一种低阻力硅油风扇离合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及硅油风扇离合器领域，尤其涉及一种低阻力硅油风扇离合器。
【背景技术】
[0002]硅油风扇离合器在低转速时风扇利用率较低，驱动风扇造成较大的动力耗损且无法避免，给驱动机构造成一定程度的负面影响。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种低阻力硅油风扇离合器，利用惯性伸缩轴控制参与散热工作的风扇叶片数量，低转速时将从动风扇收纳在容置空间内以减少风阻提高散热效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种低阻力硅油风扇离合器，包括壳体、前盖、动轴、主动风扇、从动风扇以及风扇固定座，所述前盖与壳体密封连接，所述动轴穿插设置于壳体中心，所述主动风扇安装于风扇固定座内，所述风扇固定座设置于壳体或前盖表面，所述主动风扇中央设置有供从动风扇存储的容置空间，所述容置空间内设置有连接从动风扇的惯性伸缩轴。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述惯性伸缩轴内设置有真空气压控制器。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述真空气压控制器连接到设置在壳体表面的调节开关。
[0007]本发明的有益效果是:本发明提供的一种低阻力硅油风扇离合器，利用惯性伸缩轴控制参与散热工作的风扇叶片数量，低转速时将从动风扇收纳在容置空间内以减少风阻提高散热效率。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明一种低阻力硅油风扇离合器的一较佳实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]如图1所示，本发明实施例包括: 一种低阻力硅油风扇离合器，包括壳体1、前盖2、动轴3、主动风扇4、从动风扇5以及风扇固定座6，所述前盖2与壳体I密封连接，所述动轴3穿插设置于壳体I中心，所述主动风扇4安装于风扇固定座6内，所述风扇固定座6设置于壳体I或前盖2表面，所述主动风扇4中央设置有供从动风扇5存储的容置空间，所述容置空间内设置有连接从动风扇5的惯性伸缩轴。
[0011]其中，所述惯性伸缩轴内设置有真空气压控制器。通过上述方式，精确控制从动风扇5的打开程度。
[0012]进一步的，所述真空气压控制器连接到设置在壳体I表面的调节开关。通过上述方式，提高从动风扇5对不同类型硅油风扇离合器的兼容性。
[0013]综上所述，本发明提供了一种低阻力硅油风扇离合器，利用惯性伸缩轴控制参与散热工作的风扇叶片数量，低转速时将从动风扇5收纳在容置空间内以减少风阻提高散热效率。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种低阻力硅油风扇离合器，其特征在于，包括壳体、前盖、动轴、主动风扇、从动风扇以及风扇固定座，所述前盖与壳体密封连接，所述动轴穿插设置于壳体中心，所述主动风扇安装于风扇固定座内，所述风扇固定座设置于壳体或前盖表面，所述主动风扇中央设置有供从动风扇存储的容置空间，所述容置空间内设置有连接从动风扇的惯性伸缩轴。2.根据权利要求1所述的低阻力硅油风扇离合器，其特征在于，所述惯性伸缩轴内设置有真空气压控制器。3.根据权利要求1所述的低阻力硅油风扇离合器，其特征在于，所述真空气压控制器连接到设置在壳体表面的调节开关。
【专利摘要】本发明公开一种低阻力硅油风扇离合器，包括壳体、前盖、动轴、主动风扇、从动风扇以及风扇固定座，所述前盖与壳体密封连接，所述动轴穿插设置于壳体中心，所述主动风扇安装于风扇固定座内，所述风扇固定座设置于壳体或前盖表面，所述主动风扇中央设置有供从动风扇存储的容置空间，所述容置空间内设置有连接从动风扇的惯性伸缩轴。通过上述方式，本发明利用惯性伸缩轴控制参与散热工作的风扇叶片数量，低转速时将从动风扇收纳在容置空间内以减少风阻提高散热效率。
【IPC分类】F04D29/00, F16D35/00, F04D29/053, F04D29/58
【公开号】CN105545789
【申请号】CN201610101096
【发明人】占小英
【申请人】太仓钰丰机械工程有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月25日