磁力泵中电机和叶轮的连接结构的制作方法

文档序号:40461964发布日期:2024-12-27 09:27阅读:8来源:国知局
磁力泵中电机和叶轮的连接结构的制作方法

本技术属于水泵,涉及一种磁力泵,特别是一种磁力泵中电机和叶轮的连接结构。


背景技术:

1、磁力泵是一种应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的新型无密封泵。

2、现有磁力泵如中国专利库公开的一种耐腐蚀衬氟磁力旋涡泵(申请号:202222419129.9),包括合围形成泵腔的泵盖与泵体、与泵体外侧合围形成隔离腔的隔离套、贯穿设于泵腔与隔离腔之间的泵轴、位于泵腔内并设于泵轴一端的叶轮、位于隔离腔内并套设于泵轴上的内转子总成、设于隔离套外并与内转子总成相对设置的外转子总成,以及与外转子总成传动连接的驱动电机;所述的泵腔内壁、隔离腔内壁均设有氟衬套。

3、在上述的磁力旋涡泵中,叶轮和内转子总成前端之间存在空隙,在实际使用时,从泵体出口处回流的流体进入上述空隙时会产生涡流,造成动力损耗,影响磁力旋涡泵效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种磁力泵中电机和叶轮的连接结构,解决的技术问题如何提高效率。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:磁力泵中电机和叶轮的连接结构,包括电机和设置在电机前侧的叶轮,其特征在于,电机的类型为外转子电机,该电机包括呈筒状且为注塑一体件的转子组件,叶轮和转子组件同轴设置,叶轮固定在转子组件上,且叶轮的后侧面贴紧在转子组件的前端面上。

3、本申请只需将叶轮后侧面贴紧在转子组件前端面上,使叶轮和转子组件之间不产生空隙,便可有效避免流体反流进入叶轮和转子组件之间形成涡流造成损耗,具有结构简单、效率高等优点。

4、在上述的磁力泵叶轮安装结构中,上述的叶轮通过连接组件与转子组件固连,且连接组件设置在叶轮后侧,以避免阻碍流体流动,进一步提高效率。

5、在上述的磁力泵中电机和叶轮的连接结构中,连接组件包括限位结构和轴向贯穿在转子组件前端面上的一圈通孔,叶轮后侧面上成型有与通孔匹配的凸柱,凸柱和通孔数量相同,且凸柱卡入对应通孔中;限位结构用于限制叶轮向前移动。采用上述设计,具有结构简单、加工方便等优点。

6、在上述的磁力泵中电机和叶轮的连接结构中,限位结构包括成型在叶轮后侧面上且呈条形的倒钩部,倒钩部和通孔数量相同,倒钩部后端穿过对应通孔并扣在对应通孔的后孔口边沿。在凸柱、通孔和倒钩部配合下,只需用力向后按压叶轮便可完成叶轮安装,有效简化组装步骤,具有结构简单、组装方便等优点。

7、在上述的磁力泵中电机和叶轮的连接结构中,凸柱一侧轴向贯穿有缺口,且每个倒钩部均设置在对应缺口中,这样便可缩小通孔孔径,确保转子组件结构强度和稳定性。

8、作为另一种方案,在上述的磁力泵中电机和叶轮的连接结构中,限位结构包括涂覆在叶轮后侧面上的胶水。

9、在上述的磁力泵中电机和叶轮的连接结构中,叶轮后侧面中部位置成型有凸环,转子组件前端面上成型有与凸环匹配的环形台阶,且凸环卡入上述环形台阶中,以进一步加强叶轮定位强度和稳定性。

10、在上述的磁力泵中电机和叶轮的连接结构中,上述的凸柱和倒钩部均成型在凸环上。

11、与现有技术相比,本磁力泵中电机和叶轮的连接结构具有以下优点:

12、1、本申请只需将叶轮后侧面贴紧在转子组件前端面上,使叶轮和转子组件之间不产生空隙,便可有效避免流体反流进入叶轮和转子组件之间形成涡流造成损耗,具有结构简单、效率高等优点。

13、2、在凸柱、通孔和倒钩部配合下,只需用力向后按压叶轮便可完成叶轮安装,有效简化组装步骤,具有结构简单、组装方便等优点。



技术特征:

1.磁力泵中电机和叶轮的连接结构,包括电机(1)和设置在电机(1)前侧的叶轮(2),其特征在于,电机(1)的类型为外转子电机,该电机(1)包括呈筒状且为注塑一体件的转子组件(1a),叶轮(2)和转子组件(1a)同轴设置,叶轮(2)固定在转子组件(1a)上,且叶轮(2)的后侧面贴紧在转子组件(1a)的前端面上。

2.根据权利要求1所述的磁力泵中电机和叶轮的连接结构,其特征在于,上述的叶轮(2)通过连接组件与转子组件(1a)固连,且连接组件设置在叶轮(2)后侧。

3.根据权利要求2所述的磁力泵中电机和叶轮的连接结构,其特征在于,连接组件包括限位结构和轴向贯穿在转子组件(1a)前端面上的一圈通孔(1a2),叶轮(2)后侧面上成型有与通孔(1a2)匹配的凸柱(2a),凸柱(2a)和通孔(1a2)数量相同,且凸柱(2a)卡入对应通孔(1a2)中;限位结构用于限制叶轮(2)向前移动。

4.根据权利要求3所述的磁力泵中电机和叶轮的连接结构,其特征在于,限位结构包括成型在叶轮(2)后侧面上且呈条形的倒钩部(2b),倒钩部(2b)和通孔(1a2)数量相同,倒钩部(2b)后端穿过对应通孔(1a2)并扣在对应通孔(1a2)的后孔口边沿。

5.根据权利要求4所述的磁力泵中电机和叶轮的连接结构,其特征在于,凸柱(2a)一侧轴向贯穿有缺口(2a1),且每个倒钩部(2b)均设置在对应缺口(2a1)中。

6.根据权利要求3所述的磁力泵中电机和叶轮的连接结构,其特征在于,限位结构包括涂覆在叶轮(2)后侧面上的胶水。

7.根据权利要求4所述的磁力泵中电机和叶轮的连接结构,其特征在于,叶轮(2)后侧面中部位置成型有凸环(2c),转子组件(1a)前端面上成型有与凸环(2c)匹配的环形台阶(1a1),且凸环(2c)卡入上述环形台阶(1a1)中。

8.根据权利要求7所述的磁力泵中电机和叶轮的连接结构,其特征在于,上述的凸柱(2a)和倒钩部(2b)均成型在凸环(2c)上。


技术总结
本技术提供了一种磁力泵中电机和叶轮的连接结构,属于水泵技术领域。它解决了现有磁力泵效率欠佳的问题。本磁力泵中电机和叶轮的连接结构包括电机和设置在电机前侧的叶轮,电机的类型为外转子电机,该电机包括呈筒状且为注塑一体件的转子组件,叶轮和转子组件同轴设置,叶轮固定在转子组件上,且叶轮的后侧面贴紧在转子组件的前端面上。本技术可提高磁力泵运行效率。

技术研发人员:林文富,程凯,林凯峰
受保护的技术使用者:凯利达科技股份有限公司
技术研发日:20240304
技术公布日:2024/12/26
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