一种可打捞长柱塞短泵筒抽油泵的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种可打捞长柱塞短泵筒抽油泵，由拉杆6、墩头7、柱塞总成、打捞头18、泵筒9、坐封体8、泵筒密封部件、泵筒锁紧部件、坐封接头12、油管短接13、接头14、固定凡尔15、防砂筛管16、丝堵17构成；柱塞总成由第一级柱塞1和第二级柱塞2由柱塞连接件的连接件3和短接4串联成一体，柱塞连接件与泵筒9之间留有过液环状通道，第二级柱塞2的下端连接打捞头18，泵筒9由泵筒密封部件密封，由泵筒锁紧装置19锁紧；打捞头18在下井时撑开锁紧装置19的涨锁卡爪11后继续下行，涨锁卡爪11将锁紧头10锁紧，修井时，打捞头涨开涨锁卡爪11将锁紧头10和泵筒9一起起出油井外。泵筒锁紧装置19也可用坐封卡爪28锁紧弹簧锁头34的坐封锁紧将泵筒9限位锁紧。本发明的优点是修井方便，且柱塞总成长，可防止砂卡，降低泵磨损。
【专利说明】
一种可打捞长柱塞短泵筒抽油泵
[0001]技术领域:本发明涉及一种可打捞长柱塞短栗筒抽油栗，属于油田采油设备中的一种。
[0002]【背景技术】:在油田开米设备中，杆式栗的拉杆与柱塞连接，受拉杆限制，杆式栗的柱塞一般不超6米，杆式栗的冲程短，排液量小，栗效低；而且，杆式栗的内工作筒与柱塞、固定阀连成一体，加工工艺复杂；起栗时，通过提升拉杆，将柱塞和内工作筒一起起出；此夕卜，杆式栗的柱塞在栗筒内上、下运行，易发生砂卡、磨损等故障。
[0003]
【发明内容】
:本发明的目的是针对现有技术之不足，提供一种可打捞长柱塞短栗筒抽油栗，通过柱塞连接件将多个单级柱塞连接在一起，突破杆式栗柱塞长度限制，解决杆式栗冲程短，排液量小，栗效低和易砂卡问题；降低超长柱塞机械加工难度和制造成本；修井作业时，拉杆提拉柱塞总成，打捞头的挡台卡紧锁紧头将栗筒一起起出。
[0004]—种可打捞长柱塞短栗筒抽油栗，由拉杆6、墩头7、柱塞总成、打捞头18、栗筒9、坐封体8、栗筒密封部件、栗筒锁紧部件、坐封接头12、油管短接13、接头14、固定凡尔15、防砂筛管16、丝堵17构成；第一级柱塞I由上游动凡尔1-1、短接1-2、柱塞1-4和下游动凡尔1-3顺次“一字型”螺纹连接；上游动凡尔1-1的上端与上游动凡尔罩22螺纹连接；第二级柱塞2由上游动凡尔2-1、短接2-4、柱塞2-3、下游动凡尔2-2顺次“一字型”螺纹连接；柱塞连接件由管壁上开有数个进液孔3-1的连接件3和短接4以螺纹连接构成，栗筒9的内径大于连接件3和短接4的外径，栗筒9的内管壁与柱塞连接件的外管壁间留有过液通道；第一级柱塞I的下游动凡尔1-3的下端与连接件3上端以螺纹连接，短接4的下端与第二级柱塞2的上游动凡尔2-1的上端以螺纹连接，第二级柱塞2的下游动凡尔2-2的下端与打捞头18以螺纹连接；拉杆6与上游动凡尔罩22螺纹连接；墩头7套装在拉杆6上，以拉杆6的挡台定位；构成柱塞总成；栗筒9套装在柱塞总成外；坐封体8套装在栗筒9外；
[0005]栗筒9与坐封体8之间以栗筒密封部件密封；栗筒密封部件包括栗筒上部密封和栗筒下部密封；锥形支撑座圈20置于栗筒9的上端面上，且支撑座圈20的上端搭接在坐封体8内侧的挡台上，支撑栗筒9的上端；锁紧螺母21的下端与栗筒9以外螺纹连接，压紧锥形支撑座圈20，支撑座圈20对栗筒9的上部密封；栗筒9的管壁外套装密封环9-2，密封环9-2对栗筒9下部密封；
[0006]栗筒9与坐封体8之间以栗筒锁紧部件锁紧；栗筒锁紧部件包括上部锁紧部件和底端锁紧装置19 ;栗筒9的外管壁上铣有凹槽，内装卡簧9-1，卡簧9-1将栗筒9上部与坐封体8锁紧；底端锁紧装置19包括锁紧头10、胀锁卡爪11和坐封接头12 ;锁紧头10的外管壁上铣有凹槽，锁紧头10的上端与栗筒9以外螺纹连接；胀锁卡爪11的下端管壁上铣有四个通槽，胀锁卡爪11的下端内管壁上有挡台23，胀锁卡爪11套装在锁紧头10外，胀锁卡爪11的上端与坐封体8的下端以外螺纹连接，胀锁卡爪11的挡台23位于锁紧头10的凹槽内，将锁紧头10限位锁紧；坐封接头12套装在涨封卡爪11的管壁外，与坐封体8以内螺纹连接；
[0007]坐封接头12的下端、油管短接13、接头14、固定凡尔15、防砂筛管16、丝堵17顺次“一字型”以螺纹连接；坐封体8的上端与油管5以内螺纹连接。
[0008]所述的栗筒上部密封部件包括O型密封圈25和密封件27 ;栗筒9的上端支撑部件包括连接件26和短接24 ;连接件27的下端与栗筒9以内螺纹连接，连接件27的上端与连接件26以内螺纹连接；连接件26的外管壁的上端头上有挡台31，连接件26的外管壁上套装“O型”密封圈25 ;“0型”密封圈25和密封件27对栗筒9的上部密封；内管壁上带挡台的短接24的下端与坐封体8以内螺纹连接，短接24的上端与油管5以内螺纹连接，且连接件26的挡台31搭接在短接24的内管壁的挡台上，支撑栗筒9的上部；
[0009]所述的栗筒下部密封部件包括连接件32和锥体密封件33 ;所述的底端锁紧装置包括弹簧锁头34、坐封卡爪28、连接件29和坐封接头12 ;连接件32的上端与栗筒9的下端以内螺纹连接；锥体密封件33套装在弹簧锁头34上；弹簧锁头34的上端与锥体密封件33和连接件32的下端以内螺纹连接；密封件33以锥面密封和限位；弹簧锁头34的下端铣有四个通槽，弹簧锁头34的锁紧头36被坐封卡爪28的内管壁上的挡台35限位锁紧；连接件29的上、下两端分别与坐封体8的下端和坐封卡爪28的上端以内螺纹连接；坐封接头12套装在坐封卡爪28外，且与坐封卡爪28以外螺纹连接。
[0010]所述的上、下相邻的两个第二级柱塞2用柱塞连接件串连成一体，可增加柱塞总成的长度。
[0011]【附图说明】:图1为本发明一种可打捞长柱塞短栗筒抽油栗整体结构图；
[0012]图2为本发明一种可打捞长柱塞短栗筒抽油栗的上段结构图；
[0013]图3为本发明一种可打捞长柱塞短栗筒抽油栗的下段结构图；
[0014]图4为本发明的栗筒的另一种密封和锁紧结构图。
[0015]【具体实施方式】:参见图1、图2和图3，一种可打捞长柱塞短栗筒抽油栗，由拉杆6、墩头7、柱塞总成、打捞头18、栗筒9、坐封体8、栗筒密封部件、栗筒锁紧部件、坐封接头12、油管短接13、接头14、固定凡尔15、防砂筛管16、丝堵17构成；第一级柱塞I由上游动凡尔1-1、短接1-2、柱塞1-4和下游动凡尔1-3顺次“一字型”螺纹连接；上游动凡尔1-1的上端与上游动凡尔罩22螺纹连接；第二级柱塞2由上游动凡尔2-1、短接2-4、柱塞2-3、下游动凡尔2-2顺次“一字型”螺纹连接；柱塞连接件由管壁上开有数个进液孔3-1的连接件3和短接4以螺纹连接构成，栗筒9的内径大于连接件3和短接4的外径，栗筒9的内管壁与柱塞连接件的外管壁间留有过液通道；第一级柱塞I的下游动凡尔1-3的下端与连接件3上端以螺纹连接，短接4的下端与第二级柱塞2的上游动凡尔2-1的上端以螺纹连接，第二级柱塞2的下游动凡尔2-2的下端与打捞头18以螺纹连接；拉杆6与上游动凡尔罩22螺纹连接；墩头7套装在拉杆6上，以拉杆6的挡台定位；构成柱塞总成；栗筒9套装在柱塞总成外；坐封体8套装在栗筒9外；
