耐酸磁力泵的制作方法

本技术属于磁力泵，特别涉及耐酸磁力泵。

背景技术：

1、耐酸磁力泵是一种高效、安全的化工泵，采用磁力传动技术实现无泄漏运行。它广泛应用于化学工业、制药工业、电镀工业等领域，特别适用于输送强酸、强碱等腐蚀性介质。耐酸磁力泵具有结构紧凑、运行平稳、维护方便等特点，是化工生产中不可或缺的重要设备之一。

2、公开号为cn216044464u的中国专利公开了一种集成式废液处理用耐腐蚀磁力泵，包括电机，所述电机的左侧固定安装有支架，所述支架的左侧安装有泵壳，所述泵壳的内部活动套装有叶轮，所述泵壳的内表面设置有耐腐蚀层一和耐腐蚀层二，所述叶轮的外表面设置有耐腐蚀层三和耐腐蚀层四，所述泵壳的右侧固定连接有连接块，所述支架的左侧固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述连接块插接到安装孔中，所述支架的外部活动套接有连接套，所述连接套的左端螺纹套接在连接块的内侧。

3、上述现有技术中通过泵壳的内侧面设置耐腐蚀层一和耐腐蚀层二，耐腐蚀层一和耐腐蚀层二具有耐酸碱腐蚀的作用，但是在实际使用的过程中该磁力泵依然还存在着些许的不足，如磁力泵的上端为了方便进行接线都会设置接线盒，但是传统接线盒上端的盒盖一般都是由多个螺丝进行安装固定的拆装使用上需要依靠工具逐步的操作，非常的不方便，其次，传统的磁力泵接线盒内部一般都是通过接线盒内的接线端子使得磁力泵与外部供电线路进行连接的，但是由于外接线路主线进如后分成多个分支接线头，然后将接线头分别与接线端子连接固定，这样一旦主线在泵体外部受到拉扯，也很容易出现线路松脱的风险。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供耐酸磁力泵，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、耐酸磁力泵，包括磁力泵主体，所述磁力泵主体的左端分别设有出液接头和进液接头，所述磁力泵主体的上端固定连接有接线盒，所述接线盒的上端插接有盒盖，所述接线盒的内侧分别设有连接机构和夹持机构，所述接线盒的内侧开设有穿线孔，所述穿线孔的一端螺纹连接有穿线管；

4、所述连接机构包括安装腔和卡孔，所述安装腔对称开设在接线盒内侧，所述安装腔的内侧滑动连接有活动板，所述活动板和安装腔的对侧对称固定安装有弹簧，所述活动板远离弹簧的一侧对称固定安装卡块，所述盒盖的内侧对称开设有卡孔，所述卡块的卡入端活动贯穿安装腔的腔壁和卡孔卡接，所述盒盖一侧相邻的两个卡孔内滑动连接有同一u形杆，所述u形杆的端部和卡块的卡入端为活动连接，通过连接机构，可以方便对盒盖和接线盒进行快速的拆装使用；

5、所述夹持机构包括夹座和夹块，所述夹座固定安装在接线盒内侧，所述夹座的内侧开设有矩形孔，所述夹块滑动连接在矩形孔内侧，所述夹块和矩形孔的对侧面均开设有夹线槽，所述夹线槽的内侧粘接有防滑垫，所述夹座的上端内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端固定安装有转杆，所述螺杆远离转杆的一端伸入矩形孔内侧和夹块的上端转动连接，通过夹持机构，可以方便对外部接线主线外壁进行夹持固定。

6、作为优选技术方案，所述安装腔的内侧对称固定安装有滑杆，所述活动板滑动连接在滑杆外侧，所述滑杆的一端贯穿弹簧的中部，所述卡块的卡入端上端面呈斜面状，通过滑杆，可以方便活动板在安装腔内侧滑动。

7、作为优选技术方案，所述u形杆的端部均对称开设有限位槽，所述u形杆的端部通过限位槽滑动连接在卡孔内侧，通过限位槽，可以使得u形杆的端部限位滑动在卡孔中。

8、作为优选技术方案，所述夹座的上端内侧固定安装有螺套，所述螺杆的一端螺纹贯穿螺套，所述矩形孔的内侧对称开设有滑槽，所述夹块的端部滑动连接在滑槽内侧，所述夹座的外侧对称固定连接有固定块，所述固定块的内侧开设有固定孔，所述固定块通过螺丝贯穿固定孔和接线盒的内侧底部固定安装，通过螺套，可以方便螺杆螺纹伸入矩形孔中，通过滑槽，可以方便夹块在矩形孔处滑动。

