机泵排空自动收集器的制作方法

本技术涉及机泵，尤其是机泵排空自动收集器。

背景技术：

1、机泵是指将机械能转化为液体能量,用于输送液体、混合液体或加工液体的机械设备。油泵由具有一个由含铝材料制成的外壳和设置在该外壳中的可运动的模制件组成。油泵是一个加工精细，制造工艺复杂的部件。广泛应用于汽车、柴油机、机械设备等邻域。在油泵的制造过程中，不可避免地因注油、校正等工序，将空气引入液压油中。由于空气的引入，会对可运动的模制件的行程造成影响，如因空气泡存在，在行程中空气泡的破裂会对行程的速度造成的影响，空气泡的持续存在会使行程的阻力与设定阻力不同，影响设备或装置的稳定，进而影响使用等

2、经检索，公告号为：cn210889298u的中国专利公开了一种油泵排空气机，包括底座、气缸隔板、气缸和油泵固定座，所述气缸隔板固定在所述底座，所述气缸固定安装在所述底座，所述气缸位于相邻的两个所述气缸隔板之间，所述油泵固定座安装在所述气缸隔板的顶部，所述气缸与所述油泵固定座匹配设置，所述气缸至少为1台。本实用新型的油泵排空气机，能够有效排出油泵中的空气。

3、该专利实际使用时，存在以下缺陷：

4、该专利中，需要将油泵中的空气排出时，通过往复运动多次，将液压油中的空气经排气孔排出，直至空气被完全排出，在进行空气排出的过程中，部分液压油会随着空气一起从排气孔处流出不能循环利用，从而导致液压油的浪费。

技术实现思路

1、针对现有专利中，在进行空气排出的过程中，部分液压油会随着空气一起从排气孔处流出不能循环利用，从而导致液压油的浪费，本实用新型提供机泵排空自动收集器。

2、本实用新型所采用的技术方案是：机泵排空自动收集器，包括底板、排空装置、机泵和固定组件，所述固定组件上设置有收集组件，所述收集组件包括连接头、收集板、排空管、透明收集桶和连接管，所述连接头固定安装在所述收集板底部，所述排空管固定连接在所述收集板顶部，所述连接管固定连接在所述透明收集桶与所述排空装置之间。

3、通过设置的收集组件能够在机泵排空的过程中将其排出的液压油进行收集储存再次循环利用，从而防止部分液压油会随着空气一起从排气孔处流出不能循环利用导致液压油浪费的情况发生，通过设置的收集板能够对连接头进行限位固定，从而增加机泵排空自动收集器对机泵排空时的稳定性，通过设置的透明收集桶能够对随着空气排出的液压油进行收集储存，从而便于对液压油的循环利用。

4、进一步的是，所述收集板前侧固定安装有把手，所述透明收集桶顶部螺纹安装有排气阀，所述透明收集桶顶部螺纹安装有管件，所述管件顶部螺纹安装有止回阀，所述止回阀顶部螺纹安装有接油斗。

5、通过设置的把手能够便于工作人员快速地带动收集板进行移动将连接头插入排气孔内，从而增加机泵排空自动收集器的工作效率，通过设置的排气阀能够将透明收集桶内多余的空气排出，从而增加透明收集桶对液压油的储存量。

6、进一步的是，所述排空装置顶部固定安装有凸台，所述机泵顶部开设有排气孔。

7、进一步的是，所述固定组件包括支撑柱、支撑板、弧形卡扣、转轴和螺栓，所述支撑柱固定安装在所述底板顶部，所述支撑板滑动安装在所述支撑柱外表面。

8、通过设置的固定组件能够对机泵进行限位固定，从而增加机泵排空自动收集器对机泵排空时的稳定性。

9、进一步的是，所述弧形卡扣均卡设在所述支撑柱外表面，所述转轴固定安装在所述弧形卡扣之间。

10、通过设置的弧形卡扣能够通过支撑柱对支撑板进行限位固定。

11、进一步的是，所述弧形卡扣之间开设有圆槽，所述螺栓卡设在所述圆槽内。

12、进一步的是，所述支撑板顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁两侧均开设有限位槽，所述收集板两侧均固定安装有限位板。

13、通过设置的限位槽能够对限位板进行限位，从而增加收集板移动时的稳定性。

14、本实用新型的有益效果是：通过设置的收集组件能够在机泵排空的过程中将其排出的液压油进行收集储存再次循环利用，从而防止部分液压油会随着空气一起从排气孔处流出不能循环利用导致液压油浪费的情况发生。

技术特征：

1.机泵排空自动收集器，其特征在于，包括底板(1)、排空装置(2)、机泵(3)和固定组件(4)，所述固定组件(4)上设置有收集组件(5)，所述收集组件(5)包括连接头(6)、收集板(7)、排空管(8)、透明收集桶(9)和连接管(10)，所述连接头(6)固定安装在所述收集板(7)底部，所述排空管(8)固定连接在所述收集板(7)顶部，所述连接管(10)固定连接在所述透明收集桶(9)与所述排空装置(2)之间。

2.根据权利要求1所述的机泵排空自动收集器，其特征在于，所述收集板(7)前侧固定安装有把手(11)，所述透明收集桶(9)顶部螺纹安装有排气阀(12)，所述透明收集桶(9)顶部螺纹安装有管件(24)，所述管件(24)顶部螺纹安装有止回阀(25)，所述止回阀(25)顶部螺纹安装有接油斗(26)。

3.根据权利要求1所述的机泵排空自动收集器，其特征在于，所述排空装置(2)顶部固定安装有凸台(13)，所述机泵(3)顶部开设有排气孔(14)。

4.根据权利要求1所述的机泵排空自动收集器，其特征在于，所述固定组件(4)包括支撑柱(15)、支撑板(16)、弧形卡扣(17)、转轴(18)和螺栓(20)，所述支撑柱(15)固定安装在所述底板(1)顶部，所述支撑板(16)滑动安装在所述支撑柱(15)外表面。

5.根据权利要求4所述的机泵排空自动收集器，其特征在于，所述弧形卡扣(17)均卡设在所述支撑柱(15)外表面，所述转轴(18)固定安装在所述弧形卡扣(17)之间。

6.根据权利要求4所述的机泵排空自动收集器，其特征在于，所述弧形卡扣(17)之间开设有圆槽(19)，所述螺栓(20)卡设在所述圆槽(19)内。

7.根据权利要求4所述的机泵排空自动收集器，其特征在于，所述支撑板(16)顶部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内壁两侧均开设有限位槽(22)，所述收集板(7)两侧均固定安装有限位板(23)。

技术总结
本技术涉及机泵排空自动收集器，包括底板、排空装置、机泵和固定组件，固定组件上设置有收集组件，收集组件包括连接头、收集板、排空管、透明收集桶和连接管，连接头固定安装在收集板底部，排空管固定连接在收集板顶部，连接管固定连接在透明收集桶与排空装置之间。收集板前侧固定安装有把手，透明收集桶顶部螺纹安装有排气阀。通过设置的把手能够便于工作人员快速地带动收集板进行移动将连接头插入排气孔内，从而增加机泵排空自动收集器的工作效率。通过设置的收集组件能够在机泵排空的过程中将其排出的液压油进行收集储存再次循环利用，从而防止部分液压油会随着空气一起从排气孔处流出不能循环利用导致液压油浪费的情况发生。

技术研发人员：周文伟,张俞佳
受保护的技术使用者：周文伟
技术研发日：20240228
技术公布日：2024/9/19