一种自循环冷却式耐高温液压缸的制作方法

本技术涉及液压缸，具体为一种自循环冷却式耐高温液压缸。

背景技术：

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，在许多机械设备上都会用到液压缸。

2、经检索，中国专利公告号为cn205841364u的专利公开了一种自循环冷却式耐高温液压缸，构成中包括液压缸本体、冷却外壳、前进油口、后进油口、两个梭阀和两个电磁换向阀，所述冷却外壳套在液压缸本体外部并与其缸体围成冷却油腔；第一梭阀的两端油口分别接前进油口和第一电磁换向阀的a口，中间油口接液压缸本体的有杆腔；第二梭阀的两端油口分别接后进油口和第二电磁换向阀的a口，中间油口接液压缸本体的无杆腔；第一电磁换向阀的c口接后进油口，第二电磁换向阀的c口接前进油口，两个电磁换向阀的b口接冷却油腔。

3、上述专利存在以下不足：该自循环冷却式耐高温液压缸在使用的时候，活塞杆会和外界的空气接触，由于液压缸的使用环境不确定，所以活塞杆会接触到什么东西也不确定，因此在使用的时候，活塞杆上是有可能沾上到灰尘、砂石等物质，这些东西会一旦进入缸盖和活塞杆之间，很容易导致密封出现问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自循环冷却式耐高温液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自循环冷却式耐高温液压缸，包括：缸体、活塞主体、清洁机构、固定板和安装机构；所述活塞主体设置在缸体上；所述固定板固定安装在缸体的顶部；所述清洁机构设置在固定板的顶部，用于清洁活塞主体；所述安装机构设置在缸体的顶部；其中，所述清洁机构包括：槽体一、连接块和槽体二；所述槽体一设置在固定板的顶部，所述连接块固定连接在槽体一的内部，所述槽体二固定安装在连接块的一端，通过将两个槽体一围住活塞主体进行安装，活塞主体活动时，活塞主体外壁上的杂质被槽体二刮除，刮掉的杂质掉落到槽体一的内部，解决现有技术中液压缸的活塞杆上的杂质不易清理，容易影响液压缸密封性的问题。

4、优选的，所述槽体一、槽体二和连接块的数量皆为两个，且相对设置，所述活塞主体贯穿固定板与固定板活动连接，通过设置两个槽体一、槽体二是为了能包围活塞主体。

5、优选的，所述槽体一和槽体二上分别开设有半圆孔一和半圆孔二，所述半圆孔一的尺寸大于半圆孔二，所述半圆孔的直径与活塞主体的直径一致，通过设置半圆孔一和半圆孔二是为了活塞主体能穿过，半圆孔一的直径大于活塞主体的直径，可以避免刮除的杂质落在槽体一的外部，造成不易清理。

6、优选的，所述槽体二的内部设置有海绵环，所述海绵环的底部设置有挤压片，所述挤压片的底部固定连接有弹簧一的一端，且弹簧一的另一端与槽体二的内壁底部固定连接，通过设置弹簧一和挤压片是为了稳定安装海绵环在槽体二的内部，弹簧一可以提供挤压力，防止海绵环掉落。

7、优选的，所述槽体一上设置有固定条，所述固定条上设置有螺栓，通过设置固定条和螺栓是为了固定两个相对设置在槽体一，使得两个槽体一稳定包围活塞主体。

8、优选的，所述安装机构包括l型板、卡槽、卡杆，所述l型板固定连接在槽体一的外壁，所述卡槽开设在固定板上，所述卡杆的一端插接在卡槽的内部，通过设置卡杆和卡槽可以将槽体一安装在固定板的顶部。

9、优选的，所述卡杆贯穿l型板与l型板活动连接，所述卡杆的另一端固定连接有拉块，所述卡杆的外壁套设有弹簧二，且弹簧二的两端分别与拉块的外壁和l型板的外壁固定连接，通过设置弹簧二可以带动卡杆复位，通过设置拉块方便拉动卡杆。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过将两个槽体一围住活塞主体进行安装，活塞主体活动时，活塞主体外壁上的杂质被槽体二刮除，刮掉的杂质掉落到槽体一的内部，海绵环贴住活塞主体的外壁，可以轻松的除去活塞主体表面沾上的灰尘、水等物质，避免该自循环冷却式耐高温液压缸密封性受到影响；

12、2、通过拉动拉块带动卡杆脱离卡槽，即可使得槽体一解除限制，从而方便取下槽体一，进而方便对槽体一内部杂质进行清理和海绵环的更换。

技术特征：

1.一种自循环冷却式耐高温液压缸，其特征在于，包括：缸体（1）、活塞主体（2）、清洁机构（3）、固定板（4）和安装机构；

2.根据权利要求1所述的一种自循环冷却式耐高温液压缸，其特征在于：所述槽体一（31）、槽体二（33）和连接块（32）的数量皆为两个，且相对设置，所述活塞主体（2）贯穿固定板（4）与固定板（4）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自循环冷却式耐高温液压缸，其特征在于：所述槽体一（31）和槽体二（33）上分别开设有半圆孔一（37）和半圆孔二，所述半圆孔一（37）的尺寸大于半圆孔二，所述半圆孔的直径与活塞主体（2）的直径一致。

4.根据权利要求3所述的一种自循环冷却式耐高温液压缸，其特征在于：所述槽体二（33）的内部设置有海绵环（34），所述海绵环（34）的底部设置有挤压片（35），所述挤压片（35）的底部固定连接有弹簧一（36）的一端，且弹簧一（36）的另一端与槽体二（33）的内壁底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自循环冷却式耐高温液压缸，其特征在于：所述槽体一（31）上设置有固定条（10），所述固定条（10）上设置有螺栓（11）。

6.根据权利要求1所述的一种自循环冷却式耐高温液压缸，其特征在于：所述安装机构包括l型板（5）、卡槽（9）、卡杆（7），所述l型板（5）固定连接在槽体一（31）的外壁，所述卡槽（9）开设在固定板（4）上，所述卡杆（7）的一端插接在卡槽（9）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种自循环冷却式耐高温液压缸，其特征在于：所述卡杆（7）贯穿l型板（5）与l型板（5）活动连接，所述卡杆（7）的另一端固定连接有拉块（6），所述卡杆（7）的外壁套设有弹簧二（8），且弹簧二（8）的两端分别与拉块（6）的外壁和l型板（5）的外壁固定连接。

技术总结
本技术涉及液压缸技术领域，具体为一种自循环冷却式耐高温液压缸，包括缸体、活塞主体、清洁机构、固定板和安装机构；所述活塞主体设置在缸体上；所述固定板固定安装在缸体的顶部；所述清洁机构设置在固定板的顶部，用于清洁活塞主体；所述安装机构设置在缸体的顶部；其中，所述清洁机构包括：槽体一、连接块和槽体二；所述槽体一设置在固定板的顶部；本技术通过将两个槽体一围住活塞主体进行安装，活塞主体活动时，活塞主体外壁上的杂质被槽体二刮除，刮掉的杂质掉落到槽体一的内部，海绵环贴住活塞主体的外壁，可以轻松的除去活塞主体表面沾上的灰尘、水等物质，避免该自循环冷却式耐高温液压缸密封性受到影响。

技术研发人员：董勇,曹恒林,全嘉璇
受保护的技术使用者：盐城嘉意汇液压机械设备有限公司
技术研发日：20240418
技术公布日：2024/11/26