[0016]栗筒9与坐封体8之间以栗筒密封部件密封；栗筒密封部件包括栗筒上部密封和栗筒下部密封；锥形支撑座圈20置于栗筒9的上端面上，且支撑座圈20的上端搭接在坐封体8内侧的挡台上，支撑栗筒9的上端；锁紧螺母21的下端与栗筒9以外螺纹连接，压紧锥形支撑座圈20，支撑座圈20对栗筒9的上部密封；栗筒9的管壁外套装密封环9-2，密封环
9-2对栗筒9下部密封；
[0017]栗筒9与坐封体8之间以栗筒锁紧部件锁紧；栗筒锁紧部件包括上部锁紧部件和底端锁紧装置19 ;栗筒9的外管壁上铣有凹槽，内装卡簧9-1，卡簧9-1将栗筒9上部与坐封体8锁紧；底端锁紧装置19包括锁紧头10、胀锁卡爪11和坐封接头12 ;锁紧头10的外管壁上铣有凹槽，锁紧头10的上端与栗筒9以外螺纹连接；胀锁卡爪11的下端管壁上铣有四个通槽，胀锁卡爪11的下端内管壁上有挡台23，胀锁卡爪11套装在锁紧头10外，胀锁卡爪11的上端与坐封体8的下端以外螺纹连接，胀锁卡爪11的挡台23位于锁紧头10的凹槽内，将锁紧头10限位锁紧；坐封接头12套装在涨封卡爪11的管壁外，与坐封体8以内螺纹连接；
[0018]参见图3，坐封接头12的下端、油管短接13、接头14、固定凡尔15、防砂筛管16、丝堵17顺次“一字型”以螺纹连接；坐封体8的上端与油管5以内螺纹连接。
[0019]拉杆6第一次带动柱塞总成下行时，当墩头7下行并撞击锁紧螺母21后，卡簧9-1弹出，将栗筒9的上部与坐封体8锁紧；打捞头18下行至胀锁卡爪11处，打捞头18的下端头撑开胀锁卡爪11并继续下行至油管短接13内；胀锁卡爪11收缩复原，并将锁紧头10锁紧。
[0020]油井井液的路径是:井液通过防砂筛管16进入，打开开固定凡尔15，沿油管短接
13、打捞头18的内腔上行，进入第二级柱塞2内；井液从第二级柱塞2出来后，进入短接4与连接件3和栗筒9之间的环状空间，再由进液孔3-1进入第一级柱塞I内，最后由第一级柱塞I的上游动凡尔1-1流出；
[0021]修井时，上提拉杆6，拉杆6带动井下柱塞总成的打捞头18上行至胀锁卡爪11处，打捞头18的底部端头胀开胀封卡爪11，将锁紧头10解锁，并托住锁紧头10，将锁紧头10和栗筒9 一起捞出井外。这种胀封解锁方式在每次修井时，无需将固定凡尔15起出。
[0022]参见图4，所述的栗筒上部密封部件包括O型密封圈25和密封件27 ;栗筒9的上端支撑部件包括连接件26和短接24 ;连接件27的下端与栗筒9以内螺纹连接，连接件27的上端与连接件26以内螺纹连接；连接件26的外管壁的上端头上有挡台31，连接件26的外管壁上套装“O型”密封圈25 ;“0型”密封圈25和密封件27对栗筒9的上部密封；内管壁上带挡台的短接24的下端与坐封体8以内螺纹连接，短接24的上端与油管5以内螺纹连接，且连接件26的挡台31搭接在短接24的内管壁的挡台上，支撑栗筒9的上部；
