专利名称：组合式换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及控制供给到流体压力缸内的压缩空气等压力流体所用的换向阀，更详细地讲，是涉及连结多个换向阀而在组合状态下使用的组合式换向阀。
不需要特别例示已为人们所了解的技术是，为了将多个换向阀配置成组合状态而统一给排压力流体，把这些换向阀集中安装在具有压力流体供给通道与排出通道的一个分流基体上，或把换向阀一个一个地设置在具有供给通道与排出通道的辅助板上，通过将多个此等辅助板连结起来，以便使各辅助板的供给通道与排出通道相互连通。
但是，象这样使用分流基体及辅助板将多个换向阀设置成组合状态的方法，存在的问题是，不仅在换向阀的设置上烦琐，而且由于分流基体或辅助板，换向阀占用的空间高度加大了。
为了解决这一问题，曾提出重叠式换向阀的提案，它不使用分流基体与辅助板，而是把换向阀相互直接连结起来使用，具有在连结方向上贯穿其阀体的供给通道与排出通道。
这种换向阀，由于不使用分流基体与辅助板，优点是安装不麻烦，并且能使高度方向所占的空间小，但是出现新的问题是，在贯穿阀体的供给通道与排出通道内流动的流体，横穿滑阀杆滑动自如地配合的阀孔而流动，因此，施加于该阀体上的润滑脂等润滑剂被此流体吹掉，换向阀的寿命因阀杆的润滑不佳而缩短。
本实用新型所要解决的课题在于在不使用分流基体与辅助板，直接连结而使用型式的组合式换向阀上，通过防止润滑剂被阀体内部流通的压力流体吹掉而消失，以提高其耐久性。
另外，本发明的另一课题在于，在设置换向阀时，减小高度方向所需的空间。
为了解决上述课题，本实用新型的换向阀，其特征在于是将多个连结起来在组合状态下使用的换向阀，它具有在以宽度方向的两侧面作为连结所用的接合面的阀体上，制成在邻接的换向阀之间可以相互连通的供给通道与排出通道；在每一换向阀上独立的输出口；连通上述供给通道、排出通道与输出口的阀孔；配置在该阀孔内变换上述输出口与各通道的连通状态的阀杆。上述供给通道与排出通道要制作在不横穿阀孔的位置上并且在宽度方向贯穿阀体。
按照本实用新型的理想的例子，在阀体的一侧接合面上，与供给通道、排出通道、输出口各自个别连通的凹部，至少在一部分上要加工成深度达到阀孔，通过此等凹部，使各通道分别与阀孔连通，通过使邻接的换向阀的阀体接合面相互接触，两换向阀的供给通道与排出通道即连通成一直线状，同时，输出口是按每一换向阀来划分。
另外，上述输出口制作在阀体纵长方向的一端面上。
使多个换向阀的接合面相互接触而连结起来时，贯穿各阀体的供给通道与排出通道即各自相互连通，因此，不使用分流基体或辅助板，也能在连结起来的多个换向阀上统一给排压力流体。
在这种情况下，是将供给通道与排出通道制作在不横穿阀孔的位置上并且在宽度方向贯穿阀体，因此，流过此等通道的流体不横穿阀孔，能防止由于流体的流动引起润滑油的飞失，延长换向阀的寿命。
另外，由于将输出口加工在阀体的纵长方向的一端面上，与将输出口加工在阀体的上面相比较，向输出口接管容易而且能减小为了设置换向阀在高度方向所占用的空间。
附图的简要说明
图1是表示有关本实用新型的组合式换向阀的一实施例的主要部分纵剖正面图。
图2是
图1的换向阀的阀体主视图。
图3是
图1的换向阀的阀体后视图。
图4X、Y、Z是
图1的X－X、Y－Y与Z－Z剖视图。
图5是
图1的换向阀的俯视图。
下面是本实用新型的一实施例，结合附图详细说明如下
图1与图5表示有关本实用新型的组合式换向阀的一实施例，此换向阀是将多个换向阀在宽度方向直接连结起来在组合状态下使用，构成具有主阀部1与先导阀部2的先导阀式换向阀。但是，本实用新型的换向阀，不仅限于先导阀式换向阀，代替上述先导阀部2，可以采用具有借助电磁阀或机械操作力等其他操作力使阀杆动作的机构的换向阀。
