一种新型齿轮泵的制作方法

本技术涉及齿轮泵，尤其涉及一种新型齿轮泵。

背景技术：

1、齿轮泵是一种常见的液压传动装置，用于将液体从一个地方输送到另一个地方，它是基于两个或多个相互啮合的齿轮在泵壳内旋转，从而产生吸入和排出液体的效果。

2、齿轮泵通常由两个齿轮组成，一个驱动齿轮和一个从动齿轮，这些齿轮之间的啮合空间形成了密封的工作腔，当齿轮旋转时，工作腔的容积会改变，从而产生了吸入和排出液体的效果，当驱动齿轮旋转时，液体会被吸入工作腔，然后随着齿轮旋转被排出到泵的出口处。

3、齿轮泵中液压系统是最基本的动力组成部分，但由于其结构复杂体积大，造成制造成本大，占用设备的空间增大，结构复杂零件增多，在使用过程中极易造成动作失误，造成事故及损失。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型齿轮泵，旨在改善由于其结构复杂体积大，造成制造成本大，占用设备的空间增大，结构复杂零件增多，在使用过程中极易造成动作失误，造成事故及损失的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型齿轮泵，包括堆泵上阀块，所述堆泵上阀块的后侧固定连接有堆泵下阀体，所述堆泵上阀块的底壁前侧左端均开设有第一进油口，所述堆泵上阀块的底壁前侧右端均开设有第二进油口，所述第一进油口与所述第二进油口的内壁底端均固定安装有调节螺母，两个所述调节螺母的顶端均固定连接有第一钢球，所述堆泵上阀块的左右侧均固定安装有溢弹簧，两个所述溢弹簧的相邻一侧均固定连接有第二钢球，所述堆泵上阀块的前侧顶端开设有进油孔，所述堆泵上阀块的顶壁后侧左端固定安装有上升溢流阀座，所述上升溢流阀座的底端固定连接有第三钢球，所述堆泵下阀体的前侧上端转动连接有第一圆柱齿轮，所述堆泵上阀块的前侧中部开设有进出油口。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述堆泵上阀块的左侧顶端固定安装有堵头，所述堆泵下阀体的前侧下端转动连接有第二圆柱齿轮，所述堆泵上阀块的顶壁后侧右端固定安装有下降单向阀座，所述下降单向阀座的内壁下端设置有弹簧，所述下降单向阀座的底端固定连接有复合阀块，所述复合阀块的底端固定连接有顶针。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮的前侧转动连接在所述堆泵上阀块的后侧中部，所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮的后侧转动连接在所述堆泵下阀体的前侧中部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮啮合连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、两个所述溢弹簧使用对称设计。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述堆泵上阀块与所述堆泵下阀体的表面均做防锈处理。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述调节螺母的规格为m10型号。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述堵头的规格为m6型号。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过使第一圆柱齿轮旋转，第一进油口产生负压，左侧第一钢球打开，允许油从油池流入，齿轮挤压使第二进油口形成高压，右侧第一钢球关闭，而第三钢球打开，确保油顺利进入出油口，高压下，第四钢球关闭与油池的连通，当压力达到设定值，右侧第二钢球在弹簧作用下保持油压稳定，实现油缸的动力输出，当齿轮停止，第三钢球关闭，保持输出油压恒定，使其在极大简化组件的基础上依然能够实现有效功能。

19、2、本实用新型中，通过负压吸油、正压排油以及油的反向流转等过程，实现了油液的吸入、加压和排出等功能，确保了齿轮泵的正常运行。同时，通过控制各个钢球的开关状态，可以有效地防止油液的反流和泄漏，提高了齿轮泵的工作效率和可靠性。

技术特征：

1.一种新型齿轮泵，包括堆泵上阀块(1)，其特征在于：所述堆泵上阀块(1)的后侧固定连接有堆泵下阀体(2)，所述堆泵上阀块(1)的底壁前侧左端均开设有第一进油口(3)，所述堆泵上阀块(1)的底壁前侧右端均开设有第二进油口(4)，所述第一进油口(3)与所述第二进油口(4)的内壁底端均固定安装有调节螺母(5)，两个所述调节螺母(5)的顶端均固定连接有第一钢球(6)，所述堆泵上阀块(1)的左右侧均固定安装有溢弹簧(7)，两个所述溢弹簧(7)的相邻一侧均固定连接有第二钢球(8)，所述堆泵上阀块(1)的前侧顶端开设有进油孔(9)，所述堆泵上阀块(1)的顶壁后侧左端固定安装有上升溢流阀座(11)，所述上升溢流阀座(11)的底端固定连接有第三钢球(16)，所述堆泵下阀体(2)的前侧上端转动连接有第一圆柱齿轮(18)，所述堆泵上阀块(1)的前侧中部开设有进出油口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮泵，其特征在于：所述堆泵上阀块(1)的左侧顶端固定安装有堵头(10)，所述堆泵下阀体(2)的前侧下端转动连接有第二圆柱齿轮(19)，所述堆泵上阀块(1)的顶壁后侧右端固定安装有下降单向阀座(12)，所述下降单向阀座(12)的内壁下端设置有弹簧(13)，所述下降单向阀座(12)的底端固定连接有复合阀块(14)，所述复合阀块(14)的底端固定连接有顶针(15)。

3.根据权利要求2所述的一种新型齿轮泵，其特征在于：所述第一圆柱齿轮(18)与所述第二圆柱齿轮(19)的前侧转动连接在所述堆泵上阀块(1)的后侧中部，所述第一圆柱齿轮(18)与所述第二圆柱齿轮(19)的后侧转动连接在所述堆泵下阀体(2)的前侧中部。

4.根据权利要求2所述的一种新型齿轮泵，其特征在于：所述第一圆柱齿轮(18)与所述第二圆柱齿轮(19)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型齿轮泵，其特征在于：两个所述溢弹簧(7)使用对称设计。

6.根据权利要求1所述的一种新型齿轮泵，其特征在于：所述堆泵上阀块(1)与所述堆泵下阀体(2)的表面均做防锈处理。

7.根据权利要求1所述的一种新型齿轮泵，其特征在于：所述调节螺母(5)的规格为m10型号。

8.根据权利要求2所述的一种新型齿轮泵，其特征在于：所述堵头(10)的规格为m6型号。

技术总结
本技术涉及齿轮泵技术领域，公开了一种新型齿轮泵，包括堆泵上阀块，所述堆泵上阀块的后侧固定连接有堆泵下阀体，所述堆泵上阀块的底壁前侧左端均开设有第一进油口，所述堆泵上阀块的底壁前侧右端均开设有第二进油口，所述第一进油口与所述第二进油口的内壁底端均固定安装有调节螺母，两个所述调节螺母的顶端均固定连接有第一钢球，所述堆泵上阀块的左右侧均固定安装有溢弹簧，两个所述溢弹簧的相邻一侧均固定连接有第二钢球。本技术中，通过旋转第一圆柱齿轮，使两个进油口产生正负压切换，实现油缸的动力输出，当齿轮停止，能够保持输出油压恒定，使其在极大简化组件的基础上依然能够实现有效功能。

技术研发人员：邵宇杰
受保护的技术使用者：宜兴市中联五金工具有限公司
技术研发日：20240518
技术公布日：2025/2/5