一种具有特殊平衡孔的泵用叶轮的制作方法

本技术涉及泵的生产和设计领域，特别是一种具有特殊平衡孔的泵用叶轮。

背景技术：

1、在离心泵或混流泵中，叶轮上需要开设平衡孔，平衡孔可以平衡叶轮工作时产生的轴向力，从而减少轴承端面的磨损以及推力盘的磨损，延长其使用寿命，保证叶轮能够长时间正常工作。传统的平衡孔多为直线式的，其轴线平行于叶轮转轴的轴向。这种结构的平衡孔，其泄露流会与进入到叶轮内部的主液流之间相互冲击，从而破坏了主液流的正常流动状态，导致泵的整体抗气蚀性能下降。

2、为了解决上述问题，有些泵会直接在泵体上开孔， 通过管线与吸入管连通的方式来解决气蚀问题，但这样会导致泵体的整体结构十分复杂，制造成本大大提升。

3、因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够防止平衡孔的泄露流与叶轮入口来流之间的对冲，提高抗气蚀能力，减少能量损失的泵用叶轮。

2、本实用新型的技术解决方案是：一种具有特殊平衡孔的泵用叶轮，包括位于泵体1内的叶轮2，所述叶轮2键连接在转动支撑于泵体1内的驱动轴3上，其特征在于：所述叶轮2的后轮毂4上开设有多个平衡孔5，这些平衡孔5在圆周方向上均匀分布，同时平衡孔5位于相邻的两个叶片之间，

3、所述平衡孔5的出口段的中轴线与后轮毂4的径向方向所形成的平面之间成0-30°的夹角。

4、本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

5、本种结构形式的具有特殊平衡孔的泵用叶轮，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统泵用叶轮在使用过程中所存在的问题，对其平衡孔进行了创造性的改进，将平衡孔的出口方向设计成与叶轮的出口方向相一致，即平衡孔的出口段与后轮毂所形成的平面之间成0-30°的夹角，这种结构能够避免平衡孔中的泄露流对叶轮入口来流的对冲，让泄露流与叶轮流道内的介质能够平顺的混合，减轻两股液流混合时产生的涡流，提高叶轮的抗气蚀能力；它能够将以往只能浪费的平衡孔泄露流的能量利用起来，将泄露流原本对入口来流的阻碍作用变成了增强作用，可有效降低能量的损失，提高工作效率。并且这种泵用叶轮的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

技术特征：

1.一种具有特殊平衡孔的泵用叶轮，包括位于泵体（1）内的叶轮（2），所述叶轮（2）键连接在转动支撑于泵体（1）内的驱动轴（3）上，其特征在于：所述叶轮（2）的后轮毂（4）上开设有多个平衡孔（5），这些平衡孔（5）在圆周方向上均匀分布，同时平衡孔（5）位于相邻的两个叶片之间，

技术总结
本技术公开一种具有特殊平衡孔的泵用叶轮，包括位于泵体（1）内的叶轮（2），所述叶轮（2）键连接在转动支撑于泵体（1）内的驱动轴（3）上，其特征在于：所述叶轮（2）的后轮毂（4）上开设有多个平衡孔（5），这些平衡孔（5）在圆周方向上均匀分布，同时平衡孔（5）位于相邻的两个叶片之间，所述平衡孔（5）的出口段的中轴线与后轮毂（4）的径向方向所形成的平面之间成0‑30°的夹角。

技术研发人员：乐强,梁开相,罗金培
受保护的技术使用者：珠海深能洪湾电力有限公司
技术研发日：20240306
技术公布日：2024/11/14