本技术涉及涡旋压缩机支架,具体为一种具有缓冲功能的涡旋压缩机支架。
背景技术:
1、涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机,现有的涡旋压缩机主要由动涡旋盘,静涡旋盘,防自转机构,上下支架构成。其中支架是涡旋压缩机主要承受载荷的零件,影响涡旋压缩机的性能以及使用寿命。
2、目前市面上大多数涡旋压缩机支架都只通过螺栓使支架固定在涡旋压缩机的底部,涡旋压缩机在使用时因为离心力的作用上端容易发生摇晃,不仅稳定性不佳,而且长期使用后会导致涡旋压缩器的震动幅度增加,影响使用;
3、现有的支架在使用时并不具备减震和缓冲的效果,而涡旋压缩机在工作时容易因为离心力的作用而出现震动的情况,影响涡旋压缩机的性能和使用寿命,降低了该支架的适用性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲功能的涡旋压缩机支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有缓冲功能的涡旋压缩机支架,包括底壳和安装于其内腔的阻尼器,还包括:固定于阻尼器顶部的缓冲板,所述缓冲板的顶部固定安装有连接板,所述底壳两侧的两处均安装有缓冲结构;
3、安装于底壳顶部两侧的钢条,所述钢条的表面开设有固定孔,所述底壳的两侧均开设有卡槽,所述卡槽的内部转动连接有限位轮,所述限位轮的一侧贯穿至底壳的外侧并固定连接有把手,所述底壳的两侧固定安装有限位机构。
4、优选的,所述缓冲结构包括铰接于底壳内壁的外壳以及固定于外壳内部的第一弹簧,还包括铰接于缓冲板的活动杆。
5、优选的,所述限位机构包括固定于底壳一侧的第二弹簧以及固定于其一侧的提拉板,还包括固定于底壳一侧的支撑杆以及固定于提拉板底部的阻挡杆,还包括开设于把手表面的阻挡孔。
6、优选的,所述底壳内腔两侧开设有滑动槽,所述缓冲板的两侧固定安装有滑块,所述滑块的表面与滑动槽的内壁滑动连接。
7、优选的,所述限位轮与钢条活动连接,所述限位轮表面的凸起与固定孔的内壁滑动连接。
8、优选的,所述阻挡孔的数量为若干个,且均以把手的圆心处呈环形阵列分布。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、本实用新型通过限位机构与钢条的配合下,可以更好的对涡旋压缩器进行固定,有效的提升了涡旋压缩器在运行过程中的稳定性和安全性,在此作用下也提高了该支架在运行时产生的稳定性,同时在缓冲结构和阻尼器的作用下带动缓冲板的来回运动,对涡旋压缩器运行时产生的震动进行缓冲,不仅提高了使用时的性能,而且提高了涡旋压缩器的使用寿命,解决了涡旋压缩器在使用时,稳定性不佳,并且无法对产生的震动进行有效缓冲的问题。
1.一种具有缓冲功能的涡旋压缩机支架,包括底壳(1)和安装于其内腔的阻尼器(2),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的涡旋压缩机支架,其特征在于:所述缓冲结构(7)包括铰接于底壳(1)内壁的外壳(71)以及固定于外壳(71)内部的第一弹簧(72),还包括铰接于缓冲板(3)的活动杆(73)。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的涡旋压缩机支架,其特征在于:所述限位机构(13)包括固定于底壳(1)一侧的第二弹簧(131)以及固定于其一侧的提拉板(132),还包括固定于底壳(1)一侧的支撑杆(133)以及固定于提拉板(132)底部的阻挡杆(134),还包括开设于把手(12)表面的阻挡孔(135)。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的涡旋压缩机支架,其特征在于:所述底壳(1)内腔两侧开设有滑动槽(6),所述缓冲板(3)的两侧固定安装有滑块(5),所述滑块(5)的表面与滑动槽(6)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的涡旋压缩机支架,其特征在于:所述限位轮(11)与钢条(8)活动连接,所述限位轮(11)表面的凸起与固定孔(9)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种具有缓冲功能的涡旋压缩机支架,其特征在于:所述阻挡孔(135)的数量为若干个,且均以把手(12)的圆心处呈环形阵列分布。