一种动叶可调式轴流风机的制作方法

本技术涉及风机，特别地，涉及一种动叶可调式轴流风机。

背景技术：

1、轴流风机是一种输出气流与风叶轴同方向的风机，通常运用在工厂、仓库等通风口处，也可运用于冷风机、空调外机、冷凝器的强制通风，通常叶片会倾斜设置在风叶轴上，以保证加速空气并形成气流，叶片倾斜角度越大，产生的气流越强，所需要的能量液相应减小，但是叶片倾斜角度越大噪音越大，因此需要调节叶片角度来平衡噪音与性能之间的关系。

2、目前，公告号为cn217206927u的中国专利公开了轴流风机，包括扇框和中管，扇框具有筒状外壳，外壳内安装有辐条，辐条中间设置有安装座，安装座上具有安装孔，中管安装在安装孔内，中管上设置有可转动的轴流风机叶轮，轴流风机叶轮上设置有定子组件和转子组件，中管中间设置有内孔，内孔内设置有芯轴，芯轴上设置有叶轮毂，叶轮毂上固定设置有叶片。

3、上述专利仍存在不足，上述轴流风机无法运用在多个场合内，在不同环境和工况下需要的风量不同，所能承受的噪音和电压也不同，当轮毂与叶片之间为固定连接时，无法在增加风量的同时避免增加噪音。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型目的是提供一种动叶可调式轴流风机，其具有叶片可调节的功能。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种动叶可调式轴流风机，包括机壳，机壳内部设置有辐条一，辐条一上安装有输出电机，所述输出电机的输出端设置有风叶轴，所述风叶轴上呈圆形阵列有若干叶片，所述风叶轴外侧还可拆卸设置有安装板，所述安装板与所述风叶轴上均开设有转槽和限位槽，所述叶片尾部设置有安装轴，所述安装轴上还设置有限位环，所述安装轴与限位环设置在转槽和限位槽内，所述安装轴与所述风叶轴转动配合，所述风叶轴侧端还设置有用于驱动叶片转动的动力源一。

3、通过上述技术手段，通过安装板与风叶轴之间的配合，并通过限位环与限位槽之间的配合，从而通过夹住安装轴的方式限制叶片的位置，使叶片固定在风叶轴上，通过动力源一驱动叶片旋转，从而调节叶片的倾斜角度，从而优化风量和效率，使轴流风机适应不同的场合。

4、优选的，所述限位环呈半圆环状，所述安装板上对应限位环的位置还开设有通孔一，所述动力源一包括直线电缸一、直线电缸二、若干转杆一和若干转杆二，所述直线电缸一驱动转杆一在通孔一内移动并抵住限位环一端，所述直线电缸二驱动转杆二在通孔一内移动并抵住限位环另一端。

5、通过上述技术手段，通过直线电缸一和直线电缸二抵住限位环的两端，从而调节叶片的转动角度，同时在风叶轴旋转时限制其位置，增加叶片的稳定性。

6、优选的，所述转杆一和转杆二呈椭圆柱形，所述转杆一和转杆二底部均设置有弧形抵面。

7、通过上述技术手段，通过弧形抵面增加转杆一、转杆二与限位环之间的接触面积，减少磨损。

8、优选的，所述安装板中间还开设有沉孔，所述动力源一还包括抵板一和抵板二，所述抵板一和抵板二设置在沉孔内，若干所述转杆一均安装在抵板一上，若干所述转杆二均安装在抵板二上，所述抵板一上还开设有供转杆二穿过的通孔二，所述直线电缸一驱动抵板一上下移动，所述直线电缸二驱动抵板二上下移动。

9、通过上述技术手段，通过抵板一和抵板二使多个转杆一和转杆二同时移动，从而使叶片同时旋转，通过通孔二防止转杆二与抵板一发生干涉。

10、优选的，所述沉孔内侧壁处设置有卡条，所述抵板一和抵板二侧端均开设有卡槽，所述卡条卡入所述卡槽内。

11、通过上述技术手段，通过卡条与卡槽之间的配合，使风叶轴带动抵板一、抵板二同时转动，从而使转杆一、转杆二与限位环位置保持一致，同时增加抵板一和抵板二的移动精度。

12、优选的，所述机壳内部还设置有辐条二，所述辐条二中间设置有基板，所述基板设置在安装板前端，所述直线电缸一和直线电缸二固定设置在基板上，所述抵板二的中心开设有通孔三，所述直线电缸一的输出轴穿过通孔三并抵住抵板一，所述直线电缸二设置在直线电缸一的侧端，其输出轴抵在抵板二上。

13、通过上述技术手段，通过将直线电缸一和直线电缸二设置在基板上，并使其输出轴抵住抵板一和抵板二，从而使直线电缸一和直线电缸二在固定不动的同时能控制抵板一和抵板二的移动，使直线电缸一和直线电缸二不跟随风叶轴旋转，降低直线电缸一和直线电缸二损坏的可能性。

