一种具有高自吸结构的高自吸离心泵的制作方法

本技术涉及离心泵，具体为一种具有高自吸结构的高自吸离心泵。

背景技术：

1、自吸离心泵是一种利用叶轮旋转时产生的负压吸入和排出液体的离心泵，离心泵启动时，泵腔内产生负压力，使液体从物料箱或输送管吸入泵腔中，然后，液体在离心力的作用下，经由泵腔中的叶轮进行旋转，高速旋转的叶轮产生大的离心力，使液体流经离心泵的壳体，最后从出水口流出，高压自吸离心泵具有结构简单、使用方便、维护便捷等特点，因此得到了广泛的应用。

2、由于高自吸离心泵的安装高度不固定，在安装至较高位置后，离心泵的进水管道较长，使得抽吸力变差，并且容易增加叶轮的抽吸压力，进而造成叶轮损伤。因此，本领域技术人员提供了一种具有高自吸结构的高自吸离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有高自吸结构的高自吸离心泵，以解决离心泵安装位置较高时进水管道较长使得抽吸力变差，并且容易增加叶轮的抽吸压力，进而造成叶轮损伤的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高自吸结构的高自吸离心泵，包括电机，所述电机的一侧安装有吸水腔，所述吸水腔内设置有双面叶轮，所述吸水腔的上端一侧连通有出水管，所述吸水腔的下端连通有分流进水管，所述分流进水管上安装有电磁阀。

5、优选的，所述电机的一端驱动连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿吸水腔，所述驱动轴与双面叶轮固定连接。

6、优选的，所述电机通过驱动轴与双面叶轮驱动连接，所述双面叶轮的前后两侧设置有扇叶，所述扇叶较为窄小，相比较传统叶轮上扇叶的长度，该扇叶短小但设计为双面，在不影响抽压效率的同时，降低了扇叶旋转时的负压以及离心压力，进而降低了扇叶容易受损的问题。

7、优选的，所述分流进水管内包括有多组管道，所述电磁阀的数量与分流进水管内的管道数量对应，离心泵进行启动时，分流进水管中仅启动其中一根管道进水，通过单根管道的过流面积来增加离心泵初阶段吸入性差的问题，随着分流进水管单根管道内水源充满后，依次开启分流进水管的剩余管道，使得进水量逐渐增加，在降低双面叶轮初阶段工作强度的同时，避免传统高自吸离心泵初阶段吸入性差的问题。

8、(三)有益效果

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有高自吸结构的高自吸离心泵，具备以下有益效果：

10、通过设计，双面叶轮两面设置有扇叶，扇叶较为短小，在不影响抽压效率的同时，降低了扇叶旋转时的负压以及离心压力，进而降低了扇叶容易受损的问题，且分流进水管由多组管道组成，每组管道上均安装有电磁阀进行控制闭合，离心泵进行启动时，分流进水管中仅启动其中一根管道进水，通过单根管道的过流面积来增加离心泵初阶段吸入性差的问题，随着分流进水管单根管道内水源充满后，依次开启分流进水管的剩余管道，使得进水量逐渐增加，在降低双面叶轮初阶段工作强度的同时，避免传统高自吸离心泵初阶段吸入性差的问题。

技术特征：

1.一种具有高自吸结构的高自吸离心泵，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的一侧安装有吸水腔(2)，所述吸水腔(2)内设置有双面叶轮(7)，所述吸水腔(2)的上端一侧连通有出水管(3)，所述吸水腔(2)的下端连通有分流进水管(4)，所述分流进水管(4)上安装有电磁阀(5)

2.根据权利要求1所述的一种具有高自吸结构的高自吸离心泵，其特征在于：所述电机(1)的一端驱动连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)贯穿吸水腔(2)，所述驱动轴(6)与双面叶轮(7)固定连接。

技术总结
本技术涉及离心泵技术领域，且公开了一种具有高自吸结构的高自吸离心泵，包括电机，所述电机的一侧安装有吸水腔，所述吸水腔内设置有双面叶轮，所述吸水腔的上端一侧连通有出水管，所述吸水腔的下端连通有分流进水管，所述分流进水管上安装有电磁阀。双面叶轮两面设置的扇叶较为短小，在不影响抽压效率的同时，降低了扇叶旋转时的负压以及离心压力，降低了扇叶容易受损的问题，且分流进水管由多组管道组成，每组管道上均安装有电磁阀进行控制闭合，离心泵进行启动时分流进水管中仅启动其中一根管道进水，通过单根管道的过流面积来增加离心泵初阶段吸入性差的问题。

技术研发人员：黄建荣,杨振,赵少杰
受保护的技术使用者：浙江英都纳流体科技有限公司
技术研发日：20240402
技术公布日：2024/11/14