一种砂浆泵的缓冲机构的制作方法

本技术涉及砂浆泵，特别涉及一种砂浆泵的缓冲机构。

背景技术：

1、砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆，冶炼行业各种腐蚀性矿浆，硫酸行业各类稀酸，环保行业各类污水等，该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。

2、公开号为cn215486622u的一项中国专利公开了一种具有隔音减震性能的渣浆泵泵壳，包括底座、安装环、伺服电机、转轴、渣浆泵本体，底座的上表面固定设置有安装环，安装环内固定设置有伺服电机，伺服电机的输出端固定设置有转轴，转轴的右侧固定设置有渣浆泵本体，底座的右侧表面中央安装有具有缓冲功能的支撑机构，底座的上表面安装有缓冲机构；通过支撑机构和缓冲机构的设置，电机安装于支撑机构上的橡胶块上，使得橡胶块可对渣浆泵本体的底部进行缓冲，且通过缓冲机构上的第一弧形块对砂浆泵顶部的支撑力进行缓冲，通过两个第二弧形板对渣浆泵本体左右的振动力进行缓冲，保证渣浆泵本体的减震效果。

3、如上述，该专利给出了一种具有隔音减震性能的渣浆泵泵壳，虽然能够对渣浆泵本体左右的震动力进行缓冲，保证渣浆泵本体的减震效果，然而随着长时间的使用，对应的弹簧的性能也会受到影响，原本的缓冲效果会有所降低，甚至在严重时无法实现缓冲效果，使用的适应性还有待提高。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种砂浆泵的缓冲机构，以解决背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述问题，本实用提供了一种砂浆泵的缓冲机构，包括电机支撑座、泵体放置座、弹性缓冲卡座和缓冲组件，所述缓冲组件包括楔形挡座和工作泵体；所述楔形挡座的底部与泵体放置座的顶部固定连接；所述楔形挡座的表面滑动连接有阻尼杆；所述阻尼杆远离楔形挡座的一端与工作泵体的表面滑动连接；所述阻尼杆的表面且位于楔形挡座与工作泵体之间套设有阻尼器；所述工作泵体的底部固定连接有连接卡板；所述连接卡板的底部固定连接有螺纹丝杆；所述螺纹丝杆的底端贯穿泵体放置座并延伸至泵体放置座的底部；所述螺纹丝杆的表面与泵体放置座的表面滑动连接；所述螺纹丝杆位于泵体放置座底部的一端螺纹连接有调节螺帽；所述螺纹丝杆的表面且位于连接卡板的底部与泵体放置座的顶部之间套设有限位弹簧；所述限位弹簧的顶端与连接卡板的底部固定连接；所述限位弹簧的底端固定连接有滑动卡环；所述滑动卡环的内侧与螺纹丝杆的表面滑动连接。

3、优选的：所述泵体放置座正对电机支撑座的一侧固定连接有前置连接挡板；所述电机支撑座正对泵体放置座的一侧固定连接有后置连接挡板；所述前置连接挡板的表面固定连接有连接螺栓；所述连接螺栓的一端贯穿后置连接挡板并延伸至后置连接挡板的一侧；所述连接螺栓位于后置连接挡板一侧的一端螺纹连接有固定螺母。

4、优选的：所述楔形挡座的数量设置为两个，且两个所述楔形挡座均于工作泵体的两侧对称布置；两个所述楔形挡座的表面和工作泵体两侧的表面均开设有与阻尼杆适配的限位滑口。

5、优选的：所述弹性缓冲卡座的底部与电机支撑座的顶部固定连接；所述弹性缓冲卡座的顶部固定连接有电动机；所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴；所述传动轴远离电动机的一端与工作泵体的表面转动连接。

6、优选的：所述传动轴的表面转动连接有防护罩；所述工作泵体的顶部连通有进料法兰管；所述工作泵体远离电动机的一侧连通有出料法兰管。

7、采用以上技术方案的有益效果是：

8、1、通过设置阻尼杆配合阻尼器对工作泵体进行缓冲，在工作时，螺纹丝杆带动工作泵体下移，直到其能够抵住阻尼器，此时阻尼器处于压缩状态，进而使得工作泵体在工作时出现抖动时，阻尼器能够对工作泵体进行缓冲，且同时还需要螺纹转动调节螺帽，使其固定在泵体放置座的底部，完成对螺纹丝杆的定位作用，当随着长期使用，阻尼器缓冲效果受到影响时，可适当的继续转动调节螺帽，带动工作泵体继续下移，使阻尼器能够再次处于压缩状态，从而能够继续实现缓冲减震的作用，另外在螺纹丝杆表面套设限位弹簧，限位弹簧顶端与连接卡板固定，当工作泵体振动时，先有阻尼器的缓冲，而限位弹簧则是在工作泵体振动时带动螺纹丝杆上下滑动时进行限位，限位弹簧的弹力作用，使螺纹丝杆在一定程度上具备缓冲效果，进一步提高了缓冲的效果。