14、优选的，所述直线电缸一的输出轴上套设有轴承，所述轴承外圈与抵板一固定，所述抵板二上开设有环槽，所述直线电缸二的输出轴上嵌设有滚珠，所述滚珠滚动在所述环槽内。

15、通过上述技术手段，通过轴承和滚珠减少直线电缸一和直线电缸二输出轴与抵板一、抵板二之间的摩擦力，减少磨损增加寿命。

技术特征：

1.一种动叶可调式轴流风机，包括机壳(1)，机壳(1)内部设置有辐条一(2)，辐条一(2)上安装有输出电机(3)，所述输出电机(3)的输出端设置有风叶轴(4)，所述风叶轴(4)上呈圆形阵列有若干叶片(5)，其特征是：所述风叶轴(4)外侧还可拆卸设置有安装板(6)，所述安装板(6)与所述风叶轴(4)上均开设有转槽(7)和限位槽(8)，所述叶片(5)尾部设置有安装轴(9)，所述安装轴(9)上还设置有限位环(10)，所述安装轴(9)与限位环(10)设置在转槽(7)和限位槽(8)内，所述安装轴(9)与所述风叶轴(4)转动配合，所述风叶轴(4)侧端还设置有用于驱动叶片(5)转动的动力源一。

2.根据权利要求1所述的一种动叶可调式轴流风机，其特征是：所述限位环(10)呈半圆环状，所述安装板(6)上对应限位环(10)的位置还开设有通孔一(11)，所述动力源一包括直线电缸一(14)、直线电缸二(15)、若干转杆一(18)和若干转杆二(19)，所述直线电缸一(14)驱动转杆一(18)在通孔一(11)内移动并抵住限位环(10)一端，所述直线电缸二(15)驱动转杆二(19)在通孔一(11)内移动并抵住限位环(10)另一端。

3.根据权利要求2所述的一种动叶可调式轴流风机，其特征是：所述转杆一(18)和转杆二(19)呈椭圆柱形，所述转杆一(18)和转杆二(19)底部均设置有弧形抵面(25)。

4.根据权利要求2所述的一种动叶可调式轴流风机，其特征是：所述安装板(6)中间还开设有沉孔(20)，所述动力源一还包括抵板一(16)和抵板二(17)，所述抵板一(16)和抵板二(17)设置在沉孔(20)内，若干所述转杆一(18)均安装在抵板一(16)上，若干所述转杆二(19)均安装在抵板二(17)上，所述抵板一(16)上还开设有供转杆二(19)穿过的通孔二(23)，所述直线电缸一(14)驱动抵板一(16)上下移动，所述直线电缸二(15)驱动抵板二(17)上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种动叶可调式轴流风机，其特征是：所述沉孔(20)内侧壁处设置有卡条(21)，所述抵板一(16)和抵板二(17)侧端均开设有卡槽(22)，所述卡条(21)卡入所述卡槽(22)内。

6.根据权利要求5所述的一种动叶可调式轴流风机，其特征是：所述机壳(1)内部还设置有辐条二(12)，所述辐条二(12)中间设置有基板(13)，所述基板(13)设置在安装板(6)前端，所述直线电缸一(14)和直线电缸二(15)固定设置在基板(13)上，所述抵板二(17)的中心开设有通孔三(24)，所述直线电缸一(14)的输出轴穿过通孔三(24)并抵住抵板一(16)，所述直线电缸二(15)设置在直线电缸一(14)的侧端，其输出轴抵在抵板二(17)上。

7.根据权利要求6所述的一种动叶可调式轴流风机，其特征是：所述直线电缸一(14)的输出轴上套设有轴承(26)，所述轴承(26)外圈与抵板一(16)固定，所述抵板二(17)上开设有环槽(27)，所述直线电缸二(15)的输出轴上嵌设有滚珠(28)，所述滚珠(28)滚动在所述环槽(27)内。

技术总结
本技术提供了一种动叶可调式轴流风机，包括机壳，机壳内部设置有辐条一，辐条一上安装有输出电机，输出电机的输出端设置有风叶轴，风叶轴上呈圆形阵列有若干叶片，风叶轴外侧还可拆卸设置有安装板，安装板与风叶轴上均开设有转槽和限位槽，叶片尾部设置有安装轴，安装轴上还设置有限位环，安装轴与限位环设置在转槽和限位槽内，安装轴与风叶轴转动配合，通过安装板与风叶轴之间的配合，并通过限位环与限位槽之间的配合，从而通过夹住安装轴的方式限制叶片的位置，使叶片固定在风叶轴上，通过动力源一驱动叶片旋转，从而调节叶片的倾斜角度，从而优化风量和效率，使轴流风机适应不同的场合。

技术研发人员：胡宗远
受保护的技术使用者：福建长远通风设备有限公司
技术研发日：20240704
技术公布日：2025/4/10