在上述主阀部1上呈长方体状的阀体4上，滑阀式的阀杆9滑动自如地插入阀孔5，沿着该阀体4的纵长方向制成，同时，制成流通压力流体的供给通道P与排出通道EA、EB，使其在宽度方向即连结方向上贯穿该阀体4，在阀体4的纵长方向的一端面，即先导阀部2的反对侧端面4c上，输出口A、B分别地制成，并在各出口上安装管接头17。
上述阀体4的宽度方向的两侧面成为一对接合面4a、4b，用于使邻接的换向阀互相结合。由图2及图4可知，在一侧接合面4a上，各自个别连通上述供给通道P与排出通道EA、EB以及输出口A、B的凹部24a－28a，至少在其一部分上要加工成深度大致达到阀孔5的中心，通过此穿凹部24a－28a，使各通道分别与阀孔5连通。由图3及图5可知，在阀体4的另一侧结合面4b上，制成与上述接合面4a上的凹部形状大致相同而深度较浅的凹部24b－28b，在此等凹部与通道的周围，安装有用以保持气密的垫片6。因此，使邻接的换向阀阀体4、4的接合面4a与4b接触时，此等两换向阀上的供给通道P与排出通道EA、EB各自连通成一直线状，各凹部24a－28a借助凹部24b－28b，在连结方向上成为封闭状态，结果，上述凹部27a、28a分别被凹部27b、28b封闭成隔绝状态，因此，输出口A、B成为按每一换向阀来划分的状态。
上述接合面4b上的各凹部24b－28b不一定要设置。
在上述阀体4的阀孔5的一端，设置有比该阀孔直径大的活塞腔7，可以滑动地插入阀孔5内的滑阀式阀杆9，由于作用于在活塞腔7内自由滑动的活塞8上的先导流体压的作用力，与由背腔通孔11供给到上述活塞7反对侧的背腔10内的流体压的作用力的大小不同，而进行滑动，以构成使供给通道P与排出通道EA、EB变换地连通输出口A与B。另外，在上述阀体4的上面与下面，有略呈U字形的连结槽13、13，将穿过此等连结槽13的拉杆用螺母(全部未予图示)锁紧，借此，能将需要数量的换向阀固定成连结状态。但是，此等阀体的连结方法并不仅限于拉杆与螺母。
上述供给通道P与排出通道EA、EB，为了使其不直接横穿阀体5，将其设置在该阀孔5下方的位置上并贯穿阀体4。另外，背腔通孔11，在宽度方向上贯穿阀体4，供给流体是由图中未予表示的通道来供给。
上述2个输出口A、B中的输出口A，通过在阀体4内形成的输出通道16与凹部27a连通，再通过此凹部27a与阀孔5连通，另一输出口B与上述凹部28a连通，再通过该凹部28a与阀孔5连通。另外，在此等输出口A、B的孔口部安装的管接头17，利用插入阀体4的安装槽18内的大致为U字形的安装配件19来止动，借此，以保持安装状态，拔出该安装配件19即可将其卸下。
上述先导阀部2是由众所周知的3通孔电磁阀构成它具有先导供给通孔、先导输出口先导排出通孔(全部未予图示)，借助电磁阀2a的激磁及其解除，使先导供给通孔与先导排出通孔变换地连通先导输出口。先导供给通孔与阀体部1的供给通道P等流体压源连通，先导输出口通过先导通道20与活塞腔7连通，先导排出通孔与外部大气连通。
在上述阀体部1与先导阀部2之间安装有手动操作部21，用于在发生停电等事故时将先导流体供给到活塞腔7内，按压设置在该手动操作部21上的手动操作钮22，即能将先导流体供给到活塞腔7内。
另外，上述实施例为5通道阀，但是本实用新型的换向阀不仅限于5通道阀，也可以是3通道或4通道阀。
