盖体相固连，提高了连接效果；

16、3、本体的下端面具有往内侧凹陷的让位凹槽，且进油孔均与让位凹槽相连通，降低了进油孔的高度，便于进油孔的加工。

17、4、安装槽设有环设有弧形凸体且弧形凸体与油腔的内侧壁光滑过渡，便于对弹性膜片的安装，同时弧形凸体能够避免对弹性膜片挤压产生损坏，提高了连接效果。

技术特征：

1.液压破碎锤的蓄能器底座，包括本体(1)，所述的本体(1)的上端具有凸出的圆盘部(2)，其特征在于，所述的圆盘部(2)的中部具有往内凹陷的油腔(3)，所述的油腔(3)的底部设有均布有贯穿的进油孔(4)，所述的本体(1)的四个端角处均设有供螺柱穿过的连接孔(5)，所述的本体(1)的下端面设有若干销轴孔(6)且所述的销轴孔(6)用于供定位销插入。

2.根据权利要求1所述的液压破碎锤的蓄能器底座，其特征在于，所述的圆盘部(2)的端面环设有若干螺纹孔(7)且所述的螺纹孔(7)以所述的圆盘部(2)的轴线为中心均匀分布。

3.根据权利要求1所述的液压破碎锤的蓄能器底座，其特征在于，所述的本体(1)呈方形且所述的本体(1)的四个端角均为圆角过渡。

4.根据权利要求1或2或3所述的液压破碎锤的蓄能器底座，其特征在于，所述的进油孔(4)以所述的圆盘部(2)的轴线为中心呈等间距圆周阵列设置，位于相邻的圆周阵列的进油孔(4)到轴线的距离均相等。

5.根据权利要求1或2或3所述的液压破碎锤的蓄能器底座，其特征在于，所述的进油孔(4)呈矩形阵列设置。

6.根据权利要求1或2或3所述的液压破碎锤的蓄能器底座，其特征在于，所述的本体(1)与所述的圆盘部(2)为一体结构。

7.根据权利要求1或2或3所述的液压破碎锤的蓄能器底座，其特征在于，所述的本体(1)的下端面具有往内侧凹陷的让位凹槽(8)，且所述的进油孔(4)均与所述的让位凹槽(8)相连通。

8.根据权利要求1或2或3所述的液压破碎锤的蓄能器底座，其特征在于，所述的本体(1)的下端面设有环形凹槽(9)且所述的环形凹槽(9)与所述的圆盘部(2)同轴设置。

9.根据权利要求1或2或3所述的液压破碎锤的蓄能器底座，其特征在于，所述的圆盘部(2)的上端具有与圆盘部(2)同轴设置的安装槽(10)，所述的安装槽(10)用于供弹性膜片的边沿嵌入，所述的安装槽(10)设有环设有弧形凸体(11)且所述的弧形凸体(11)与所述的油腔(3)的内侧壁光滑过渡。

10.根据权利要求1或2或3所述的液压破碎锤的蓄能器底座，其特征在于，所述的销轴孔(6)的数量为1至4个。

技术总结
本技术提供了一种液压破碎锤的蓄能器底座，属于机械技术领域。它解决了现有的液压破碎锤的蓄能器底座的螺柱容易受到剪切力而产生折断影响使用寿命的问题。本液压破碎锤的蓄能器底座，包括本体，本体的上端具有凸出的圆盘部，圆盘部的中部具有往内凹陷的油腔，油腔的底部设有均布有贯穿的进油孔，本体的四个端角处均设有供螺柱穿过的连接孔，本体的下端面设有若干销轴孔且销轴孔用于供定位销插入。本液压破碎锤的蓄能器底座具有结构可靠、连接牢固且使用寿命长的优点。

技术研发人员：吕宗辉,金宇轩,陈伟豪,陈伟力
受保护的技术使用者：浙江岭德重工有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/8/26