专利名称:双转向单流向式轴流风扇的制作方法
本发明属于轴流风扇，特别用于电机的通风冷却。
目前，电机的通风冷却采用双转向离心风扇，这种离心风扇与轴流风扇相比，在出风量相同时，风扇损耗大、噪音高。如将30KW2极电机的双向离心风扇改为轴流风扇，在风量相同的情况下。风扇损耗可减少60％，但是现有的轴流风扇只适用于单向旋转的电机，给双向旋转的电机带来不便。
本发明的任务在于提供一种可根据转向自动调整风叶角度的轴流式风扇。
本发明的解决方案是该轴流式风扇由旋转支架，流线型风叶，限位销和限位环构成。风叶以旋转支架上的支撑杆为轴，由风叶上和支撑杆上的限位销限位，使风叶能在一定的角度内摆动，风叶根据风扇的转向自动调整风叶的角度。
在旋转支架的中心有一个通孔，在通孔上有一个键槽，用于和电机轴相连。在旋转支架上有三至十二个支撑杆，在支撑杆端部有一段加工轴，用于按装风叶。在加工轴端部有一圈凹槽，当风叶装入加工轴后，将定位环的一部分卡在该槽内，限制风叶的轴向移动，在支撑杆接近加工轴部位，有两个在同一圆周上的限位销，用于限制风叶的摆角。
流线形风叶的个数与旋转支架上的支撑杆数相等。在风叶中心的一侧钻一通孔，使通孔两侧风叶的面积不等，该孔与支撑杆的加工轴是滑动配合。在风叶孔的一侧的横截面上有一个限位销，与支撑杆上的两个限位销同时起到限制风叶摆角的作用。
在装配时，风叶孔一侧面积较大处装在风扇的出风口侧，当风叶孔装入加工轴后，将定位环的一部分卡在加工轴的凹槽内，对风叶轴向限位。该风扇用于电机通风冷却时，电机与风扇的各装配尺寸不变。
当旋转支架被旋转后，由于风叶孔两侧风叶的面积不等，风叶面积较大的一侧总是摆向与转向相反的方向，并限制于一定的角度，从而形成与转向无关的轴流式风扇。
该轴流风扇与原双转向离心风扇相比，虽然增加了加工成本，但是降低了风扇损耗，提高了风扇的通风效率，若该风扇用于电机的通风冷却，特别是大功率的电机可提高效率0.6％，能够很快收回成本，并节约大量的能源。
本发明的具体结构由以下实施例及附图给出。
图(1)为本发明的轴向视图。
图(2)为本发明的径向视图。
参照图(1)和图(2)，该轴流风扇包括旋转支架1，流线形风叶2，风叶上的限位销3，支撑杆上的限位销4，加工轴上的限位环5。
其加工过程是在铸好的旋转支架1的旋转中心加工一通孔，在通孔上加工一键槽。在旋转支架上有四根支撑杆，在支撑杆的外端部有一段加工轴，如风叶2中的虚线所示。在加工轴的外端部有一个环形凹槽，C型限位环5的一部分卡在凹槽内，在接近支撑杆的加工轴处有两个在同一圆周上的盲孔，两个盲孔的夹角为150°，两个限位销4的一部分装入两个盲孔，孔与限位销4是过盈配合。
风叶2铸成其截面为流线形，在四个风叶的每一个风叶上钻个通孔，使通孔两侧的风叶面积不等，风叶孔的直径与支撑杆上加工轴的直径是滑动配合。在风叶孔一侧风叶面积较大的一个端面上加工一个盲孔，限位销3的一部分装入该孔内，限位销3的直径与盲孔是过盈配合。风叶上的限位销3与支撑杆上的两个限位销4一起来限制风叶的摆角。
在装配时，风叶孔装在支撑杆的加工轴上，并且风叶上的限位销3和支撑杆上的两个限位销4在旋转支架旋转面的同一侧，风叶装在加工轴后，把限位环5卡在加工轴的凹槽上，使风叶轴向限位。风叶孔一侧面积较大部分为该风扇的出风口，与电机装配时和双转向离心风扇相同。
权利要求
1.一种轴流风扇，特别用于电机的通风冷却，其特征是流线型风叶可根据风扇的转向自动调整风叶的角度，它具有与电机轴相配的中心孔的旋转支架和在旋转支架径向向外延伸的支撑杆，并且在支撑杆上安有在横截面上有一通孔的流线型风叶，风叶通孔两侧的面积不等。
2.根据权利要求
1所述的风扇，其特征是所说的流线型风叶的横截面的一侧有一个限位销。
3.根据权利要求
1所述的风扇，其特征是所说的支撑杆的端部有一段加工轴和两个限位销，并且加工轴的端部有个环型凹槽。
专利摘要
一种轴流风扇，主要用于电机的通风冷却。它是由旋转支架、流线形风叶、定位环、定位销组成。风叶能够根据风扇的转向自动调整风叶的角度，实现双转向单流向式轴流风扇，用该风扇作电机的通风冷却，特别是大功率的电机，可提高电机的效率0.6％，是电机节能的有效方法。
文档编号F04D19/00GK86201299SQ86201299
公开日1987年3月4日 申请日期1986年3月11日
发明者刘根良 申请人:刘根良导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan