一种带有过滤结构的风机的制作方法

文档序号:40384213发布日期:2024-12-20 12:06阅读:9来源:国知局
一种带有过滤结构的风机的制作方法

本技术涉及风机相关,具体为一种带有过滤结构的风机。


背景技术:

1、风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,一般被广泛的应用于车间或设备的通风、排尘、干燥和冷却方面,因此需要用到一种带有过滤结构的风机,比如:

2、中国专利授权公告号cn202659566u,公开了一种风机,包括风机壳体、 电机和叶轮,风机壳体后端设有电机,叶轮设置在风机壳体内,与电机的输出轴相连,叶轮包括前盖板、后盖板和叶片,前盖板和后盖板之间环形阵列有多片叶片,叶片竖直设置在前盖板和后盖板之间;叶片呈弧形;叶片的外侧中心与内侧中心相连的延长线通过前盖板和后盖板的圆心。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不便于根据需要进行稳定的连接安装,易造成损坏时无法及时拆卸更换的问题,不便于对空气进行过滤处理,且实用效果不佳,因此我们提出一种带有过滤结构的风机,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有过滤结构的风机,以解决上述背景技术中提出的不便于根据需要进行稳定的连接安装,易造成损坏时无法及时拆卸更换的问题,不便于对空气进行过滤处理,且实用效果不佳的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有过滤结构的风机,包括固定安装底座,所述固定安装底座的上端连接有安装外壳,且安装外壳的前端下侧设置有进风管,并且进风管的前端设置有过滤组件,所述安装外壳的上端后侧设置有出风管,且安装外壳的左端设置有防护板,所述防护板的中部设置有高清玻璃板,且防护板的右端设置有与安装外壳相连接的橡胶密封件,所述防护板和安装外壳的连接处设置有第二调节栓,且第二调节栓的左端外侧设置有第二橡胶圈;

3、驱动电机,其固定安装在安装外壳的右端,所述驱动电机的外侧设置有保护壳,且驱动电机的左端设置有联动轴杆,所述联动轴杆的左端外侧设置有叶片,且叶片的内端外侧设置有开设于联动轴杆内侧的限位槽体,所述叶片和联动轴杆的连接处设置有第三调节栓,且第三调节栓的外侧设置有第三橡胶圈,所述叶片的左侧设置有与联动轴杆相连接的美化挡板,且美化挡板的右端外侧设置有位于联动轴杆内侧的阻尼式橡胶块。

4、优选的,所述固定安装底座的下表面粘接有具有防滑耐磨效果的防滑脚垫,且固定安装底座的外端内侧开设有便于对接安装的孔槽。

5、优选的,所述进风管和出风管均与安装外壳之间构成连通结构,且进风管与出风管之间呈垂直设置。

6、优选的,所述进风管的右端设置有安装过滤盒,且安装过滤盒的内部后侧设置有第一过滤网板,所述第一过滤网板的前侧设置有第二过滤网板,且第二过滤网板的前侧设置有第三过滤网板,所述第三过滤网板的上方设置有限位挡板,且限位挡板和安装过滤盒的连接处设置有第一调节栓,并且第一调节栓的上端外侧设置有第一橡胶圈。

7、优选的,所述第一过滤网板和第二过滤网板均在安装过滤盒内构成卡合式滑动结构,且第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板的目数从前往后依次递增设置。

8、优选的,所述第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板均与限位挡板之间呈贴合设置,且限位挡板和安装过滤盒均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接,并且第一调节栓与第一橡胶圈之间采用套接的方式相连接。

9、优选的,所述防护板通过粘接连接的橡胶密封件与安装外壳之间采用卡合的方式相连接,且防护板和安装外壳均与第二调节栓之间采用螺纹的方式相连接,并且第二调节栓与第二橡胶圈之间采用套接的方式相连接。

10、优选的,所述叶片通过限位槽体在联动轴杆的左端内侧构成卡合式滑动结构,且叶片关于联动轴杆的中心点呈等距设置。

11、优选的,所述叶片和联动轴杆均与第三调节栓之间采用螺纹的方式相连接,且第三调节栓与第三橡胶圈之间采用套接的方式相连接。

12、优选的,所述美化挡板通过阻尼式橡胶块与联动轴杆和叶片之间均采用卡合的方式相连接。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有过滤结构的风机,能够根据需要进行稳定的连接安装,避免造成损坏时无法及时拆卸更换的问题,有利于对空气进行过滤处理,且提高了该装置的实用效果;

14、1、设置防护板通过粘接连接的橡胶密封件与安装外壳之间采用卡合的方式相连接,且防护板和安装外壳均与第二调节栓之间采用螺纹的方式相连接,并且第二调节栓与第二橡胶圈之间采用套接的方式相连接,能够在拆卸掉防护板的时候,对安装外壳内部的损坏的零部件进行及时的拆卸更换,并可在高清玻璃板的作用下时刻查看安装外壳内部的运转状态;

