螺杆泵测试用快速装配式供液组件的制作方法

本技术涉及螺杆泵加工设备，具体涉及螺杆泵测试用快速装配式供液组件。

背景技术：

1、螺杆泵是一种容积式泵，它的工作原理基于一对或多对相互啮合的螺杆。螺杆泵通常由一个主动螺杆和一个从动螺杆组成，当主动螺杆旋转时，带动从动螺杆一起转动，从而在泵体内形成一个逐渐减小的封闭容积，液体在这个过程中被吸入并通过螺杆间的间隙被压出。螺杆泵适用范围广泛，常用于石化、化工、食品、冶金等领域，例如在油品输送、污泥处理、乳品加工等场合。

2、螺杆泵在生产后需要进行供液测试，需要将与供液箱连接的供液管与螺杆泵对接装配在一起，然后通过螺杆泵抽入液体，从而测试螺杆泵的各项性能指标，而目前在将供液管与螺杆泵对接时，是利用吊索悬吊供液管来调整供液管的位置，辅助供液管与螺杆泵对接装配，但是这种装配方式不仅使供液管难以稳定到达对接位置，装配效率低，而且在悬吊过程中，供液管存在与供液箱和螺杆泵碰撞的风险，降低了对螺杆泵装配测试的安全性。

3、综上，目前需要一种高效且稳定对螺杆泵装配测试的供液组件。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了螺杆泵测试用快速装配式供液组件，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、螺杆泵测试用快速装配式供液组件，包括供液箱，所述供液箱内部设置有滑导组件，滑导组件一侧连接有两组对接组件，供液箱一侧边滑动连接有两组平移组件，对接组件底部插接于平移组件内部，对接组件内部贯穿连接有供液管，供液管一端设置于供液箱内部，供液管另一端套接固定有法兰盘；

4、所述平移组件包括第一固定板、连块、滚轮、第一导向板以及第二导向板，第一固定板侧壁固定有连块，连块一侧固定有第一导向板，第一固定板底面固定有第二导向板，第一导向板滑动贴合于供液箱内壁，第二导向板滑动贴合于供液箱外壁，第一导向板和第二导向板之间转动连接有滚轮，滚轮滚动贴合于供液箱侧边顶面，第一固定板顶面插接有对接组件，对接组件底部分别插接于第一导向板和第二导向板内部。

5、进一步的，所述第一导向板靠近供液箱内壁一侧固定有第二滑块，供液箱内壁开设有滑槽，第二滑块滑动连接于滑槽内部。

6、进一步的，所述平移组件还包括驱动部件，驱动部件设置于第二导向板侧壁，驱动部件用以推动对接组件在第二导向板内部上升和下降；

7、所述驱动部件包括第二固定板、齿轮、第一电机以及支架，第二固定板固定于第二导向板侧壁，第二固定板侧壁设置有第一电机，支架固定于第二导向板外壁，第一电机转动端连接有齿轮，齿轮转动连接于支架内部，齿轮一侧与对接组件一侧啮合连接。

8、进一步的，所述平移组件还包括定位部件，定位部件连接于第二导向板内部，定位部件包括第三固定板、转柱、螺杆以及翻转杆，第三固定板固定于第二导向板内部，第三固定板内部螺纹连接有螺杆，螺杆一端固定有转柱，转柱内部贯穿连接有翻转杆，螺杆另一端贯穿第二导向板内部且贴合于供液箱外壁。

9、进一步的，所述对接组件包括第三导向板、滑板、第二电机、输送轮、第一插板以及第二插板，第三导向板底面固定有第一插板和第二插板，第一插板滑动插接于第二导向板内部，第一插板一侧开设有齿槽，齿槽内部与齿轮之间啮合连接，第二插板滑动插接于第一导向板内部，第三导向板外壁滑动套接有滑板，供液管贯穿连接于滑板内部，第三导向板内部开设有滑接口，供液管滑动连接于滑接口内部，第三导向板顶面设置有第二电机，第二电机转动端连接有输送轮，输送轮转动连接于第三导向板顶面，输送轮滚动贴合于供液管一侧底面。

10、进一步的，所述第一固定板远离连块一侧滑动套接有第二限位板，供液管一侧贯穿连接于第二限位板内部，供液管外壁套接有定位环，定位环贴合于第二限位板顶面，第一固定板顶面固定有止挡板，止挡板用以止挡第二限位板平移。

11、进一步的，所述对接组件还包括缓冲部件，缓冲部件连接于第三导向板侧壁，缓冲部件关于第三导向板竖直中线镜像设置有两组，第一固定板侧壁固定有第一限位板，缓冲部件插接于第一限位板内部；

12、所述缓冲部件包括第四固定板、弹簧以及第二导向杆，第四固定板固定于第三导向板侧壁，第四固定板底面固定有第二导向杆，第二导向杆滑动插接于第一限位板内部，第二导线杆外壁套接有弹簧，弹簧顶端连接于第四固定板底面。

13、进一步的，所述滑导组件包括滑杆、第一滑块以及第一导向杆，滑杆连接于供液箱内壁，滑杆平行设置有两个，两个滑杆外壁套接有两个第一滑块，第一滑块顶面固定有第一导向杆，第一导向杆滑动插接于第三导向板内部。

14、本实用新型提供了螺杆泵测试用快速装配式供液组件。与现有技术相比，具备以下有益效果：

15、1、通过将与螺杆泵连接测试的供液管设置在对接组件上，然后通过滚轮在供液箱上滚动平移第一导向板和第二导向板，并在滑导组件的导向作用下，使得对接组件带动供液管导向平移调整装配位置，提高了螺杆泵对接测试装配的稳定性；

