一种矿用防爆型高强度排沙潜水电泵的制作方法

本技术涉及排沙潜水电泵，尤其涉及一种矿用防爆型高强度排沙潜水电泵。

背景技术：

1、矿用环境所使用的排沙潜水电泵潜水泵通常是直接坐在水坑底部进行排沙，因此，经常会看到开泵的瞬间，吸沙浓度的质量比明显增高，这时叶轮的流道中会瞬间吸入较多固体颗粒，从而造成排沙潜水电泵的进口拥挤堵塞，此时排沙潜水电泵就会产生剧烈振动，导致电动机内腔大量进水，增加了电泵的爆炸风险。目前，市面上的排沙潜水电泵防爆功能的实现普遍是采用高强度的机壳结构，如采用镍铬合金等，虽然能够使排沙潜水电泵具有良好的防爆功能，但仍无法解决电泵开启瞬间吸入的泥沙过多而造成的瞬间堵塞问题，使得现有的排沙潜水电泵仍存在较高的爆炸风险。

技术实现思路

1、为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种矿用防爆型高强度排水潜水电泵。

2、为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种矿用防爆型高强度排沙潜水电泵，包括异步电机总成，异步电机总成装设在承载平台上，承载平台通过加强撑杆连接有机壳，机壳的一侧设有排沙接口，机壳的底端连接有抽吸口，在机壳内设置有叶轮，异步电机总成的输出端通过轴联器连接叶轮；

3、在机壳的仓壁两侧对称分布有微型防水电机，微型防水电机的输出端连接有防堵搅拌器，防堵搅拌器的搅拌叶片分布在抽吸口的周边。

4、作为优选地，加强撑杆为内部中空的管体，管体的内腔用于走线。

5、作为优选地，异步电机总成与机壳之间连接有衔接管，异步电机总成的输出轴穿过衔接管并延伸至机壳内以连接叶轮。

6、作为优选地，排沙接口连通有向上弯折的弯管，弯管的顶端连有外排管，外排管的出液端通过法兰盘固定在承载平台上。

7、作为优选地，承载平台的一侧焊接有电泵机架总成。

8、作为优选地，电泵机架总成包括有底座、立柱以及提拉把手；

9、立柱垂直焊接在底座上，且立柱还在承载平台的一侧与承载平台相焊接；提拉把手一体连接在立柱的顶端。

10、作为优选地，立柱与底座之间还固设有撑台。

11、本实用新型公开了一种矿用防爆型高强度排沙潜水电泵，在电泵的抽吸口四周布设有防堵搅拌器，从而在电泵开启工作前预先将抽吸口周边环境的泥沙分散开，使得电泵开启瞬间不会吸入的泥沙，进而避免了抽吸口堵塞问题的发生，进而提升了排水潜水电泵的防爆性能，有利于维护机壳结构的高强度性能。

技术特征：

1.一种矿用防爆型高强度排沙潜水电泵，包括异步电机总成(1)，其特征在于：所述异步电机总成(1)装设在承载平台(2)上，承载平台(2)通过加强撑杆(3)连接有机壳(5)，所述机壳(5)的一侧设有排沙接口(9)，机壳(5)的底端连接有抽吸口(8)，在所述机壳(5)内设置有叶轮，异步电机总成(1)的输出端通过轴联器连接叶轮；

2.根据权利要求1所述的矿用防爆型高强度排沙潜水电泵，其特征在于：所述加强撑杆(3)为内部中空的管体，管体的内腔用于走线。

3.根据权利要求1所述的矿用防爆型高强度排沙潜水电泵，其特征在于：所述异步电机总成(1)与机壳(5)之间连接有衔接管(4)，异步电机总成(1)的输出轴穿过衔接管(4)并延伸至机壳(5)内以连接叶轮。

4.根据权利要求1所述的矿用防爆型高强度排沙潜水电泵，其特征在于：所述排沙接口(9)连通有向上弯折的弯管(10)，弯管(10)的顶端连有外排管(13)，外排管(13)的出液端通过法兰盘固定在承载平台(2)上。

5.根据权利要求1所述的矿用防爆型高强度排沙潜水电泵，其特征在于：所述承载平台(2)的一侧焊接有电泵机架总成。

6.根据权利要求5所述的矿用防爆型高强度排沙潜水电泵，其特征在于：所述电泵机架总成包括有底座(11)、立柱(14)以及提拉把手(15)；

7.根据权利要求6所述的矿用防爆型高强度排沙潜水电泵，其特征在于：所述立柱(14)与底座(11)之间还固设有撑台(12)。

技术总结
本技术公开了一种矿用防爆型高强度排沙潜水电泵，包括异步电机总成，异步电机总成装设在承载平台上，承载平台通过加强撑杆连接有机壳，机壳的一侧设有排沙接口，机壳的底端连接有抽吸口，在机壳内设置有叶轮，异步电机总成的输出端通过轴联器连接叶轮；在机壳的仓壁两侧对称分布有微型防水电机，微型防水电机的输出端连接有防堵搅拌器，防堵搅拌器的搅拌叶片分布在抽吸口的周边。本新型在电泵的抽吸口四周布设有防堵搅拌器，从而在电泵开启工作前预先将抽吸口周边环境的泥沙分散开，使得电泵开启瞬间不会吸入的泥沙，进而避免了抽吸口堵塞问题的发生，进而提升了排水潜水电泵的防爆性能，有利于维护机壳结构的高强度性能。

技术研发人员：宋新闻,李冰,李平,崔微微,张树辉
受保护的技术使用者：山东大洋矿用设备有限公司
技术研发日：20240307
技术公布日：2024/11/14