带有减振结构的工业离心风机的制作方法

本技术涉及工业离心风机，具体而言，涉及带有减振结构的工业离心风机。

背景技术：

1、工业离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

2、其中申请号为“cn202321717484.2”所公开的“一种带有防护结构的离心风机”也是日益成熟的技术，包括离心风机壳体、出风风道和三项伺服电机，离心风机壳体的背面通过支架与三项伺服电机固定安装，三项伺服电机的输出端固定安装有传动联轴，传动联轴与离心风机壳体内部的扇叶连接，出风风道设置在离心风机壳体的风口处，出风风道的顶端固定安装有圆形连接罩，圆形连接罩的顶端固定安装有管道连接套，管道连接套的内部安装有电加热网，离心风机壳体正面的中部固定安装有防护结构，本实用新型通过设置防尘防护罩、无纺布挡网以及高效过滤网和活性炭过滤网，能够起到良好的防护离心风机的效果，避免灰尘的进入，且具有多级防护效果，能够避免不同颗粒直径的灰尘进入，使用方便，在经过进一步检索，其中申请号为“cn201921588139.7”所公开的“离心风机壳体”，包括壳体、蜗壳、法兰、防护罩，蜗壳包括蜗舌和外壳，蜗舌的两端设有蜗壳插片，外壳与蜗壳插片对应的位置设有蜗壳插孔，壳体包括顶板、底板、右第一封板、右第二封板、背板和轴承座支架，壳体具有出风口，壳体出风口的左面为进风口，法兰、蜗壳的开口均与壳体的出风口进行连接，防护罩安装于轴承座支架上。本实用新型的离心风机壳体无需焊接，密封效果好，壳体所需的横梁均是与顶板或顶板一体形成，竖梁都是与侧边封板一体式形成，整体结构牢固；在轴承座支架设置防护罩，预防了对工作人员的剐蹭或将物品卷入转动的轴承中横向框条和纵向框条多设计一条折边，增加法兰整体的强度。

3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：工业离心风机在工作时振动，难以对其进行减振，在工业离心风机振动时的冲击下，减少壳体使用寿命，因此本实用新型提供了带有减振结构的工业离心风机。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供能够在工业离心风机工作时，对其进行减振，延长壳体使用寿命的带有减振结构的工业离心风机。

2、本实用新型提供带有减振结构的工业离心风机，包括减震座，减震座的顶部滑动连接有支撑座，支撑座的顶端设有壳体本体，支撑座底端的两侧均连接有第一连接板，第一连接板底端的两侧均连接有第一铰接座，减震座底端内壁的两侧均连接有第二连接板，第二连接板顶端的两侧均滑动连接有第二铰接座，第一铰接座与第二铰接座之间铰接有减震板，第二连接板顶端的中部连接有竖板，竖板与第二铰接座之间通过拆装机构设有减震器。

3、本实用新型能够减小工业离心风机工作时的振动，且在运输过程中，避免离风机壳体因颠簸受损，延长离风机的使用寿命。

4、在一种可能的实施方式中，第二连接板顶端的两侧均开设有t型限位槽，第二铰接座底端的中部连接有t型滑块，t型滑块与t型限位槽的内部滑动连接。

5、在一种可能的实施方式中，拆装机构包括第一安装板、第二安装板、限位架和固定板，第一安装板设置在减震器的一端，限位架设置在竖板的一侧，第一安装板设置在限位架的内部，第二安装板设置在减震器的另一端，固定板设置在第二铰接座的一侧，第二安装板与固定板连接。

6、在一种可能的实施方式中，第一安装板与限位架的内部滑动连接，限位架两侧的中部均螺纹连接有第一螺杆，第一安装板两侧的中部均开设有第一螺孔，第一螺杆的一端贯穿限位架的一侧，且与第一螺孔螺纹连接。

7、在一种可能的实施方式中，第二安装板两侧的中部均连接有安装块，安装块的一侧螺纹连接有第二螺杆，固定板的一侧开设有两个第二螺孔，第二螺杆贯穿安装块，且与第二螺孔螺纹连接。