15、2、设置第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板均与限位挡板之间呈贴合设置,且限位挡板和安装过滤盒均与第一调节栓之间采用螺纹的方式相连接,并且第一调节栓与第一橡胶圈之间采用套接的方式相连接,便于后期对第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板进行拆卸更换,并可以在第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板的目数从前往后依次递增设置的作用下,对空气进行过滤处理;

16、3、设置叶片通过限位槽体在联动轴杆的左端内侧构成卡合式滑动结构,且叶片和联动轴杆均与第三调节栓之间采用螺纹的方式相连接,并且第三调节栓与第三橡胶圈之间采用套接的方式相连接,能够使叶片与联动轴杆之间进行稳定的连接安装,有效的提高了该装置的实用效果。



技术特征:

1.一种带有过滤结构的风机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的风机,其特征在于:所述固定安装底座(1)的下表面粘接有具有防滑耐磨效果的防滑脚垫(2),且固定安装底座(1)的外端内侧开设有便于对接安装的孔槽。

3.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的风机,其特征在于:所述进风管(4)和出风管(6)均与安装外壳(3)之间构成连通结构,且进风管(4)与出风管(6)之间呈垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的风机,其特征在于:所述进风管(4)的右端设置有安装过滤盒(501),且安装过滤盒(501)的内部后侧设置有第一过滤网板(502),所述第一过滤网板(502)的前侧设置有第二过滤网板(503),且第二过滤网板(503)的前侧设置有第三过滤网板(504),所述第三过滤网板(504)的上方设置有限位挡板(505),且限位挡板(505)和安装过滤盒(501)的连接处设置有第一调节栓(506),并且第一调节栓(506)的上端外侧设置有第一橡胶圈(507)。

5.根据权利要求4所述的一种带有过滤结构的风机,其特征在于:所述第一过滤网板(502)和第二过滤网板(503)(540)均在安装过滤盒(501)内构成卡合式滑动结构,且第一过滤网板(502)、第二过滤网板(503)和第三过滤网板(504)的目数从前往后依次递增设置。

6.根据权利要求4所述的一种带有过滤结构的风机,其特征在于:所述第一过滤网板(502)、第二过滤网板(503)和第三过滤网板(504)均与限位挡板(505)之间呈贴合设置,且限位挡板(505)和安装过滤盒(501)均与第一调节栓(506)之间采用螺纹的方式相连接,并且第一调节栓(506)与第一橡胶圈(507)之间采用套接的方式相连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的风机,其特征在于:所述防护板(7)通过粘接连接的橡胶密封件(11)与安装外壳(3)之间采用卡合的方式相连接,且防护板(7)和安装外壳(3)均与第二调节栓(9)之间采用螺纹的方式相连接,并且第二调节栓(9)与第二橡胶圈(10)之间采用套接的方式相连接。

8.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的风机,其特征在于:所述叶片(15)通过限位槽体(16)在联动轴杆(14)的左端内侧构成卡合式滑动结构,且叶片(15)关于联动轴杆(14)的中心点呈等距设置。

9.根据权利要求8所述的一种带有过滤结构的风机,其特征在于:所述叶片(15)和联动轴杆(14)均与第三调节栓(17)之间采用螺纹的方式相连接,且第三调节栓(17)与第三橡胶圈(18)之间采用套接的方式相连接。

10.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的风机,其特征在于:所述美化挡板(19)通过阻尼式橡胶块(20)与联动轴杆(14)和叶片(15)之间均采用卡合的方式相连接。


技术总结
本技术公开了一种带有过滤结构的风机,包括固定安装底座,所述固定安装底座的上端连接有安装外壳,且安装外壳的前端下侧设置有进风管,所述安装外壳的上端后侧设置有出风管,且安装外壳的左端设置有防护板,所述防护板的中部设置有高清玻璃板,所述防护板和安装外壳的连接处设置有第二调节栓;驱动电机,其固定安装在安装外壳的右端,所述驱动电机的外侧设置有保护壳,所述联动轴杆的左端外侧设置有叶片,所述叶片和联动轴杆的连接处设置有第三调节栓。该带有过滤结构的风机,能够根据需要进行稳定的连接安装,避免造成损坏时无法及时拆卸更换的问题,有利于对空气进行过滤处理,且提高了该装置的实用效果。

技术研发人员:叶小惠,曾承韬,刘宇峰,杨子峰,曾一帆
受保护的技术使用者:新乡市风机制造有限责任公司
技术研发日:20240320
技术公布日:2024/12/19
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