16、2、通过在供液箱外部平移第二导向板来使供液管平移调整装配位置，然后在调整后，通过旋转翻转杆，使得螺杆旋紧贴合在供液箱的外壁，从而实现对第二导向板的定位，保证了供液管的装配位置；

17、3、通过齿轮驱动第一插板升降，以使对接组件整体带动供液管升降，然后在第二电机的驱动作用下，输送轮转动输送供液管，使得法兰盘向螺杆泵的方向平移，从而能导向装配和分离螺杆泵。

技术特征：

1.螺杆泵测试用快速装配式供液组件，其特征在于：包括供液箱(1)，所述供液箱(1)内部设置有滑导组件(2)，滑导组件(2)一侧连接有两组对接组件(4)，供液箱(1)一侧边滑动连接有两组平移组件(3)，对接组件(4)底部插接于平移组件(3)内部，对接组件(4)内部贯穿连接有供液管(5)，供液管(5)一端设置于供液箱(1)内部，供液管(5)另一端套接固定有法兰盘(51)；

2.根据权利要求1所述的螺杆泵测试用快速装配式供液组件，其特征在于：所述第一导向板(34)靠近供液箱(1)内壁一侧固定有第二滑块(341)，供液箱(1)内壁开设有滑槽(11)，第二滑块(341)滑动连接于滑槽(11)内部。

3.根据权利要求1所述的螺杆泵测试用快速装配式供液组件，其特征在于：所述平移组件(3)还包括驱动部件(36)，驱动部件(36)设置于第二导向板(35)侧壁，驱动部件(36)用以推动对接组件(4)在第二导向板(35)内部上升和下降；

4.根据权利要求1所述的螺杆泵测试用快速装配式供液组件，其特征在于：所述平移组件(3)还包括定位部件(37)，定位部件(37)连接于第二导向板(35)内部，定位部件(37)包括第三固定板(371)、转柱(372)、螺杆(373)以及翻转杆(374)，第三固定板(371)固定于第二导向板(35)内部，第三固定板(371)内部螺纹连接有螺杆(373)，螺杆(373)一端固定有转柱(372)，转柱(372)内部贯穿连接有翻转杆(374)，螺杆(373)另一端贯穿第二导向板(35)内部且贴合于供液箱(1)外壁。

5.根据权利要求3所述的螺杆泵测试用快速装配式供液组件，其特征在于：所述对接组件(4)包括第三导向板(41)、滑板(42)、第二电机(43)、输送轮(44)、第一插板(45)以及第二插板(46)，第三导向板(41)底面固定有第一插板(45)和第二插板(46)，第一插板(45)滑动插接于第二导向板(35)内部，第一插板(45)一侧开设有齿槽(451)，齿槽(451)内部与齿轮(362)之间啮合连接，第二插板(46)滑动插接于第一导向板(34)内部，第三导向板(41)外壁滑动套接有滑板(42)，供液管(5)贯穿连接于滑板(42)内部，第三导向板(41)内部开设有滑接口(411)，供液管(5)滑动连接于滑接口(411)内部，第三导向板(41)顶面设置有第二电机(43)，第二电机(43)转动端连接有输送轮(44)，输送轮(44)转动连接于第三导向板(41)顶面，输送轮(44)滚动贴合于供液管(5)一侧底面。

6.根据权利要求5所述的螺杆泵测试用快速装配式供液组件，其特征在于：所述第一固定板(31)远离连块(32)一侧滑动套接有第二限位板(313)，供液管(5)一侧贯穿连接于第二限位板(313)内部，供液管(5)外壁套接有定位环(52)，定位环(52)贴合于第二限位板(313)顶面，第一固定板(31)顶面固定有止挡板(312)，止挡板(312)用以止挡第二限位板(313)平移。

7.根据权利要求6所述的螺杆泵测试用快速装配式供液组件，其特征在于：所述对接组件(4)还包括缓冲部件(47)，缓冲部件(47)连接于第三导向板(41)侧壁，缓冲部件(47)关于第三导向板(41)竖直中线镜像设置有两组，第一固定板(31)侧壁固定有第一限位板(311)，缓冲部件(47)插接于第一限位板(311)内部；

8.根据权利要求5所述的螺杆泵测试用快速装配式供液组件，其特征在于：所述滑导组件(2)包括滑杆(21)、第一滑块(22)以及第一导向杆(23)，滑杆(21)连接于供液箱(1)内壁，滑杆(21)平行设置有两个，两个滑杆(21)外壁套接有两个第一滑块(22)，第一滑块(22)顶面固定有第一导向杆(23)，第一导向杆(23)滑动插接于第三导向板(41)内部。

技术总结
本技术提供螺杆泵测试用快速装配式供液组件，包括供液箱，所述供液箱内部设置有滑导组件，滑导组件一侧连接有两组对接组件，供液箱一侧边滑动连接有两组平移组件，对接组件底部插接于平移组件内部，对接组件内部贯穿连接有供液管，供液管一端设置于供液箱内部，供液管另一端套接固定有法兰盘；所述平移组件包括第一固定板、连块、滚轮、第一导向板以及第二导向板。本技术通过将与螺杆泵连接测试的供液管设置在对接组件上，然后通过滚轮在供液箱上滚动平移第一导向板和第二导向板，并在滑导组件的导向作用下，使得对接组件带动供液管导向平移调整装配位置，提高了对螺杆泵对接测试装配的稳定性。

技术研发人员：陈睿,潘爱军,潘威
受保护的技术使用者：黄山市海纳智能制造有限公司
技术研发日：20240411
技术公布日：2024/11/14