一种机械泵的轴封监测系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种机械泵的轴封监测系统，包括：变频器、封水泵、流量传感器、压力传感器、机械泵和控制模块；控制模块用于根据机械泵的安装参数和轴封设计运行参数，在机械泵运行前通过变频器启动封水泵，使得压力传感器当前测量的压力数据达到预设压力值，并获取流量传感器当前测量的流量数据；控制模块还用于根据流量数据，确定机械泵的轴封工作状态。采用本发明实施例在满足船舶机械泵的正常和安全工作的前提下，对轴封进行动态监测，提高船舶机械泵的维护效率和正常工作的可靠性。
【专利说明】
一种机械泵的轴封监测系统
技术领域
[0001]本发明涉及船舶技术领域，尤其涉及一种机械栗的轴封监测系统。
【背景技术】
[0002]目前，对船舶大型机械栗(水栗或泥栗)的轴承密封与润滑的有效检测、控制及维护都属于及其困难的事情。轴封的更换标准以工作时间为参考，若轴封过度损耗，则需要进行维护更换。但是，现有技术无法对轴封的过度损耗和损耗不足这两种状态进行检测，造成大型水栗或泥栗的维护备件、运行安全和人工损耗等问题，从而影响了船舶系统的工作安全性、运营成本和效率，而且对大型水栗或泥栗的运行维护工作造成较大的工作量。
【发明内容】
[0003]本发明实施例提出一种机械栗的轴封监测系统，在满足船舶机械栗的正常和安全工作的前提下，对轴封进行动态监测，提高船舶机械栗的维护效率和正常工作的可靠性。
[0004]本发明实施例提供一种机械栗的轴封监测系统，包括:变频器、封水栗、流量传感器、压力传感器、机械栗和控制模块；
[0005]其中，所述控制模块分别与所述变频器、所述流量传感器、所述压力传感器连接；
[0006]所述封水栗与所述变频器、所述流量传感器连接；
[0007]所述机械栗与所述流量传感器、压力传感器连接；
[0008]所述控制模块用于根据所述机械栗的安装参数和轴封设计运行参数，在所述机械栗运行前通过所述变频器启动所述封水栗，使得所述压力传感器当前测量的压力数据达到预设压力值，并获取所述流量传感器当前测量的流量数据；
[0009]所述控制模块还用于根据所述流量数据，确定所述机械栗的轴封工作状态。
[0010]进一步的，所述控制模块还用于根据所述流量数据，确定所述机械栗的轴封工作状态，具体为:
[0011 ]所述控制模块比较所述流量数据和预设流量上限值，如果所述流量数据大于所述预设流量上限值，则确定所述轴封工作状态为请求更换状态；
[0012]如果所述流量数据小于或等于所述预设流量上限值，则确定所述轴封工作状态为正常工作状态。
[0013]进一步的，所述控制模块还用于在确定所述轴封工作状态为请求更换状态后，向用户发送报警消息，以提示用户更换所述机械栗的轴封。
[0014]进一步的，所述控制模块还用于在确定所述轴封工作状态为正常工作状态后，将所述流量数据设置为所述封水栗的工作参数，并根据所述工作参数对所述封水栗的运行压力进行调整控制。
[0015]进一步的，所述机械栗为水栗或泥栗。
[0016]实施本发明实施例，具有如下有益效果:
[0017]本发明实施例提供的机械栗的轴封监测系统，包括变频器、封水栗、流量传感器、压力传感器、机械栗和控制模块。其中，控制模块根据机械栗的安装参数和轴封设计运行参数，在机械栗运行前通过变频器启动封水栗，使得压力传感器当前测量的压力数据达到预设压力值，并获取流量传感器当前测量的流量数据;最后根据流量数据确定机械栗的轴封工作状态。相比于现有技术无法监控轴封的损耗情况，本发明在满足船舶机械栗的正常和安全工作的前提下，对轴封进行动态监测，提高船舶机械栗的维护效率和正常工作的可靠性。
[0018]进一步的，本发明监测系统在确定轴封工作状态为请求更换状态后，向用户发送报警消息，以提示用户更换机械栗的轴封，避免轴封过度损耗而带来安全隐患，进一步提高船舶机械栗的可靠性。
[0019]进一步的，本发明监测系统在确定轴封工作状态为正常工作状态后，将流量数据作为所述封水栗的工作参数，并根据工作参数对封水栗的运行压力进行调整控制，不仅满足封水流量要求，而且保证轴封的安全工作和机械栗的工作效率。
【附图说明】
[0020]图1是本发明提供的机械栗的轴封监测系统的一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]参见图1，是本发明提供的机械栗的轴封监测系统的一种实施例的结构示意图。如图1所示，该轴封监测系统包括:变频器1、封水栗2、流量传感器3、压力传感器4、机械栗5和控制模块6。其中，控制模块6分别与变频器1、流量传感器3、压力传感器4连接。封水栗2与变频器1、流量传感器3连接。机械栗5与流量传感器3、压力传感器4连接。
