一种一体化翻边法兰风机调节门筒体的制作方法

本技术涉及风机调节门，具体而言，涉及一种一体化翻边法兰风机调节门筒体，也可适用于轴流风机的外壳。

背景技术：

1、调节门是风机设计中不可或缺部件之一。如果需要扩大风机使用范围和提高调节性能时，在进风口前加调节门。借助改变调节门叶片的开度，控制进气量的大小，满足系统使用和调节要求。

2、现有技术中风机调节门筒体及其法兰是分体加工的，生产时先将筒体用激光下料，再进行焊接整形，然后将筒体两端的法兰下料，接着将法兰和筒体进行焊接，整形，最后在钻床上对法兰进行钻连接孔的加工。这种方式不仅生产效率低，而且筒体的圆度靠人工保证，同心度误差较大，且外观质量差，密封性能不佳。因此，有必要开发一种新型的调节门筒体及法兰，以克服现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有的不足，本实用新型提供了一种一体化翻边法兰风机调节门筒体，以解决上述背景技术提出的问题，该调节门筒体及法兰一体成型，提高了生产效率，降低了同心度误差，增强了产品的结构强度和密封性能。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、提供了一种一体化翻边法兰风机调节门筒体，包括筒体，所述筒体两端边缘处设置有法兰，所述法兰边缘向外翻折形成折边，所述法兰内部等角度钻设有多组连接孔。

4、进一步地，所述筒体及法兰采用一体成型设计，所述法兰由筒体自身直接翻边产生。

5、进一步地，所述折边与法兰之间的夹角为30-120度。

6、进一步地，所述折边与法兰之间的最佳夹角为85-95度。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、1、本实用新型采用一体成型设计提高了产品的结构强度和密封性能。

9、2、本实用新型降低了同心度误差，提高了产品质量。

10、3、本实用新型翻边法兰的设计增加了与其他设备的接触面积，实现了更好的密封效果。

11、4、本实用新型减少了材料投入，降低了成本。

技术特征：

1.一种一体化翻边法兰风机调节门筒体，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）两端边缘处设置有法兰（2），所述法兰（2）边缘向外翻折形成折边（3），所述法兰（2）内部等角度钻设有多组连接孔（4）。

2.根据权利要求1所述的一体化翻边法兰风机调节门筒体，其特征在于：所述筒体（1）及法兰（2）采用一体成型设计，所述法兰（2）由筒体（1）自身直接翻边产生。

3.根据权利要求1所述的一体化翻边法兰风机调节门筒体，其特征在于：所述折边（3）与法兰（2）之间的夹角为30-120度。

4.根据权利要求3所述的一体化翻边法兰风机调节门筒体，其特征在于：所述折边（3）与法兰（2）之间的夹角为85-95度。

技术总结
本技术涉及风机调节门技术领域，尤其涉及一种一体化翻边法兰风机调节门筒体，包括筒体，筒体两端边缘处设置有法兰，法兰边缘向外翻折形成折边，法兰内部等角度钻设有多组连接孔，该设计解决了现有技术中风机调节门筒体及其法兰采用分体加工焊接连接的方式，不仅生产效率低，而且同心度误差大，外观质量差，密封性能不佳的问题。本技术提供了一种一体化的调节门筒体及法兰，具有结构强度高、密封性能好、生产效率高等优点，通过一体成型设计和翻边加工工艺的应用，克服了原有分体加工焊接的不足，为风机调节门技术的发展提供了新的解决方案。

技术研发人员：魏连功,孙秀娥
受保护的技术使用者：山东特风风机制造有限公司
技术研发日：20240410
技术公布日：2024/12/2