关于上述实施例的换向阀，是按所需数量在宽度方向将它们依次接合，在它们的两外端，配置具有与上述供给通道P及排出通道EA、EB连通的供给口及排出口的端板，在这一状态下，将长度横跨全部换向阀的拉杆穿过阀体4上下面的连结槽13、13，用螺母从两侧锁紧，即可连结成组合状态。通过这一连结，各换向阀的供给通道P与排出通道EA、EB以及背腔通孔11各自连通。因此，不使用分流基体等，即能利用此等通道统一地供给与排出压缩流体。
在先导流体未供给到上述换向阀的活塞腔7内的状态下，由于作用于背腔10的流体压力，阀杆9在
图1中移动到左方(参看下半部分)，供给通道P与输出口B连通，同时，输出口A与排出通道EA连通。
由于电磁阀2a激磁，先导流体由先导阀部2供给到活塞腔7内时，阀杆9在
图1中移动到右方(参看上半部分)，供给通道P与输出口A连通，同时，输出口B与排出通道EB连通。解除电磁阀的激磁，将活塞腔7内的先导流体排出到外部时，由于作用于背腔10的流体压，阀杆9回到原来的位置。
在这一情况下，由于供给通道P与排出通道EA、EB是制作在不直接横穿阀孔5的位置上，流过此等通道的流体不在径向横穿该阀孔5，因此，施加于阀杆9的密封环上的润滑剂，不会被流过上述供给通道P与排出通道EA、EB的流体吹得飞失。结果，不会由于阀杆的润滑不佳而引起消耗及破损等，换向阀的寿命将会延长而提高了耐久性。
另外，将输出口A与B制作在与阀体4的接合面4a、4b垂直的纵长方向的一端面4c上，因此，向此等输出口A与B接管容易，而且不需要用于管道连接的空间，从而能减小为了设置换向阀在高度方向所占的空间。
如果采用本实用新型的组合式换向阀，由于将供给通道与排出通道制作在不横穿阀孔的位置上并且在宽度方向贯穿阀体，流过此等通道的流体不会横穿阀孔，因此，可防止该流体的流动引起润滑油的飞失，不会由于阀杆润滑不佳而引起消耗及破损等，结果，换向阀的寿命将会延长而提高其耐久性。
另外，由于将输出口制作在阀体纵长方向的一端面上，与将输出口制作在阀体的上面相比较，向输出口接管容易，而且可减小为了设置换向阀在高度方向所占的空间。
权利要求1.一种组合式换向阀，其特征在于它是将多个连结起来在组合状态下使用的换向阀，具有在以宽度方向的两侧面作为连结所用的接合面的阀体上，制成在邻接的换向阀之间可以相互连通的供给通道与排出通道；在每一个换向阀上独立的输出口；连通上述供给通道、排出通道与输出口的阀孔；配置在该阀孔内变换上述输出口与各通道的连通状态的阀杆。上述供给通道与排出通道要制作在不横穿阀孔的位置上并且在宽度方向贯穿阀体。
2.按权利要求1所述的组合式换向阀，其特征在于在阀体的一侧接合面上，与供给通道、排出通道、输出口各自个别连通的凹部，至少在一部分上要加工成深度达到阀孔，通过此等凹部，使各通道分别与阀孔连通，通过使邻接的换向阀的阀体接合面相互接触，两换向阀的供给通道与排出通道即连通成一直线状，同时，输出口是按每一换向阀来划分的。
3.按权利要求1或2所述的组合式换向阀，其特征在于输出口是制作在阀体纵长方向的一端面上。
专利摘要一种组合式换向阀，它不使用分流基体等，设置成组合状态而使用，能防止施加于阀杆上的润滑剂随着流过供给通道与排出通道的流体而飞失，可提高耐久性。
在具有接合面4a、4b的阀体4上，上述供给通道P与排出通道EA、EB制作在不横穿阀孔5的位置上并且在宽度方向贯穿阀体4。施加于阀杆上的润滑剂难以随着流过供给通道与排出通道的流体而飞失，因而延长了换向阀的寿命。
文档编号F15B13/02GK2194992SQ94210250
公开日1995年4月19日 申请日期1994年5月6日 优先权日1993年5月7日
发明者深野喜弘, 马门正一, 荒川武 申请人:速睦喜股份有限公司