技术特征：

1.一种砂浆泵的缓冲机构，包括电机支撑座(1)、泵体放置座(2)、弹性缓冲卡座(3)和缓冲组件，其特征在于：所述缓冲组件包括楔形挡座(4)和工作泵体(5)；所述楔形挡座(4)的底部与泵体放置座(2)的顶部固定连接；所述楔形挡座(4)的表面滑动连接有阻尼杆(6)；所述阻尼杆(6)远离楔形挡座(4)的一端与工作泵体(5)的表面滑动连接；所述阻尼杆(6)的表面且位于楔形挡座(4)与工作泵体(5)之间套设有阻尼器(7)；所述工作泵体(5)的底部固定连接有连接卡板(8)；所述连接卡板(8)的底部固定连接有螺纹丝杆(9)；所述螺纹丝杆(9)的底端贯穿泵体放置座(2)并延伸至泵体放置座(2)的底部；所述螺纹丝杆(9)的表面与泵体放置座(2)的表面滑动连接；所述螺纹丝杆(9)位于泵体放置座(2)底部的一端螺纹连接有调节螺帽(10)；所述螺纹丝杆(9)的表面且位于连接卡板(8)的底部与泵体放置座(2)的顶部之间套设有限位弹簧(11)；所述限位弹簧(11)的顶端与连接卡板(8)的底部固定连接；所述限位弹簧(11)的底端固定连接有滑动卡环(12)；所述滑动卡环(12)的内侧与螺纹丝杆(9)的表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆泵的缓冲机构，其特征在于：所述泵体放置座(2)正对电机支撑座(1)的一侧固定连接有前置连接挡板(13)；所述电机支撑座(1)正对泵体放置座(2)的一侧固定连接有后置连接挡板(14)；所述前置连接挡板(13)的表面固定连接有连接螺栓(15)；所述连接螺栓(15)的一端贯穿后置连接挡板(14)并延伸至后置连接挡板(14)的一侧；所述连接螺栓(15)位于后置连接挡板(14)一侧的一端螺纹连接有固定螺母(16)。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆泵的缓冲机构，其特征在于：所述楔形挡座(4)的数量设置为两个，且两个所述楔形挡座(4)均于工作泵体(5)的两侧对称布置；两个所述楔形挡座(4)的表面和工作泵体(5)两侧的表面均开设有与阻尼杆(6)适配的限位滑口(17)。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆泵的缓冲机构，其特征在于：所述弹性缓冲卡座(3)的底部与电机支撑座(1)的顶部固定连接；所述弹性缓冲卡座(3)的顶部固定连接有电动机(18)；所述电动机(18)的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴(19)；所述传动轴(19)远离电动机(18)的一端与工作泵体(5)的表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种砂浆泵的缓冲机构，其特征在于：所述传动轴(19)的表面转动连接有防护罩(20)；所述工作泵体(5)的顶部连通有进料法兰管(21)；所述工作泵体(5)远离电动机(18)的一侧连通有出料法兰管(22)。

技术总结
本实用提供了一种砂浆泵的缓冲机构，包括电机支撑座、泵体放置座、弹性缓冲卡座和缓冲组件，缓冲组件包括楔形挡座和工作泵体；楔形挡座的底部与泵体放置座的顶部固定连接；楔形挡座的表面滑动连接有阻尼杆；阻尼杆远离楔形挡座的一端与工作泵体的表面滑动连接；阻尼杆的表面且位于楔形挡座与工作泵体之间套设有阻尼器；工作泵体的底部固定连接有连接卡板；连接卡板的底部固定连接有螺纹丝杆；通过设置螺纹丝杆和调节螺母，在长期使用后，阻尼器缓冲效果受到影响时，可适当的继续转动调节螺帽，带动工作泵体继续下移，使阻尼器能够再次处于压缩状态，从而能够继续实现缓冲减震的作用。

技术研发人员：刘天琦,陈家福
受保护的技术使用者：安徽凯旋泵阀制造有限公司
技术研发日：20240416
技术公布日：2025/3/13