油缸注油结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液压器材和设备技术领域，特别是涉及一种油缸注油结构。
【背景技术】
[0002]现有的油缸注油结构为在油缸的侧壁上焊接一个油嘴，焊接之后贯穿油嘴和油缸侧壁钻设一个进油孔，由于现有的油缸壁厚不足，在焊接和钻孔时，油缸侧壁容易发生变形，缸体变形会阻碍活塞在缸体内的运行，大大降低油缸的可靠性能，导致产品质量不合格。因此，研宄设计一种避免油缸侧壁变形，提高油缸的工作可靠性，提高产品质量的油缸注油结构，具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，能够避免油缸侧壁变形，提高油缸的工作可靠性，提高产品质量的油缸注油结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0005]一种油缸注油结构，包括油缸缸体，在油缸缸体侧壁设有注油嘴，在油缸缸体侧壁、设置注油嘴处设有环形凸台，在环形凸台上、与注油嘴垂直设有安装平面，在安装平面上、对应注油嘴安装位置设有螺纹孔，注油嘴一端设有外螺纹段，通过外螺纹段与螺纹孔配合，注油嘴螺接在螺纹孔内，所述注油嘴上设有进油孔。
[0006]相对于安装平面，在环形凸台的另一侧对称设有加工定位平面。
[0007]所述环形凸台与油缸缸体为一体结构。
[0008]本实用新型技术方案的有益效果是:
[0009]1、在结构上，本实用新型油缸注油结构由于在油缸缸体侧壁、设置注油嘴处设有环形凸台，在加工螺纹孔的时候，油缸缸体侧壁不会发生变形，并设有安装平面，在平面上加工螺纹孔，容易加工；注油嘴与油缸缸体螺纹固定连接，而非焊接，完全避免因焊接而导致油缸缸体侧壁发生变形，而且，采用螺纹连接，便于安装或拆卸，尤其在注油嘴发生堵塞时，易于维护或更换，使用非常方便；因而，整体结构简单，能够提高油缸的工作可靠性，提高产品质量。
[0010]2、在结构上，本实用新型所述环形凸台与油缸缸体为一体结构，进一步避免因焊接所带来缸体侧壁发生变形，从而提高油缸的工作可靠性，提高产品质量；相对于安装平面，在环形凸台的另一侧对称设有加工定位平面，在缸体侧壁加工螺纹孔时，采用该加工定位平面，再配上两侧夹具，方便定位和加工，提高加工效率，节省加工时间；此外，还结构形式灵活多样，实施例较多，有利于推广实施。
[0011]3、综上，本实用新型油缸注油结构结构简单，能够完全避免油缸侧壁发生变形，提尚油缸的工作可靠性，提尚广品质量，而且，方便定位和加工，提尚加工效率，节省加工时间，还结构形式灵活多样，实施例较多，因此，非常适于推广实施。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0013]图1为本实用新型油缸注油结构的结构示意图；
[0014]图2为图1所示油缸注油结构的左视结构示意图；
[0015]图3为图1所示油缸注油结构的俯视结构示意图之一；
[0016]图4为图1所示油缸注油结构的俯视结构示意图之二 ；
[0017]图中序号:1、油缸缸体，2、注油嘴，3、环形凸台，4、安装平面，5、进油孔，6、加工定位平面。
【具体实施方式】
[0018]实施例一:
[0019]参见图1-图3，图中，本实用新型油缸注油结构，包括油缸缸体I，在油缸缸体侧壁设有注油嘴2，在油缸缸体侧壁、设置注油嘴处设有环形凸台3，在环形凸台上、与注油嘴垂直设有安装平面4，在安装平面上、对应注油嘴安装位置设有螺纹孔，注油嘴一端设有外螺纹段，通过外螺纹段与螺纹孔配合，注油嘴螺接在螺纹孔内，所述注油嘴上设有进油孔5。所述环形凸台与油缸缸体为一体结构。
[0020]加工时，由于在油缸缸体侧壁、设置注油嘴处设有环形凸台，在加工螺纹孔的时候，油缸缸体侧壁不会发生变形，并设有安装平面，在平面上加工螺纹孔，容易加工；注油嘴与油缸缸体螺纹固定连接，而非焊接，完全避免因焊接而导致油缸缸体侧壁发生变形，而且，采用螺纹连接，便于安装或拆卸，尤其在注油嘴发生堵塞时，易于维护或更换，使用非常方便；进一步的，所述环形凸台与油缸缸体为一体结构，减少因焊接所带来缸体侧壁发生变形；因而，本实用新型能够提高油缸的工作可靠性，提高产品质量，有利于推广实施。
[0021]实施例二:
[0022]参见图1-2、图4，图中，本实施例与实施例一结构相近似，相同结构部分在此不再重述，其区别在于:本实施例相对于安装平面，在环形凸台的另一侧对称设有加工定位平面
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[0023]相对于实施例一，本实施例相对于安装平面，在环形凸台的另一侧对称设有加工定位平面，在缸体侧壁加工螺纹孔时，采用该加工定位平面，再配上两侧夹具，方便定位，方便加工，提高加工效率，节省加工时间。此外，在结构形式上进行变化，增加了更多实施例，更有利于推广实施。
[0024]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种油缸注油结构，包括油缸缸体，在油缸缸体侧壁设有注油嘴，其特征是:在油缸缸体侧壁、设置注油嘴处设有环形凸台，在环形凸台上、与注油嘴垂直设有安装平面，在安装平面上、对应注油嘴安装位置设有螺纹孔，注油嘴一端设有外螺纹段，通过外螺纹段与螺纹孔配合，注油嘴螺接在螺纹孔内，所述注油嘴上设有进油孔。
2.根据权利要求1所述的油缸注油结构，其特征是:相对于安装平面，在环形凸台的另一侧对称设有加工定位平面。
3.根据权利要求1所述的油缸注油结构，其特征是:所述环形凸台与油缸缸体为一体结构。
【专利摘要】本实用新型属于液压器材和设备技术领域，特别是涉及一种油缸注油结构。包括油缸缸体，在油缸缸体侧壁设有注油嘴，在油缸缸体侧壁、设置注油嘴处设有环形凸台，在环形凸台上、与注油嘴垂直设有安装平面，在安装平面上、对应注油嘴安装位置设有螺纹孔，注油嘴一端设有外螺纹段，通过外螺纹段与螺纹孔配合，注油嘴螺接在螺纹孔内，所述注油嘴上设有进油孔。本实用新型油缸注油结构结构简单，能够完全避免油缸侧壁发生变形，提高油缸的工作可靠性，提高产品质量，而且，方便定位和加工，提高加工效率，节省加工时间，结构形式灵活多样，实施例较多，因此，非常适于推广实施。
【IPC分类】F15B15-20, F15B15-14
【公开号】CN204267419
【申请号】CN201420591164
【发明人】丁金生
【申请人】湖州环丰机械有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年10月14日