[0023]所述的栗筒下部密封部件包括连接件32和锥体密封件33 ;所述的底端锁紧装置包括弹簧锁头34、坐封卡爪28、连接件29和坐封接头12 ;连接件32的上端与栗筒9的下端以内螺纹连接；锥体密封件33套装在弹簧锁头34上；弹簧锁头34的上端与锥体密封件33和连接件32的下端以内螺纹连接；密封件33以锥面密封和限位；弹簧锁头34的下端铣有四个通槽，弹簧锁头34的锁紧头36被坐封卡爪28的内管壁上的挡台35限位锁紧；连接件29的上、下两端分别与坐封体8的下端和坐封卡爪28的上端以内螺纹连接；坐封接头12套装在坐封卡爪28外，且与坐封卡爪28以外螺纹连接。
[0024]拉杆6第一次带动柱塞总成下行时，当墩头7下行并撞击连接件26后，连接件26的挡台31被短接24上的挡台挡住；弹簧锁头34的锁紧头36碰到坐封卡爪28的挡台35后收缩，弹簧锁头34继续下行，锁紧头36经过挡台35后，弹簧锁头34的锁紧头36打开，坐封卡爪28的挡台35将弹簧锁头34限位锁紧；
[0025]修井时，上提拉杆6，拉杆6带动井下柱塞总成的打捞头18上行至坐封卡爪28处，打捞头18的底部端头向上托起弹簧锁头34，弹簧锁头34的锁紧头36收缩，与坐封卡爪28解锁，打捞头18托住弹簧锁头34将栗筒9打捞出油井外。这种坐封解锁方式在每次修井时，无需将固定凡尔15起出。
[0026]所述的上、下相邻的两个第二级柱塞2用柱塞连接件串连成一体，可增加柱塞总成的长度。例如，根据油井排量设计，数个第二级柱塞2可通过连接件3和短接4串接成一体，延长柱塞总成的长度，通过这种串接方式，柱塞总成的长度可达50米。增加一种可打捞长柱塞短栗筒抽油栗的单次冲程和栗排量，提高栗效。
[0027]本发明所述的柱塞连接件的连接件3和短接4与栗筒9之间有环状空间，这些空间可以将栗筒9内的砂子在柱塞总成下行时携带至油管短接13内，防止栗筒9砂卡，减少修栗周期，降低油井作业成本。
[0028]起栗修井时，拉杆6向上提拉柱塞总成，这种解封式提捞修井方式的好处是每次修井时，无需起出固定凡尔15，起井作业较方便。
【主权项】
1.一种可打捞长柱塞短栗筒抽油栗，由拉杆￠)、墩头(7)、柱塞总成、打捞头(18)、栗筒(9)、坐封体(8)、栗筒密封部件、栗筒锁紧部件、坐封接头(12)、油管短接(13)、接头(14)、固定凡尔(15)、防砂筛管(16)、丝堵(17)构成；其特征在于: 第一级柱塞(I)由上游动凡尔(1-1)、短接(1-2)、柱塞(1-4)和下游动凡尔(1-3)顺次“一字型”螺纹连接；上游动凡尔(1-1)的上端与上游动凡尔罩(22)螺纹连接；第二级柱塞(2)由上游动凡尔(2-1)、短接(2-4)、柱塞(2-3)、下游动凡尔(2-2)顺次“一字型”螺纹连接；柱塞连接件由管壁上开有数个进液孔(3-1)的连接件(3)和短接(4)以螺纹连接构成，栗筒(9)的内径大于连接件(3)和短接(4)的外径，栗筒(9)的内管壁与柱塞连接件的外管壁间留有过液通道；第一级柱塞(I)的下游动凡尔(1-3)的下端与连接件(3)上端以螺纹连接，短接(4)的下端与第二级柱塞(2)的上游动凡尔(2-1)的上端以螺纹连接，第二级柱塞(2)的下游动凡尔(2-2)的下端与打捞头(18)以螺纹连接；拉杆(6)与上游动凡尔罩(22)螺纹连接；墩头(7)套装在拉杆(6)上，以拉杆￠)的挡台定位；构成柱塞总成；栗筒(9)套装在柱塞总成外；坐封体(8)套装在栗筒(9)外； 栗筒(9)与坐封体(8)之间以栗筒密封部件密封；栗筒密封部件包括栗筒上部密封和栗筒下部密封；锥形支撑座圈(20)置于栗筒(9)的上端面上，且支撑座圈(20)的上端搭接在坐封体⑶内侧的挡台上，支撑栗筒(9)的上端；锁紧螺母(21)的下端与栗筒(9)以外螺纹连接，压紧锥形支撑座圈(20)，支撑座圈(20)对栗筒(9)的上部密封；栗筒(9)的管壁外套装密封环(9-2)，密封环(9-2)对栗筒(9)下部密封； 