8、在一种可能的实施方式中，减震座正面的中部和背面的中部均开设有检修口，检修口的内部通过铰链连接有挡板。

9、在一种可能的实施方式中，挡板一侧顶部的两侧均连接有连接块，连接块通过紧固螺栓与减震座的侧面连接。

10、在一种可能的实施方式中，减震座的底端连接有底板，底板顶端的两侧均设有液压杆，支撑座顶端两侧的中部均连接有联动板，液压杆的伸缩端位于所述联动板的下方。

11、与相关技术相比较，本实用新型提供的带有减振结构的工业离心风机具有如下有益效果：

12、通过第一铰接座与第二铰接座的配合，在工业离心风机振动时使第二铰接座移动，通过减震器与竖板的配合，将工业离心风机的振动缓冲，从而起到减振效果，对工业离心风机进行防护，延长离风机壳体的使用寿命。

技术特征：

1.带有减振结构的工业离心风机，包括减震座(1)，其特征在于：所述减震座(1)的顶部滑动连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶端设有壳体本体(5)，所述支撑座(3)底端的两侧均连接有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)底端的两侧均连接有第一铰接座(7)，所述减震座(1)底端内壁的两侧均连接有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)顶端的两侧均滑动连接有第二铰接座(8)，所述第一铰接座(7)与所述第二铰接座(8)之间铰接有减震板(9)，所述第二连接板(6)顶端的中部连接有竖板(10)，所述竖板(10)与所述第二铰接座(8)之间通过拆装机构(4)设有减震器(11)。

2.根据权利要求1所述的带有减振结构的工业离心风机，其特征在于：所述第二连接板(6)顶端的两侧均开设有t型限位槽(12)，所述第二铰接座(8)底端的中部连接有t型滑块(13)，所述t型滑块(13)与所述t型限位槽(12)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的带有减振结构的工业离心风机，其特征在于：所述拆装机构(4)包括第一安装板(401)、第二安装板(402)、限位架(403)和固定板(404)，所述第一安装板(401)设置在所述减震器(11)的一端，所述限位架(403)设置在所述竖板(10)的一侧，所述第一安装板(401)设置在所述限位架(403)的内部，所述第二安装板(402)设置在所述减震器(11)的另一端，所述固定板(404)设置在所述第二铰接座(8)的一侧，所述第二安装板(402)与所述固定板(404)连接。

4.根据权利要求3所述的带有减振结构的工业离心风机，其特征在于：所述第一安装板(401)与所述限位架(403)的内部滑动连接，所述限位架(403)两侧的中部均螺纹连接有第一螺杆(405)，所述第一安装板(401)两侧的中部均开设有第一螺孔(406)，所述第一螺杆(405)的一端贯穿所述限位架(403)的一侧，且与所述第一螺孔(406)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的带有减振结构的工业离心风机，其特征在于：所述第二安装板(402)两侧的中部均连接有安装块(407)，所述安装块(407)的一侧螺纹连接有第二螺杆(408)，所述固定板(404)的一侧开设有两个第二螺孔(409)，所述第二螺杆(408)贯穿所述安装块(407)，且与所述第二螺孔(409)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的带有减振结构的工业离心风机，其特征在于：所述减震座(1)正面的中部和背面的中部均开设有检修口(14)，所述检修口(14)的内部通过铰链连接有挡板(15)。

7.根据权利要求6所述的带有减振结构的工业离心风机，其特征在于：所述挡板(15)一侧顶部的两侧均连接有连接块(16)，所述连接块(16)通过紧固螺栓与所述减震座(1)的侧面连接。

8.根据权利要求1所述的带有减振结构的工业离心风机，其特征在于：所述减震座(1)的底端连接有底板(17)，所述底板(17)顶端的两侧均设有液压杆(18)，所述支撑座(3)顶端两侧的中部均连接有联动板(19)，所述液压杆(18)的伸缩端位于所述联动板(19)的下方。

技术总结
本技术提供带有减振结构的工业离心风机，包括减震座，减震座的顶部滑动连接有支撑座，支撑座的顶端设有壳体本体，支撑座底端的两侧均连接有第一连接板，第一连接板底端的两侧均连接有第一铰接座，减震座底端内壁的两侧均连接有第二连接板，第二连接板顶端的两侧均滑动连接有第二铰接座，第一铰接座与第二铰接座之间铰接有减震板，第二连接板顶端的中部连接有竖板，竖板与第二铰接座之间设有减震器；本技术通过第一铰接座与第二铰接座的配合，在工业离心风机振动时使第二铰接座移动，通过减震器与竖板的配合，将工业离心风机的振动缓冲，从而起到减振效果，对离风机进行防护，延长离风机壳体的使用寿命。

技术研发人员：邓本船
受保护的技术使用者：宁波伍腾马智能装备有限公司
技术研发日：20240506
技术公布日：2025/1/9