[0023]在本实施例中，控制模块6用于根据机械栗5的安装参数和轴封设计运行参数，在机械栗5运行前通过变频器I启动封水栗2，使得压力传感器4当前测量的压力数据达到预设压力值，并获取流量传感器3当前测量的流量数据。
[0024]在本实施例中，如果压力传感器4当前测量的压力数据达到预设压力值，则需要满足轴封工作压力差为ΛΡ。在ΛΡ工况下通过流量传感器3监测封水栗2与机械栗5之间的流量数据，控制模块6根据该流量数据，确定机械栗的轴封工作状态。
[0025]在本实施例中，轴封工作压力差ΛΡ和轴封设计运行参数、机械栗的安装位置(对系统背压)有关，属于相对常数。
[0026]本实施例中，控制模块6还用于根据流量数据，确定机械栗的轴封工作状态，具体为:控制模块比较所述流量数据和预设流量上限值，如果流量数据大于预设流量上限值，则确定轴封工作状态为请求更换状态。如果流量数据小于或等于预设流量上限值，则确定轴封工作状态为正常工作状态。
[0027]在本实施例中，控制模块6还用于在确定轴封工作状态为请求更换状态后，向用户发送报警消息，以提示用户更换机械栗2的轴封。
[0028]在本实施例中，控制模块6还用于在确定轴封工作状态为正常工作状态后，将流量数据设置为封水栗的工作参数，并根据工作参数对封水栗2的运行压力进行调整控制。
[0029]在机械栗2每次运行前，控制模块6通过变频器I对封水栗2进行标定运行，寻找本次运行最佳封水流量参数，同时对轴封工作状态进行检测。封水栗2的运行控制和封水流量标定值相关，属于动态控制。
[0030]作为本实施例的一种举例，机械栗5可以但不限于为水栗或泥栗。
[0031]由上可见，本发明实施例提供的机械栗的轴封监测系统，包括变频器1、封水栗2、流量传感器3、压力传感器4、机械栗5和控制模块6。其中，控制模块6根据机械栗5的安装参数和轴封设计运行参数，在机械栗5运行前通过变频器启动封水栗2，使得压力传感器4当前测量的压力数据达到预设压力值，并获取流量传感器3当前测量的流量数据;最后根据流量数据确定机械栗5的轴封工作状态。相比于现有技术无法监控轴封的损耗情况，本发明在满足船舶机械栗的正常和安全工作的前提下，对轴封进行动态监测，提高船舶机械栗的维护效率和正常工作的可靠性。
[0032]进一步的，本发明监测系统在确定轴封工作状态为请求更换状态后，向用户发送报警消息，以提示用户更换机械栗的轴封，避免轴封过度损耗而带来安全隐患，进一步提高船舶机械栗的可靠性。
[0033]进一步的，本发明监测系统在确定轴封工作状态为正常工作状态后，将流量数据作为所述封水栗的工作参数，并根据工作参数对封水栗的运行压力进行调整控制，不仅满足封水流量要求，而且保证轴封的安全工作和机械栗的工作效率。
[0034]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种机械栗的轴封监测系统，其特征在于，包括:变频器、封水栗、流量传感器、压力传感器、机械栗和控制模块； 其中，所述控制模块分别与所述变频器、所述流量传感器、所述压力传感器连接； 所述封水栗与所述变频器、所述流量传感器连接； 所述机械栗与所述流量传感器、压力传感器连接； 所述控制模块用于根据所述机械栗的安装参数和轴封设计运行参数，在所述机械栗运行前通过所述变频器启动所述封水栗，使得所述压力传感器当前测量的压力数据达到预设压力值，并获取所述流量传感器当前测量的流量数据； 所述控制模块还用于根据所述流量数据，确定所述机械栗的轴封工作状态。2.根据权利要求1所述的机械栗的轴封监测系统，其特征在于，所述控制模块还用于根据所述流量数据，确定所述机械栗的轴封工作状态，具体为: 所述控制模块比较所述流量数据和预设流量上限值，如果所述流量数据大于所述预设流量上限值，则确定所述轴封工作状态为请求更换状态； 如果所述流量数据小于或等于所述预设流量上限值，则确定所述轴封工作状态为正常工作状态。3.根据权利要求2所述的机械栗的轴封监测系统，其特征在于，所述控制模块还用于在确定所述轴封工作状态为请求更换状态后，向用户发送报警消息，以提示用户更换所述机械栗的轴封。4.根据权利要求2所述的机械栗的轴封监测系统，其特征在于，所述控制模块还用于在确定所述轴封工作状态为正常工作状态后，将所述流量数据设置为所述封水栗的工作参数，并根据所述工作参数对所述封水栗的运行压力进行调整控制。5.根据权利要求1至4任一项所述的机械栗的轴封监测系统，其特征在于，所述机械栗为水栗或泥栗。
【文档编号】F04B51/00GK106014959SQ201610539808
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】张雷, 袁瑞军, 向功顺, 周兵, 杨元兵, 刘英策
【申请人】广州文冲船厂有限责任公司