本技术涉及化工流程泵降低磨损设备,尤其涉及一种可降低磨损的化工流程泵。
背景技术:
1、化工流程泵是用于化工工业生产中输送液体、气体或混合物的泵,通常被设计用于特定的化工流程中,如化工生产装置、反应釜、储罐等。这类泵通常需要具备对特定介质的耐腐蚀性能、耐高温或低温性能、精准的流量控制能力等特点,以满足化工生产过程中的具体要求。
2、化工流程泵在日常使用过程中,工作人员会直接将泵体进行安装使用,在装置运行时由于机器产生的震动,会导致装置内部的零件出现松动现象,装置工件进而会出现磨损现象的产生,导致后期更换维修成本大,实用性较差。
3、因此,有必要提供一种可降低磨损的化工流程泵解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种可降低磨损的化工流程泵,解决了装置运行时由于机器产生的震动,会导致装置内部的零件出现松动现象,装置工件进而会出现磨损现象的产生的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种可降低磨损的化工流程泵包括:固定底板,所述固定底板侧端顶部固定连接有固定侧板,所述固定侧板侧端固定连接有固定顶板,所述固定底板中间顶部设置有安装板,所述安装板侧端顶部设置有驱动装置,所述驱动装置侧端输出端固定连接有传动装置,所述传动装置侧端固定连接有装置泵体,所述安装板两端内壁均设置有安装竖槽,所述固定底板与固定顶板四角内壁上均设置有紧固杆,所述紧固杆上设置有锁紧螺栓,所述固定顶板中间内壁设置有固定凹槽,所述固定凹槽内壁上设置有伸缩挡板,所述伸缩挡板两端设置有抽拉挡板,所述固定底板两端内壁上设置有滑动竖槽,所述固定底板前端内壁上设置有滑动横槽,所述滑动竖槽内部设置有防护挡板,所述滑动横槽内部设置有防护侧板,所述防护侧板中间内壁上设置有安装孔洞。
3、优选的,所述驱动装置底部设置有固定底座,所述固定底座两端顶部内壁设置有固定螺栓,所述装置泵体底部设置有支撑底座。
4、优选的,所述固定顶板两端顶部内壁设置有固定拉杆,所述固定拉杆两端内壁固定连接有安装竖板,所述安装竖板顶部内壁设置有紧固螺栓。
5、优选的,所述抽拉挡板侧端内壁上设置有滑动把手。
6、优选的,所述防护挡板侧端内壁上设置有若干个散热孔洞。
7、优选的,所述防护挡板、防护侧板侧端内壁上均设置有抽拉凹槽。
8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种可降低磨损的化工流程泵具有如下有益效果:
9、本实用新型提供一种可降低磨损的化工流程泵,化工流程泵在长期使用过程中,会出现不同程度的磨损现象,导致后期更换维修成本较大,通过设置的紧固杆与锁紧螺栓的配合使用,可以将化工流程泵进行稳定固定处理,减少装置在运行时出现的震动现象,进而减少装置出现的磨损现象,提高装置的使用寿命,且装置在日常使用过程中,外界的异物等不同程度的干扰会影响装置的正常工作,通过设置的防护挡板与防护侧板,在满足方便安装时,可确保泵体周围环境清洁,避免异物进入到泵体内部,防止异物引起装置的磨损现象,提高装置的实用性。
1.一种可降低磨损的化工流程泵,其特征在于,包括:固定底板,所述固定底板侧端顶部固定连接有固定侧板,所述固定侧板侧端固定连接有固定顶板,所述固定底板中间顶部设置有安装板,所述安装板侧端顶部设置有驱动装置,所述驱动装置侧端输出端固定连接有传动装置,所述传动装置侧端固定连接有装置泵体,所述安装板两端内壁均设置有安装竖槽,所述固定底板与固定顶板四角内壁上均设置有紧固杆,所述紧固杆上设置有锁紧螺栓,所述固定顶板中间内壁设置有固定凹槽,所述固定凹槽内壁上设置有伸缩挡板,所述伸缩挡板两端设置有抽拉挡板,所述固定底板两端内壁上设置有滑动竖槽,所述固定底板前端内壁上设置有滑动横槽,所述滑动竖槽内部设置有防护挡板,所述滑动横槽内部设置有防护侧板,所述防护侧板中间内壁上设置有安装孔洞。
2.根据权利要求1所述的一种可降低磨损的化工流程泵,其特征在于,所述驱动装置底部设置有固定底座,所述固定底座两端顶部内壁设置有固定螺栓,所述装置泵体底部设置有支撑底座。
3.根据权利要求1所述的一种可降低磨损的化工流程泵,其特征在于,所述固定顶板两端顶部内壁设置有固定拉杆,所述固定拉杆两端内壁固定连接有安装竖板,所述安装竖板顶部内壁设置有紧固螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种可降低磨损的化工流程泵,其特征在于,所述抽拉挡板侧端内壁上设置有滑动把手。
5.根据权利要求1所述的一种可降低磨损的化工流程泵,其特征在于,所述防护挡板侧端内壁上设置有若干个散热孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种可降低磨损的化工流程泵,其特征在于,所述防护挡板、防护侧板侧端内壁上均设置有抽拉凹槽。