栗筒(9)与坐封体(8)之间以栗筒锁紧部件锁紧；栗筒锁紧部件包括上部锁紧部件和底端锁紧装置(19);栗筒(9)的外管壁上开有凹槽，内装卡簧(9-1)，卡簧(9-1)将栗筒(9)上部与坐封体(8)锁紧；底端锁紧装置(19)包括锁紧头(10)、胀锁卡爪(11)和坐封接头(12);锁紧头(10)的外管壁上铣有凹槽，锁紧头(10)的上端与栗筒(9)以外螺纹连接；胀锁卡爪(11)的下端管壁上铣有四个通槽，胀锁卡爪(11)的下端内管壁上有挡台(23)，胀锁卡爪(11)套装在锁紧头(10)外，胀锁卡爪(11)的上端与坐封体(8)的下端以外螺纹连接，胀锁卡爪(11)的挡台(23)位于锁紧头(10)的凹槽内，将锁紧头(10)限位锁紧；坐封接头(12)套装在涨封卡爪(11)的管壁外，与坐封体(8)以内螺纹连接； 坐封接头(12)的下端、油管短接(13)、接头(14)、固定凡尔(15)、防砂筛管(16)、丝堵(17)顺次“一字型”以螺纹连接；坐封体(8)的上端与油管(5)以内螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种可打捞长柱塞短栗筒抽油栗，其特征在于:所述的栗筒上部密封部件包括“O型”密封圈(25)和密封件(27);栗体(9)的上部支撑部件包括连接件(26)和短接(24);连接件(27)的下端与栗筒(9)以内螺纹连接，连接件(27)的上端与连接件(26)以内螺纹连接；连接件(26)的外管壁的上端头上有挡台(31)，连接件(26)的外管壁上套装“O型”密封圈(25) ;“0型”密封圈(25)和密封件(27)对栗筒(9)的上部进行密封；内管壁上带挡台的短接(24)的下端与坐封体(8)以内螺纹连接，短接(24)的上端与油管(5)以内螺纹连接，且连接件(26)的挡台(31)搭接在短接(24)的内管壁的挡台上，支撑栗筒(9)的上部； 所述的栗筒下部密封部件包括连接件(32)和锥体密封件(33);所述的底端锁紧装置(19)包括弹簧锁头(34)、坐封卡爪(28)、连接件(29)和坐封接头(12);连接件(32)的上端与栗筒(9)的下端以内螺纹连接；锥体密封件(33)套装在弹簧锁头(34)上；弹簧锁头(34)的上端与锥体密封件(33)和连接件(32)的下端以内螺纹连接，密封件(33)以锥度密封；弹簧锁头(34)的下端铣有四个通槽，弹簧锁头(34)的锁紧头(36)被坐封卡爪(28)的内管壁上的挡台(35)限位锁紧；连接件(29)的上、下两端分别与坐封体(8)的下端和坐封卡爪(28)的上端以内螺纹连接；坐封接头(12)套装在坐封卡爪(28)外，且与坐封卡爪(28)以外螺纹连接。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种可打捞长柱塞短栗筒抽油栗，其特征在于:所述的上、下相邻的两个第二级柱塞(2)以柱塞连接件串连成一体，增加柱塞总成的长度。
【文档编号】F04B53/14GK105986992SQ201510089824
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月16日
【发明人】张振波, 石美祺, 颚德刚
【申请人】鄂德刚