9、作为优选技术方案，所述磁力泵主体的下端固定连接有安装板，所述安装板的内侧开设有安装孔，通过安装板，可以方便对磁力泵主体进行安装固定。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、第一、利用盒盖两侧的u形杆相互靠近挤压，而u形杆的端部在卡孔内侧滑动可以将卡孔中的卡块推出，随后上拉盒盖即可将盒盖快速的取下，从而可以方便对接线盒的盒盖进行快速的拆分，便于对其进行接线使用；

12、第二、将供电线路由穿线管和穿线孔穿入到接线盒中，然后再经过矩形孔后将供电线路剥皮形成分支后，将供电线路分支与接线盒内部端子连接后，将供电主线与分支的末端部位置于矩形孔处的夹线槽中，然后利用转杆转动螺杆使得螺杆在夹座上螺纹伸缩并转动推动夹块在矩形孔处滑动对供电主线进行夹持固定，从而可以提升对供电线路与接线盒端子之间的抗拉扯能力。

技术特征：

1.耐酸磁力泵，包括磁力泵主体(2)，其特征在于：所述磁力泵主体(2)的左端分别设有出液接头(3)和进液接头(4)，所述磁力泵主体(2)的上端固定连接有接线盒(5)，所述接线盒(5)的上端插接有盒盖(6)，所述接线盒(5)的内侧分别设有连接机构(9)和夹持机构(11)，所述接线盒(5)的内侧开设有穿线孔(7)，所述穿线孔(7)的一端螺纹连接有穿线管(8)；

2.根据权利要求1所述的耐酸磁力泵，其特征在于：所述安装腔(901)的内侧对称固定安装有滑杆(10)，所述活动板(902)滑动连接在滑杆(10)外侧，所述滑杆(10)的一端贯穿弹簧(903)的中部，所述卡块(904)的卡入端上端面呈斜面状。

3.根据权利要求1所述的耐酸磁力泵，其特征在于：所述u形杆(906)的端部均对称开设有限位槽(16)，所述u形杆(906)的端部通过限位槽(16)滑动连接在卡孔(905)内侧。

4.根据权利要求1所述的耐酸磁力泵，其特征在于：所述夹座(111)的上端内侧固定安装有螺套(13)，所述螺杆(114)的一端螺纹贯穿螺套(13)。

5.根据权利要求1所述的耐酸磁力泵，其特征在于：所述矩形孔(112)的内侧对称开设有滑槽(12)，所述夹块(116)的端部滑动连接在滑槽(12)内侧。

6.根据权利要求1所述的耐酸磁力泵，其特征在于：所述夹座(111)的外侧对称固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的内侧开设有固定孔(15)，所述固定块(14)通过螺丝贯穿固定孔(15)和接线盒(5)的内侧底部固定安装。

7.根据权利要求1所述的耐酸磁力泵，其特征在于：所述磁力泵主体(2)的下端固定连接有安装板(1)，所述安装板(1)的内侧开设有安装孔(101)。

技术总结
本技术公开了耐酸磁力泵，涉及磁力泵技术领域，包括磁力泵主体，所述磁力泵主体的左端分别设有出液接头和进液接头，所述磁力泵主体的上端固定连接有接线盒，所述接线盒的上端插接有盒盖，所述接线盒的内侧分别设有连接机构和夹持机构，所述接线盒的内侧开设有穿线孔，所述穿线孔的一端螺纹连接有穿线管。本技术采用上述结构，利用盒盖两侧的U形杆相互靠近挤压，而U形杆的端部在卡孔内侧滑动可以将卡孔中的卡块推出，随后上拉盒盖即可将盒盖快速的取下，从而可以方便对接线盒的盒盖进行快速的拆分，便于对其进行接线使用。

技术研发人员：赵永君,王进军
受保护的技术使用者：宜兴市顺天泵业有限公司
技术研发日：20240705
技术公布日：2025/4/17